一种冷冲压模具装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷冲压模具装置，包括上模、固定柱、冷却结构、固定杆、导气管、固定块、压力弹簧、固定座、模具槽、下模、防护结构、限位块、扭力弹簧、转轴、压铸板和进料口。本实用新型专利技术的有益效果是：工作人员将上模连接压力机，上模和下模合模的过程中，固定柱在固定杆内部滑动，固定块与固定杆的内部密封，固定柱推动固定块，使固定块向下滑动，使压力弹簧收缩产生弹力，为上模和下模合模的过程中提供一个缓冲力度，利于合模，固定块下滑的过程中将固定杆内部的气体压入到导气管内部，限位块与导气管内部密封，导气管内部气压增大，气体推动限位块，使限位块转动，使扭力弹簧收缩产生弹力，从而使气体从导气管内部溢出。

A cold stamping die device

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压模具装置
本技术涉及一种模具装置，具体为一种冷冲压模具装置，属于冷冲压模具

技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。然而，传统的T形结构工件在冷冲压模使用过程中，原料经模具冲压过程中产生大量热量，不利于工件的快速冷却成形，温度过高易造成工件的形变，影响工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷冲压模具装置，便于散热、避免堵塞、利于模具成型、提高工件质量。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种冷冲压模具装置，包括上模，所述上模的底端固定有压铸板，所述上模固定有两个固定柱，两个所述固定柱均连接有冷却结构，所述冷却结构包括固定杆、导气管、固定块和压力弹簧，所述固定柱滑动连接有所述固定杆，所述固定杆固定连接有下模，所述下模的顶端固定有固定座，所述固定座的顶端开设有模具槽，所述固定杆的内侧壁滑动连接有所述固定块，所述固定块与所述固定柱的底端固定连接，所述固定块和所述固定柱的内侧壁之间固定有所述压力弹簧，所述固定柱连通有所述导气管，所述下模和所述固定座均与所述导气管与之间固定连接，所述导气管连接有防护结构，所述防护结构包括限位块、扭力弹簧和转轴，所述导气管的内侧壁转动连接有所述转轴，所述转轴固定所述限位块，所述限位块与所述导气管之间转动连接，所述扭力弹簧的一端固定于所述导气管的内侧壁，所述扭力弹簧的另一端固定于所述限位块的侧壁，所述上模和所述压铸板的内部开设有进料口。优选的，为了便于模具内部的散热，所述导气管设有两个，两个所述导气管分别连通两个所述固定杆的内部，两个所述固定柱分别与两个所述固定杆之间滑动连接，所述导气管的顶端和所述固定座的顶端位于同一高度。优选的，为了压铸T形工件，所述模具槽呈T形结构，所述进料口位于所述模具槽的顶端，所述压铸板和所述固定座之间的最小垂直距离小于所述上模和所述固定杆之间的最小垂直距离。优选的，为了进行导气管的防护、防止原料进入导气管，所述转轴贯穿于所述扭力弹簧的内部，所述导气管顶端和所述限位块顶端之间的垂直距离与所述限位块长度相同。优选的，为了便于将固定杆内部气体压入到导气管内部，所述固定杆的长度大于所述上模和所述固定杆之间的最小垂直距离，所述导气管的一端位于所述固定块的底端。优选的，为了通过连接杆连接压力机，所述下模的底端固定有底座，两个所述固定柱均与所述底座之间固定连接，所述上模的顶端固定有连接杆。本技术的有益效果是：工作人员将上模连接压力机，上模和下模合模的过程中，固定柱在固定杆内部滑动，固定块与固定杆的内部密封，固定柱推动固定块，使固定块向下滑动，使压力弹簧收缩产生弹力，为上模和下模合模的过程中提供一个缓冲力度，利于合模，固定块下滑的过程中将固定杆内部的气压入到导气管内部，限位块与导气管内部密封，导气管内部气压增大，气体推动限位块，使限位块转动，使扭力弹簧收缩产生弹力，从而使气体从导气管内部溢出，使气体吹向压铸板，气体经压铸板的阻隔被导向固定座顶端，使气体分散吹向模具槽，对模具槽和压铸板压铸一次工件后进行降温，利于模具槽内部的下一个工件压铸成形，提高工件质量，上模和下模分模的过程中，固定柱上滑使固定块恢复原位，固定块上滑的过程中，将气体从导气管抽入到固定杆内部，同时通过扭力弹簧的弹力使限位块恢复原位堵住导气管，防止上模和下模分模过程中压铸板上附着的一些原料掉入导气管内部，从而使导气管可以更好的导气为模具槽降温。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为图1所示的A1-A2的截面结构示意图；图3为图2所示的A部放大示意图；图4为图1所示的上模、固定柱和冷却结构的连接结构示意图；图5为图1所示的上模和压铸板的连接结构示意图。