【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的基于V法铸造的展膜装置
本技术属于展膜装置
，尤其涉及一种便于调节的基于V法铸造的展膜装置。
技术介绍
铸造是指将固态金属溶化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有:铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。特种铸造的铸型包括:熔模铸造、消失模铸造、金属型铸造、陶瓷型铸造等。在V法铸造工艺当中，需要EVA膜包裹磨具，在包裹前需要将EVA膜展平。但是现有的展膜装置还存在着在工作的过程中不方便调节输膜的高度，在工作的过程中不具备缓冲功能以及在压膜的过程中容易损坏膜表面的问题。因此，专利技术一种便于调节的基于V法铸造的展膜装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种便于调节的基于V法铸造的展膜装置，以解决现有的展膜装置存在着在工作的过程中不方便调节输膜的高度，在工作的过程中不具备缓冲功能以及在压膜的过程中容易损坏膜表面的问题。一种便于调节的基于V法铸造的展膜装置，包括底座，支撑柱，支撑板，滑槽，滑...
【技术保护点】
1.一种便于调节的基于V法铸造的展膜装置，其特征在于，该便于调节的基于V法铸造的展膜装置，包括底座(1)，支撑柱(2)，支撑板(3)，滑槽(4)，滑孔(5)，可调节导膜辊结构(6)，可调节锁紧压膜板结构(7)，可固定缓冲支撑杆结构(8)，展膜板(9)，连接架(10)，输送辊(11)，支撑座(12)，插接孔(13)，插接杆(14)和可更换膜辊(15)，所述的支撑柱(2)的下端分别焊接在底座(1)的上端左右两侧；所述的支撑板(3)螺栓连接在支撑柱(2)之间的下部；所述的滑槽(4)设置在支撑板(3)的左上角位置；所述的滑槽(4)开设在支撑柱(2)的右侧内壁中间位置；所述的滑孔(5...
【技术特征摘要】
1.一种便于调节的基于V法铸造的展膜装置，其特征在于，该便于调节的基于V法铸造的展膜装置，包括底座(1)，支撑柱(2)，支撑板(3)，滑槽(4)，滑孔(5)，可调节导膜辊结构(6)，可调节锁紧压膜板结构(7)，可固定缓冲支撑杆结构(8)，展膜板(9)，连接架(10)，输送辊(11)，支撑座(12)，插接孔(13)，插接杆(14)和可更换膜辊(15)，所述的支撑柱(2)的下端分别焊接在底座(1)的上端左右两侧；所述的支撑板(3)螺栓连接在支撑柱(2)之间的下部；所述的滑槽(4)设置在支撑板(3)的左上角位置；所述的滑槽(4)开设在支撑柱(2)的右侧内壁中间位置；所述的滑孔(5)开设在支撑柱(2)的正表面右侧中间位置；所述的滑孔(5)和滑槽(4)连通设置；所述的可调节导膜辊结构(6)安装在滑槽(4)的内部；所述的可调节锁紧压膜板结构(7)设置在支撑柱(2)之间；所述的可调节锁紧压膜板结构(7)安装在支撑柱(2)的内部；所述的可固定缓冲支撑杆结构(8)分别安装在支撑板(3)的左右两侧内部中间位置；所述的展膜板(9)安装在可固定缓冲支撑杆结构(8)的上端；所述的连接架(10)和支撑座(12)设置在底座(1)的左上角；所述的连接架(10)螺栓连接在支撑柱(2)的左侧下部；所述的输送辊(11)轴接在连接架(10)的左侧内部中间位置；所述的支撑座(12)螺栓连接在支撑柱(2)的左侧下部；所述的插接孔(13)分别开设在支撑座(12)的正表面左侧中间和后表面左侧中间位置；所述的插接杆(14)的前后两端分别插接在插接孔(13)内；所述的可更换膜辊(15)套接在插接杆(14)的外壁中间位置；所述的可调节导膜辊结构(6)包括导膜辊(61)，硅胶套(62)，滑动管(63)，弹簧垫(64)和翼形螺栓(65)，所述的硅胶套(62)套接在导膜辊(61)的外壁；所述的导膜辊(61)套接在滑动管(63)的外壁；所述的弹簧垫(64)分别套接在翼形螺栓(65)的外壁；所述的翼形螺栓(65)分别螺纹连接在滑动管(63)的正表面和后表面中间位置。
2.如权利要求1所述的便于调节的基于V法铸造的展膜装置，其特征在于，所述的可调节锁紧压膜板结构(7)包括压膜板(71)，防护垫(72)，方头螺母(73)，滑动螺纹杆(74)和翼形螺母(75)，所述的防护垫(72)胶接在压膜板(71)的下端；所述的滑动螺纹杆(74)的左侧焊接在压膜板(71)的右侧中间位置；所述的方头螺母(73)螺纹连接在滑动螺纹杆(74)的外壁左侧；所述的翼...
【专利技术属性】
技术研发人员：丁明生，
申请(专利权)人：天津市东瑞钢铁铸造股份有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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