一种喷淋式洗砂机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种喷淋式洗砂机，包括洗砂斗、转动连接于洗砂斗的转轴、套设于转轴外且与转轴同步转动的洗砂轮、沿周向均匀设于洗砂轮上的轮叶、用于支撑洗砂轮的支撑架、用于驱动转轴转动的电机，洗砂斗沿着洗砂轮转动的方向分别设有进料区域和出料区域，进料区域沿高度方向设有喷淋装置，洗砂轮同轴间隔设有两个，轮叶位于两个洗砂轮之间且固定连接于洗砂轮，两个轮叶间设有用于滤水的筛板。砂石暂存于两片相邻的轮叶和筛板形成的槽中，在经过喷淋管时，喷淋管通过喷嘴将水喷射进槽中，对砂石进行二次冲洗，砂石中的杂物在水的冲刷下通过筛板被筛除，提高了洗砂效果。

A spray type sand washing machine

【技术实现步骤摘要】
一种喷淋式洗砂机
本技术涉及机械洗砂设备的
，尤其是涉及一种喷淋式洗砂机。
技术介绍
在建筑行业常需要用到大量的砂石，砂石多为从河底或岩层开采上来的，但是开采上来的砂石含有较多的杂质，需要用水进行冲洗，将砂石中的泥土等杂质分离，达到提纯的目的。目前洗砂机主要分为轮斗式洗砂机和螺旋式洗砂机，行业内多采用轮斗式洗砂机对砂石进行脱泥、筛选工作。现有的轮斗式洗砂机，如申请号为CN201520420147.6公开的一种叶轮式洗砂机，包括洗砂池、电机、减速机、减速机架、主轴和叶轮，电机和减速机通过减速机架固定在洗砂池一侧，减速机通过驱动主轴的转动带动叶轮转动，叶轮包括轮体、叶片以及设置在叶片两侧的轮片，叶片上侧面固定有用于防止叶片受到砂粒磨损的保护板。该技术方案通过减速机驱动主轴转动带动叶轮转动，叶轮搅动洗砂池中的砂石进行清洗，叶轮将砂石从一侧铲起并在叶轮旋转过程中从另一侧倾倒出去，从而完成砂石的清洗工作。上述中的现有技术方案在实施时，叶轮在将砂石铲起时，会携带着水中清洗出的杂物或是仍未清洗干净的砂石一并铲起。因为在叶轮转动的过程中，不再有清洁过程，只有滤水过程，然而滤水过程并不能有效的将污物或杂物清理掉，使得污物随着干净的砂石一起被倾倒到传送装置上传输出去，导致洗砂效果有限。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种喷淋式洗砂机，其具有良好的洗砂效果。本技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种喷淋式洗砂机，包括洗砂斗、转动连接于洗砂斗的转轴、套设于转轴外且与转轴同步转动的洗砂轮、沿周向均匀设于洗砂轮上的轮叶、用于固定连接洗砂轮和转轴的支撑架、用于驱动转轴转动的电机，所述洗砂斗沿着洗砂轮转动的方向依次设有进料区域和出料区域，所述进料区域沿其高度方向设有喷淋架，所述喷淋架上沿洗砂轮轴向设有喷淋管，所述喷淋管沿长度方向均匀设有若干用于向轮叶内喷水的喷嘴，所述洗砂轮同轴间隔设有两个，所述轮叶位于两个洗砂轮之间且固定连接于洗砂轮，两个所述轮叶间设有用于滤水的筛板，筛板两端连接于洗砂轮。通过采用上述技术方案，电机驱动洗砂轮转动，洗砂轮在转动时将砂石铲起，砂石暂存于两片相邻的轮叶和筛板形成的槽中。在经过喷淋管时，喷淋管通过喷嘴将水喷射进槽中，对砂石进行二次冲洗，砂石中的杂物在水的冲刷下通过筛板被筛除，提高了洗砂效果，实现了专利技术目的。本技术进一步设置为：所述喷嘴朝向洗砂轮的端面上沿其周向等间距开设有若干个出水孔，所述喷嘴外转动连接有调节套，所述调节套上对应出水孔位置开设有直径相同的增水孔，所述调节套朝向洗砂轮的端面上沿中心等间距对称开设有若干个缩水孔，每个所述缩水孔位于相邻两个增水孔之间且孔径小于增水孔。