弯管机中的托料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种弯管机中的托料装置，包括：安装座，在安装座上设置有安装槽，在安装槽中设置有一个齿轮，在安装槽中设置有第一夹管座和第二夹管座，在第一夹管座和第二夹管座上分别设置有一个槽型托辊，第一夹管座和第二夹管座上的槽型托辊相互对合就能夹持住管件，在第一夹管座的前侧壁上设置有第一齿条，在第二夹管座的后侧壁上设置有第二齿条，第一齿条和第二齿条分别位于齿轮的前后两侧、并与齿轮相啮合，在安装座上设置有驱动机构，驱动机构与第一夹管座相连。本实用新型专利技术的优点是：管件被两个槽型托辊夹持住后，送料机构就能将管件的待弯管部分准确地输送到弯管模具中，而且槽型托辊不会磨损管件，提高了工作效率和弯管质量。

Material supporting device in pipe bender

【技术实现步骤摘要】
弯管机中的托料装置
本技术涉及弯管机，尤其涉及弯管机中的托料装置。
技术介绍
在使用弯管机进行弯管加工时，需要将待加工管件的后端放置在弯管机机架上的送料机构中，由送料机构将管件的待弯管部分输送到设置于弯管机前端的弯管模具中进行弯管加工。由于管件的中间部分因自重的影响易向下弯曲变形，这样在往前送料的过程中，管件容易产生漂移晃动，难以准确到达弯管模具中，这就常常需要人工进行辅助操作才能确保将管件移至弯管机中的弯管模具，但这样就降低了弯管的工作效率，也会影响弯管产品的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够确保将管件准确输送到弯管模具中、从而能提高工作效率及弯管质量的弯管机中的托料装置。为实现上述目的，本技术所采用的的技术方案是：弯管机中的托料装置，包括：能够安装在机架上的安装座，在安装座上设置有安装槽，在安装槽中固定设置有一个能够在安装槽中自转的齿轮，在安装槽中设置有能够在安装槽中左右移动的第一夹管座和第二夹管座，第一夹管座和第二夹管座分别位于齿轮的左右两侧，在第一夹管座和第二夹管座上分别竖直设置有一个槽型托辊，第一夹管座和第二夹管座上的槽型托辊相互对合就能夹持住管件，在第一夹管座的前侧壁上固定设置有一根第一齿条，在第二夹管座的后侧壁上固定设置有一根第二齿条，第一齿条和第二齿条分别位于齿轮的前后两侧、并与齿轮相啮合，齿轮转动就能驱动第一齿条和第二齿条分别往相反方向运动，在安装座上设置有驱动机构，驱动机构与第一夹管座相连，驱动机构能够驱动第一夹管座和第一齿条在安装槽中左右运动。进一步的，前述的弯管机中的托料装置，其中，所述第一夹管座与第二夹管座的结构相同，所述第一夹管座包括：滑动设置在安装槽中的滑台，在滑台的顶部向上设置有托辊架，在托辊架中设置有一根销轴，槽型托辊竖直穿设在销轴上，在朝向齿轮方向的托辊架的侧壁上设置有弧形槽，槽型托辊向外凸出于弧形槽。进一步的，前述的弯管机中的托料装置，其中，第一齿条和第二齿条分别与第一夹管座和第二夹管座之间的连接结构为：第一齿条通过螺栓与第一夹管座的滑台的前侧壁相连，在第二夹管座的滑台的前侧壁上设置有通槽，第一齿条伸入到第二夹管座的通槽中、并能在通槽中滑动，这样，第一齿条不会干涉第二夹管座的运动；第二齿条通过螺栓与第二夹管座的滑台的后侧壁相连，在第一夹管座的滑台的后侧壁上设置有通槽，第二齿条伸入到第一夹管座的通槽中、并能在通槽中滑动，这样，第二齿条不会干涉第一夹管座的运动。进一步的，前述的弯管机中的托料装置，其中，齿轮与安装座之间的连接结构为：所述齿轮为带轴齿轮，在安装槽的底部设置有第一轴承孔，在位于安装槽的顶部设置有一块齿轮轴承座，在齿轮轴承座上设置有第二轴承孔，第一轴承孔与第二轴承孔相对齐，并且在第一轴承孔和第二轴承孔中分别设置有一个轴承，带轴齿轮中的转轴分别与第一轴承孔中轴承和第二轴承孔中的轴承相连。进一步的，前述的弯管机中的托料装置，其中，所述驱动机构为液压油缸，液压油缸上的活塞杆与第一夹管座相连。本技术的优点是：管件被两个槽型托辊夹持住后，管件就不会出现晃动，送料机构就能将管件的待弯管部分准确地输送到弯管模具中，而且在输送管件的过程中，管件与两个槽型托辊之间为滚动摩擦，管件就不会被磨损，这样就大大提高了工作效率和弯管质量。附图说明图1是本技术所述的弯管机中的托料装置的俯视结构示意图。图2是图1中A-A方向的剖视结构示意图。图3是本技术所述的弯管机中的托料装置中去掉安装座后第一夹管座和第二夹管座的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步的说明。如图1、图2、图3所示，本技术所述的弯管机中的托料装置，包括：能够安装在机架上的安装座1，在安装座1上设置有安装槽11，在安装槽11中固定设置有一个能够在安装槽11中自转的齿轮2，齿轮2与安装座1之间的连接结构为：所述齿轮2为带轴齿轮，在安装槽11的底部设置有第一轴承孔12，在位于安装槽11的顶部设置有一块齿轮轴承座13，在齿轮轴承座13上设置有第二轴承孔14，第一轴承孔12与第二轴承孔14相对齐，在第一轴承孔12和第二轴承孔14中分别设置有一个轴承，齿轮2上的转轴分别与第一轴承孔12的轴承和第二轴承孔14中的轴承相连。在位于齿轮2左右两侧的安装槽11中分别设置有能够在安装槽11中左右移动的第一夹管座3和第二夹管座4，在第一夹管座3和第二夹管座4上分别竖直设置有一个能够自转的槽型托辊5，第一夹管座3和第二夹管座4上的槽型托辊5相互对合就能夹持住管件，在第一夹管座3的前侧壁上固定设置有一根第一齿条6，在第二夹管座4的后侧壁上固定设置有一根第二齿条7，第一齿条6和第二齿条7分别位于齿轮2的前后两侧、并与齿轮2相啮合，齿轮2转动就能驱动第一齿条6和第二齿条7分别往相反方向运动，在安装座1上设置有驱动机构，所述驱动机构为液压油缸8，液压油缸8上的活塞杆81与第一夹管座3相连，液压油缸8能够驱动第一夹管座3在安装槽11中左右运动。当需要夹持管件时，液压油缸8推动第一夹管座3带动第一齿条6往左运动，此时，第一齿条6就会驱使齿轮2往顺时针方向转动，然后，顺时针转动的齿轮2就会驱使第二齿条7带动第二夹管座4往右运动，这样，第一夹管座3和第二夹管座4上的槽型托辊5就能相互对合而夹持住管件；当需要松开管件时，液压油缸8拉动第一夹管座3带动第一齿条6往右运动，这样，第一齿条6会驱使齿轮2往逆时针方向转动，然后，逆时针方向转动的齿轮2就会驱使第二齿条7带动第二夹管座4往左运动，此时，第一夹管座3和第二夹管座4上的槽型托辊5就相互远离而松开管件。本实施例中，所述第一夹管座3与第二夹管座4的结构相同，以第一夹管座3为例，所述第一夹管座3包括：滑动设置在安装槽11中的滑台31，在滑台31的顶部向上设置有托辊架32，在托辊架32中设置有一根销轴33，槽型托辊5竖直穿设在销轴33上，在朝向齿轮2方向的托辊架32的侧壁上设置有弧形槽34，槽型托辊5向外凸出于弧形槽34。本实施例中，第一齿条6和第二齿条7分别与第一夹管座3和第二夹管座4之间的连接结构为：第一齿条6通过螺栓与第一夹管座3的滑台31的前侧壁相连，在第二夹管座4的滑台的前侧壁上设置有通槽9，第一齿条6伸入到第二夹管座4的通槽9中、并能在通槽9中滑动，这样，第一齿条6就不会干涉第二夹管座4的运动；第二齿条7通过螺栓与第二夹管座4的滑台的后侧壁相连，在第一夹管座3的滑台31的后侧壁上设置有通槽，第二齿条7伸入到第一夹管座3的通槽中、并能在通槽中滑动，这样，第二齿条7就不会干涉第一夹管座3的运动。本技术的优点是：管件被两个槽型托辊夹持住后，管件就不会出现晃动，送料机构就能将管件的待弯管部分准确地输送到弯管模具中，而且在输送管件的过程中，管件与两个槽型托辊之间为滚动摩擦，这样管件就不会被磨损，这样就大大提高了工作效率和弯管质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.弯管机中的托料装置，包括：能够安装在机架上的安装座，其特征在于：在安装座上设置有安装槽，在安装槽中固定设置有一个能够在安装槽中自转的齿轮，在安装槽中设置有能够在安装槽中左右移动的第一夹管座和第二夹管座，第一夹管座和第二夹管座分别位于齿轮的左右两侧，在第一夹管座和第二夹管座上分别竖直设置有一个槽型托辊，第一夹管座和第二夹管座上的槽型托辊相互对合就能夹持住管件，在第一夹管座的前侧壁上固定设置有一根第一齿条，在第二夹管座的后侧壁上固定设置有一根第二齿条，第一齿条和第二齿条分别位于齿轮的前后两侧、并与齿轮相啮合，齿轮转动就能驱动第一齿条和第二齿条分别往相反方向运动，在安装座上设置有驱动机构，驱动机构与第一夹管座相连，驱动机构能够驱动第一夹管座和第一齿条在安装槽中左右运动。/n

