一种冷冲压模具装置制造方法及图纸

技术编号:24383800 阅读:127 留言:0更新日期:2020-06-06 00:12
本实用新型专利技术公开了一种冷冲压模具装置,包括上模、固定柱、冷却结构、固定杆、导气管、固定块、压力弹簧、固定座、模具槽、下模、防护结构、限位块、扭力弹簧、转轴、压铸板和进料口。本实用新型专利技术的有益效果是:工作人员将上模连接压力机,上模和下模合模的过程中,固定柱在固定杆内部滑动,固定块与固定杆的内部密封,固定柱推动固定块,使固定块向下滑动,使压力弹簧收缩产生弹力,为上模和下模合模的过程中提供一个缓冲力度,利于合模,固定块下滑的过程中将固定杆内部的气体压入到导气管内部,限位块与导气管内部密封,导气管内部气压增大,气体推动限位块,使限位块转动,使扭力弹簧收缩产生弹力,从而使气体从导气管内部溢出。

A cold stamping die device

【技术实现步骤摘要】
一种冷冲压模具装置
本技术涉及一种模具装置,具体为一种冷冲压模具装置,属于冷冲压模具

技术介绍
冲压模具是在冷冲压加工中,将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备,称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法。然而,传统的T形结构工件在冷冲压模使用过程中,原料经模具冲压过程中产生大量热量,不利于工件的快速冷却成形,温度过高易造成工件的形变,影响工件的质量。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种冷冲压模具装置,便于散热、避免堵塞、利于模具成型、提高工件质量。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种冷冲压模具装置,包括上模,所述上模的底端固定有压铸板,所述上模固定有两个固定柱,两个所述固定柱均连接有冷却结构,所述冷却结构包括固定杆、导气管、固定块和压力弹簧,所述固定柱滑动连接有所述固定杆,所述固定杆固定连接有下模,所述下模的顶端固定有固定座,所述固定座的顶端开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷冲压模具装置,包括上模(1),其特征在于:所述上模(1)的底端固定有压铸板(10),所述上模(1)固定有两个固定柱(3),两个所述固定柱(3)均连接有冷却结构(4),所述冷却结构(4)包括固定杆(41)、导气管(42)、固定块(43)和压力弹簧(44),所述固定柱(3)滑动连接有所述固定杆(41),所述固定杆(41)固定连接有下模(7),所述下模(7)的顶端固定有固定座(5),所述固定座(5)的顶端开设有模具槽(6),所述固定杆(41)的内侧壁滑动连接有所述固定块(43),所述固定块(43)与所述固定柱(3)的底端固定连接,所述固定块(43)和所述固定柱(3)的内侧壁之间固定有所述压...

【技术特征摘要】
1.一种冷冲压模具装置,包括上模(1),其特征在于:所述上模(1)的底端固定有压铸板(10),所述上模(1)固定有两个固定柱(3),两个所述固定柱(3)均连接有冷却结构(4),所述冷却结构(4)包括固定杆(41)、导气管(42)、固定块(43)和压力弹簧(44),所述固定柱(3)滑动连接有所述固定杆(41),所述固定杆(41)固定连接有下模(7),所述下模(7)的顶端固定有固定座(5),所述固定座(5)的顶端开设有模具槽(6),所述固定杆(41)的内侧壁滑动连接有所述固定块(43),所述固定块(43)与所述固定柱(3)的底端固定连接,所述固定块(43)和所述固定柱(3)的内侧壁之间固定有所述压力弹簧(44),所述固定柱(3)连通有所述导气管(42),所述下模(7)和所述固定座(5)均与所述导气管(42)与之间固定连接,所述导气管(42)连接有防护结构(9),所述防护结构(9)包括限位块(91)、扭力弹簧(92)和转轴(93),所述导气管(42)的内侧壁转动连接有所述转轴(93),所述转轴(93)固定所述限位块(91),所述限位块(91)与所述导气管(42)之间转动连接,所述扭力弹簧(92)的一端固定于所述导气管(42)的内侧壁,所述扭力弹簧(92)的另一端固定于所述限位块(91)的侧壁,所述上模(1)和所述压铸板(10)的内部开设有进料口(11)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王军
申请(专利权)人:营口光明管业有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

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