通过采用上述技术方案，使通过喷嘴喷出的水柱的冲力大小可通过转动调节套进行调节，在砂石污物较多时，可将调节套转动至使缩水孔和出水孔同轴相通，使水压增大，水柱更具冲力，使污物更容易被清洁。当砂石污物较少时，可将调节套转动至使增水孔与出水孔同轴相通，在此情况下，水压较小，可以防止干净的砂石被过多的冲刷走，提高了喷淋装置的适用性。本技术进一步设置为：所述调节套内壁嵌套有密封轴承，所述调节套通过密封轴承转动连接于喷嘴，所述调节套上沿径向螺纹连接有用于抵紧于喷嘴的抵紧螺栓。通过采用上述技术方案，调节套通过密封轴承转动连接于喷嘴周壁，提高了连接位置的密封效果。在将调节套转动至合适位置后，通过拧紧抵紧螺栓，使抵紧螺栓底部抵接于喷嘴，从而对调节套进行定位，提高了调节套的稳定性。本技术进一步设置为：所述喷淋架底端设有连接螺栓，所述喷淋架通过连接螺栓可拆卸连接于洗砂斗。通过采用上述技术方案，使喷淋架可从洗砂轮上拆卸下来，方便进行拆装、更换。本技术进一步设置为：所述筛板设置为钢板。通过采用上述技术方案，筛板处磨损较大，使用钢板强度较高，使用寿命较长。本技术进一步设置为：所述筛板两端设有固定板，所述固定板上固定设有固定螺栓，所述筛板通过固定螺栓可拆卸连接于洗砂轮。通过采用上述技术方案，使筛板可通过固定螺栓进行拆卸、更换，提高了拆卸时的便捷性，且提高了装置整体的使用寿命。本技术进一步设置为：所述支撑架包括若干轮辐钢条，所述轮辐钢条与洗砂轮的连接处两侧对称设有两个加强筋，加强筋两端分别与轮辐钢条和洗砂轮固定连接。通过采用上述技术方案，使轮辐钢条与洗砂轮连接更加牢固，且使通过转轴带动洗砂轮转动更加稳定。本技术进一步设置为：所述洗砂斗上设有用于方便吊取的吊环，所述吊环固定设有四个且分别位于洗砂斗的四角。通过采用上述技术方案，在通过吊车将洗砂斗吊至指定安装位置时更加方便。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.提高了洗砂效果；2.喷淋架方便拆装、更换；3.提高了喷淋装置的适用性；4.提高了调节水压时的便捷性和安全性5.提高了装置的使用寿命；6.提高了装置的稳定性；7.方便吊取洗砂斗。附图说明图1是实施例一的整体结构示意图；图2是实施例二的整体结构示意图；图3是实施例二的喷淋装置的结构示意图；图4是实施例二的喷嘴结构示意图；图5是实施例二的筛板与洗砂轮固定结构示意图。附图标记：1、洗砂斗；11、吊环；2、转轴；3、洗砂轮；31、轮叶；4、筛板；41、滤水孔；42、固定板；421、固定螺栓；5、支撑架；51、轮辐钢条；52、加强筋；6、电机；7、减速器；8、喷淋装置；81、喷淋架；82、喷淋管；83、喷嘴；831、出水孔；84、调节套；841、增水孔；842、缩水孔；843、抵紧螺栓；85、连接板；851、连接螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例一：参照图1，为本技术公开的一种喷淋式洗砂机，包括洗砂斗1、转动连接于洗砂斗1的转轴2、套设于转轴2外且与转轴2同步转动的洗砂轮3、沿周向均匀设于洗砂轮3上的轮叶31、设于两片相邻轮叶31间的筛板4、用于固定连接洗砂轮3和转轴2的支撑架5、用于驱动转轴2转动的电机6和连接于电机6且用于限制电机6转速的减速器7。