【技术特征摘要】
1.弯管机中的托料装置，包括：能够安装在机架上的安装座，其特征在于：在安装座上设置有安装槽，在安装槽中固定设置有一个能够在安装槽中自转的齿轮，在安装槽中设置有能够在安装槽中左右移动的第一夹管座和第二夹管座，第一夹管座和第二夹管座分别位于齿轮的左右两侧，在第一夹管座和第二夹管座上分别竖直设置有一个槽型托辊，第一夹管座和第二夹管座上的槽型托辊相互对合就能夹持住管件，在第一夹管座的前侧壁上固定设置有一根第一齿条，在第二夹管座的后侧壁上固定设置有一根第二齿条，第一齿条和第二齿条分别位于齿轮的前后两侧、并与齿轮相啮合，齿轮转动就能驱动第一齿条和第二齿条分别往相反方向运动，在安装座上设置有驱动机构，驱动机构与第一夹管座相连，驱动机构能够驱动第一夹管座和第一齿条在安装槽中左右运动。


2.根据权利要求1所述的弯管机中的托料装置，其特征在于：所述第一夹管座与第二夹管座的结构相同，所述第一夹管座包括：滑动设置在安装槽中的滑台，在滑台的顶部向上设置有托辊架，在托辊架中设置有一根销轴，槽型托辊竖直穿设在销轴上，在朝向齿轮方向的托辊架的侧壁上设置有弧形槽，槽型托辊向外凸出于弧形槽。

【专利技术属性】
技术研发人员：徐鹏，
申请(专利权)人：张家港市台和机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32