一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备制造技术

本实用新型专利技术属于窑炉通道清洁设备或方法技术领域，尤其涉及一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备。包括保护壳1、设于保护壳1内的滚轮组件和清洁组件、连接在保护壳1上的收集组件；滚轮组件包括设置在两个导轨10上的滚轮以及连接滚轮的轮轴2；清洁组件包括可转动地套设在滚筒3a上的扫轮4；所述收集组件包括V字形的牵引架6，收集杆7，收集杆7的中部设置有伸缩弹簧8，收集杆7的下端密布有弹性刷毛7a；还包括连接在收集杆7后方的收集盒9，所述收集盒9包括抽屉装的盒体，收集盒9的前侧开口。本实用新型专利技术的挂式窑炉轨道残料收集清理设备结构简单，使用方便，不会对原有的生产流程造成影响。

A kind of collecting and cleaning equipment for track scraps of hanging kiln

【技术实现步骤摘要】
一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备
本技术属于窑炉通道清洁设备或方法
，尤其涉及一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备。
技术介绍
窑炉特别是管式窑炉通常具有较长的封闭管道空间，处于节省能源，缩小安装空间等目的，窑炉内部结构相对紧凑，富余空间减少。在窑炉生产工作过程中，需要利用料车等各类移动设备将原材料以及产品运送至窑炉内部进行烧制或处理，在转运过程中，不可避免的会将各类原材料或产品上的粉末或颗粒状参与物质洒落在窑炉通道中，长时间以后会在导轨表面以及导轨之间形成厚厚的污垢，随着生产过程中的高温加热处理有可能会烧结固化或者牢固的粘附在导轨或者窑炉内壁，影响后续料车进入，同时降低了窑炉的生产效率和质量，因此在料车进入窑炉内部以后应当及时有效地对洒落的杂质或者颗粒进行有效处理，通常为不影响作业进行，一般是等待窑炉生产完毕后进行断电散热后单独处理，受空间以及准备时间的影响，不仅效率低下而且不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种能够随料车同步进入窑炉内部，在窑炉生产过程中随时收集处理洒落的杂质，避免固化堆积的挂式窑炉轨道残料收集清理设备。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案。一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备，设置于窑炉通道内的导轨之间，包括保护壳1、设于保护壳1内的滚轮组件和清洁组件、连接在保护壳1上的收集组件；滚轮组件包括设置在两个导轨10上的滚轮以及连接滚轮的轮轴2，滚轮3中间段的外表面设置有多个凸条；清洁组件包括可转动地套设在滚筒3a上的扫轮4，所述扫轮4由中间的套环4a以及均匀设置在套环4a上的多个弹性条4b构成；所述收集组件包括，通过销轴5可摆动的连接在保护壳1上的V字形的牵引架6，牵引架6的两臂对称设置并向后方伸出，两臂上各设置有一个可活动的收集杆7，收集杆7的后端铰接在牵引架6两臂的末端，收集杆7前端向前方伸出并抵在两侧导轨10上，且在此端设置有滚筒结构，以可沿导轨10侧壁滚动前进；收集杆7的中部设置有伸缩弹簧8，伸缩弹簧的另一端固定设置在牵引架6或者保护壳1上；收集杆7的下端密布有弹性刷毛7a；还包括连接在收集杆7后方的收集盒9，所述收集盒9包括抽屉装的盒体，收集盒9的前侧开口。对前述挂式窑炉轨道残料收集清理设备的进一步改进还包括，所述保护壳1上设有多个轴孔1b，轴孔1b内设置有轮轴，所述滚轮3、扫轮4、滚压筒11分别通过轮轴固定在保护壳内并保持其相对位置。对前述挂式窑炉轨道残料收集清理设备的进一步改进还包括，所述牵引架6悬空设置，所述收集杆7杆身悬空并通过刷毛7a支撑，两个收集杆7后端与牵引架两臂末端的空档形成收集通道，所述前侧开口的宽度大于收集通道的宽度。对前述挂式窑炉轨道残料收集清理设备的进一步改进还包括，保护壳1上设有可连接至窑炉料车或其他驱动装置上的连接结构。对前述挂式窑炉轨道残料收集清理设备的进一步改进还包括，所述收集杆7和牵引架6的尺寸满足，当两个收集杆7向两侧垂直于导轨设置时，两个收集杆7末端的间距大于导轨的最大间距。收集杆具有可调节的功能，在满足上述尺寸要求的情形下，使得收集杆能够完整覆盖导轨之间的所有空间，保证设备能够完整有效的清理导轨间的残料。对前述挂式窑炉轨道残料收集清理设备的进一步改进还包括，还包括设于扫轮后方的滚压筒11，滚压筒11可滚动的设置在导轨上，所述滚压筒11的外壁设置有尖刺或者刃状条纹凸起。滚压筒能够将刚好洒落在导轨上的颗粒性残料挤压掉落或者碾碎，防止颗粒残料在导轨表面集聚烧结，以保证后序料车等装置能够顺畅进入。对前述挂式窑炉轨道残料收集清理设备的进一步改进还包括，所述保护壳1靠近滚压筒11的一侧设置有配重结构，以使滚压筒6能够紧贴导轨10。配重结构能够保证滚压筒具有足够的压力，以使其能够有效清理导轨上的颗粒性残料落料。