洗砂轮3同轴间隔设置有两个，轮叶31位于两个洗砂轮3之间且固定连接于洗砂轮3，筛板4两端固定连接于洗砂轮3。洗砂斗1上固定焊接有用于方便吊取的吊环11，吊环11设有四个且分别位于洗砂斗1的四角。洗砂斗1沿着洗砂轮3转动的方向分别设有进料区域和出料区域，进料区域沿高度方向设有用于对铲起的砂石进行二次清洗的喷淋装置8。喷淋装置8包括设于洗砂斗1进料区域的喷淋架81、沿洗砂轮3轴向设于喷淋架81上的喷淋管82、沿喷淋管82长度方向均匀设置的七个用于向轮叶31内喷水的喷嘴83，喷淋管82一端连接有用于给喷淋管供水的水源，水从喷嘴83喷向洗砂轮3对砂石进行冲洗。电机6和减速器7的机体固定连接于洗砂斗1，电机6的输出端与减速器7的输入端固定连接，减本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷淋式洗砂机，包括洗砂斗（1）、转动连接于洗砂斗（1）的转轴（2）、套设于转轴（2）外且与转轴（2）同步转动的洗砂轮（3）、沿周向均匀设于洗砂轮（3）上的轮叶（31）、用于固定连接洗砂轮（3）和转轴（2）的支撑架（5）、用于驱动转轴（2）转动的电机（6），其特征在于：所述洗砂斗（1）沿着洗砂轮（3）转动的方向依次设有进料区域和出料区域，所述进料区域沿其高度方向设有喷淋架（81），所述喷淋架（81）上沿洗砂轮（3）轴向设有喷淋管（82），所述喷淋管（82）沿长度方向均匀设有若干用于向轮叶（31）内喷水的喷嘴（83），所述洗砂轮（3）同轴间隔设有两个，所述轮叶（31）位于两个洗砂轮（3）之间且固定连接于洗砂轮（3），两个所述轮叶（31）间设有用于滤水的筛板（4），筛板（4）两端连接于洗砂轮（3）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷淋式洗砂机，包括洗砂斗（1）、转动连接于洗砂斗（1）的转轴（2）、套设于转轴（2）外且与转轴（2）同步转动的洗砂轮（3）、沿周向均匀设于洗砂轮（3）上的轮叶（31）、用于固定连接洗砂轮（3）和转轴（2）的支撑架（5）、用于驱动转轴（2）转动的电机（6），其特征在于：所述洗砂斗（1）沿着洗砂轮（3）转动的方向依次设有进料区域和出料区域，所述进料区域沿其高度方向设有喷淋架（81），所述喷淋架（81）上沿洗砂轮（3）轴向设有喷淋管（82），所述喷淋管（82）沿长度方向均匀设有若干用于向轮叶（31）内喷水的喷嘴（83），所述洗砂轮（3）同轴间隔设有两个，所述轮叶（31）位于两个洗砂轮（3）之间且固定连接于洗砂轮（3），两个所述轮叶（31）间设有用于滤水的筛板（4），筛板（4）两端连接于洗砂轮（3）。


2.根据权利要求1所述的一种喷淋式洗砂机，其特征在于：所述喷嘴（83）朝向洗砂轮（3）的端面上沿其周向等间距开设有若干个出水孔（831），所述喷嘴（83）外转动连接有调节套（84），所述调节套（84）上对应出水孔（831）位置开设有直径相同的增水孔（841），所述调节套（84）朝向洗砂轮（3）的端面上沿其周向等间距开设有若干个缩水孔（842），每个所述缩水孔（842）位于相邻两个增水孔（841）之间且孔径小于增水孔（841）。


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【专利技术属性】
技术研发人员：俞国荣，
申请(专利权)人：临安鼎昇建材有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33