图中：1、上模，2、连接杆，3、固定柱，4、冷却结构，41、固定杆，42、导气管，43、固定块，44、压力弹簧，5、固定座，6、模具槽，7、下模，8、底座，9、防护结构，91、限位块，92、扭力弹簧，93、转轴，10、压铸板，11、进料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5所示，一种冷冲压模具装置，包括上模1，其特征在于：所述上模1的底端固定有压铸板10，所述上模1固定有两个固定柱3，两个所述固定柱3均连接有冷却结构4，所述冷却结构4包括固定杆41、导气管42、固定块43和压力弹簧44，所述固定柱3滑动连接有所述固定杆41，所述固定杆41固定连接有下模7，所述下模7的顶端固定有固定座5，所述固定座5的顶端开设有模具槽6，所述固定杆41的内侧壁滑动连接有所述固定块43，所述固定块43与所述固定柱3的底端固定连接，所述固定块43和所述固定柱3的内侧壁之间固定有所述压力弹簧44，所述固定柱3连通有所述导气管42，所述下模7和所述固定座5均与所述导气管42与之间固定连接，所述导气管42连接有防护结构9，所述防护结构9包括限位块91、扭力弹簧92和转轴93，所述导气管42的内侧壁转动连接有所述转轴93，所述转轴93固定所述限位块91，所述限位块91与所述导气管42之间转动连接，所述扭力弹簧92的一端固定于所述导气管42的内侧壁，所述扭力弹簧92的另一端固定于所述限位块91的侧壁，所述上模1和所述压铸板10的内部开设有进料口11。作为本技术的一种技术优化方案，所述导气管42设有两个，两个所述导气管42分别连通两个所述固定杆41的内部，两个所述固定柱3分别与两个所述固定杆41之间滑动连接，所述导气管42的顶端和所述固定座5的顶端位于同一高度。作为本技术的一种技术优化方案，所述模具槽6呈T形结构，所述进料口11位于所述模具槽的顶端，所述压铸板10和所述固定座5之间的最小垂直距离小于所述上模1和所述固定杆41之间的最小垂直距离。作为本技术的一种技术优化方案，所述转轴93贯穿于所述扭力弹簧92的内部，所述导气管42顶端和所述限位块91顶端之间的垂直距离与所述限位块91长度相同。作为本技术的一种技术优化方案，所述固定杆41的长度大于所述上模1和所述固定杆41之间的最小垂直距离，所述导气管42的一端位于所述固定块43的底端。作为本技术的一种技术优化方案，所述下模7的底端固定有底座8，两个所述固定柱3均与所述底座8之间固定连接，所述上模1的顶端固定有连接杆2。本技术在使用时，首先，工作人员将连接杆2外接压力机，使压力机带动上模1移动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冲压模具装置，包括上模（1），其特征在于：所述上模（1）的底端固定有压铸板（10），所述上模（1）固定有两个固定柱（3），两个所述固定柱（3）均连接有冷却结构（4），所述冷却结构（4）包括固定杆（41）、导气管（42）、固定块（43）和压力弹簧（44），所述固定柱（3）滑动连接有所述固定杆（41），所述固定杆（41）固定连接有下模（7），所述下模（7）的顶端固定有固定座（5），所述固定座（5）的顶端开设有模具槽（6），所述固定杆（41）的内侧壁滑动连接有所述固定块（43），所述固定块（43）与所述固定柱（3）的底端固定连接，所述固定块（43）和所述固定柱（3）的内侧壁之间固定有所述压力弹簧（44），所述固定柱（3）连通有所述导气管（42），所述下模（7）和所述固定座（5）均与所述导气管（42）与之间固定连接，所述导气管（42）连接有防护结构（9），所述防护结构（9）包括限位块（91）、扭力弹簧（92）和转轴（93），所述导气管（42）的内侧壁转动连接有所述转轴（93），所述转轴（93）固定所述限位块（91），所述限位块（91）与所述导气管（42）之间转动连接，所述扭力弹簧（92）的一端固定于所述导气管（42）的内侧壁，所述扭力弹簧（92）的另一端固定于所述限位块（91）的侧壁，所述上模（1）和所述压铸板（10）的内部开设有进料口（11）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具装置，包括上模（1），其特征在于：所述上模（1）的底端固定有压铸板（10），所述上模（1）固定有两个固定柱（3），两个所述固定柱（3）均连接有冷却结构（4），所述冷却结构（4）包括固定杆（41）、导气管（42）、固定块（43）和压力弹簧（44），所述固定柱（3）滑动连接有所述固定杆（41），所述固定杆（41）固定连接有下模（7），所述下模（7）的顶端固定有固定座（5），所述固定座（5）的顶端开设有模具槽（6），所述固定杆（41）的内侧壁滑动连接有所述固定块（43），所述固定块（43）与所述固定柱（3）的底端固定连接，所述固定块（43）和所述固定柱（3）的内侧壁之间固定有所述压力弹簧（44），所述固定柱（3）连通有所述导气管（42），所述下模（7）和所述固定座（5）均与所述导气管（42）与之间固定连接，所述导气管（42）连接有防护结构（9），所述防护结构（9）包括限位块（91）、扭力弹簧（92）和转轴（93），所述导气管（42）的内侧壁转动连接有所述转轴（93），所述转轴（93）固定所述限位块（91），所述限位块（91）与所述导气管（42）之间转动连接，所述扭力弹簧（92）的一端固定于所述导气管（42）的内侧壁，所述扭力弹簧（92）的另一端固定于所述限位块（91）的侧壁，所述上模（1）和所述压铸板（10）的内部开设有进料口（11）。

...

【专利技术属性】
技术研发人员：王军，
申请(专利权)人：营口光明管业有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21