其有益效果在于：本技术的挂式窑炉轨道残料收集清理设备结构简单，使用方便，其在生产过程中即可洒落的残料粉尘进行实时处理，利用烧制过程的高温环境，第一时间将残料收集到后端的收集盒内，避免了传统方案中需要等待窑炉内部冷却再进行清理，而此时残料已经被烧结冷却后固化的问题，同时装置具有良好的适应性，弹性结构使其可以在各类不同导轨间距的窑炉内进行使用，可以悬挂在料车等各类设备上，由于结构轻巧也不会对原有的生产流程造成影响。附图说明图1是挂式窑炉轨道残料收集清理设备的正视图；图2是挂式窑炉轨道残料收集清理设备工作时的前视图；图3是挂式窑炉轨道残料收集清理设备斜视图(部分剖切)。具体实施方式以下结合具体实施例对本技术作详细说明。如图1～3所示，本技术涉及一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备，设置于窑炉通道内的导轨之间，其主要通过悬挂等方式设置在窑炉料车等窑炉内设备或结构后方，并随之一起进入窑炉内部沿导轨前进，并将料车等装置上洒落以及原有的残料进行收集清理。其基本结构如图2、图3所示，包括保护壳1、设于保护壳1内的滚轮组件和清洁组件、连接在保护壳1上的收集组件；保护壳1上设有可连接至窑炉料车或其他驱动装置上的连接结构，在本实施例中是指设置在保护壳1前侧的两个连接耳1b以及设于连接耳上的连接孔1c。滚轮组件包括设置在两个导轨10上的滚轮以及连接滚轮的轮轴2，滚轮3中间段的外表面设置有多个凸条；清洁组件包括可转动地套设在滚筒3a上的扫轮4，所述扫轮4由中间的套环4a以及均匀设置在套环4a上的多个弹性条4b构成；所述收集组件包括，通过销轴5可摆动的连接在保护壳1上的V字形的牵引架6，牵引架6的两臂对称设置并向后方伸出，所述牵引架6悬空设置，所述收集杆7杆身悬空并通过刷毛7a支撑，两个收集杆7后端与牵引架两臂末端的空档形成收集通道，所述前侧开口的宽度大于收集通道的宽度。牵引架6两臂上各设置有一个可活动的收集杆7，收集杆7的后端铰接在牵引架6两臂的末端，收集杆7前端向前方伸出并抵在两侧导轨10上，且在此端设置有滚筒结构7b，以可沿导轨10侧壁滚动前进；收集杆7的中部设置有伸缩弹簧8，伸缩弹簧的另一端固定设置在牵引架6或者保护壳1上；收集杆7的下端密布有弹性刷毛7a；还包括连接在收集杆7后方的收集盒9，所述收集盒9包括抽屉装的盒体，收集盒9的前侧开口。所述保护壳1上设有多个轴孔1a，轴孔1a内设置有轮轴，所述滚轮3、扫轮4、滚压筒11分别通过轮轴固定在保护壳内并保持其相对位置。所述收集杆7和牵引架6的尺寸满足，当两个收集杆7向两侧垂直于导轨设置时，两个收集杆7末端的间距大于导轨的最大间距。还包括设于扫轮后方的滚压筒11，滚压筒11可滚动的设置在导轨上，所述滚压筒11的外壁设置有尖刺或者刃状条纹凸起。所述保护壳1靠近滚压筒11的一侧设置有配重结构，以使滚压筒6能够紧贴导轨10。最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对本技术保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本技术作了详细地说明，本领域的普通技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备，设置于窑炉通道内的导轨之间，其特征在于，包括保护壳(1)、设于保护壳(1)内的滚轮组件和清洁组件、连接在保护壳(1)上的收集组件；/n滚轮组件包括设置在两个导轨(10)上的滚轮以及连接滚轮的轮轴(2)，滚轮(3)中间段的外表面设置有多个凸条；/n清洁组件包括可转动地套设在滚筒(3a)上的扫轮(4)，所述扫轮(4)由中间的套环(4a)以及均匀设置在套环(4a)上的多个弹性条(4b)构成；/n所述收集组件包括，通过销轴(5)可摆动的连接在保护壳(1)上的V字形的牵引架(6)，牵引架(6)的两臂对称设置并向后方伸出，两臂上各设置有一个可活动的收集杆(7)，收集杆(7)的后端铰接在牵引架(6)两臂的末端，收集杆(7)前端向前方伸出并抵在两侧导轨(10)上，且在此端设置有滚筒结构，以可沿导轨(10)侧壁滚动前进；收集杆(7)的中部设置有伸缩弹簧(8)，伸缩弹簧的另一端固定设置在牵引架(6)或者保护壳(1)上；收集杆(7)的下端密布有弹性刷毛(7a)；还包括连接在收集杆(7)后方的收集盒(9)，所述收集盒(9)包括抽屉装的盒体，收集盒(9)的前侧开口。/n

【技术特征摘要】
1.一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备，设置于窑炉通道内的导轨之间，其特征在于，包括保护壳(1)、设于保护壳(1)内的滚轮组件和清洁组件、连接在保护壳(1)上的收集组件；
滚轮组件包括设置在两个导轨(10)上的滚轮以及连接滚轮的轮轴(2)，滚轮(3)中间段的外表面设置有多个凸条；
清洁组件包括可转动地套设在滚筒(3a)上的扫轮(4)，所述扫轮(4)由中间的套环(4a)以及均匀设置在套环(4a)上的多个弹性条(4b)构成；
所述收集组件包括，通过销轴(5)可摆动的连接在保护壳(1)上的V字形的牵引架(6)，牵引架(6)的两臂对称设置并向后方伸出，两臂上各设置有一个可活动的收集杆(7)，收集杆(7)的后端铰接在牵引架(6)两臂的末端，收集杆(7)前端向前方伸出并抵在两侧导轨(10)上，且在此端设置有滚筒结构，以可沿导轨(10)侧壁滚动前进；收集杆(7)的中部设置有伸缩弹簧(8)，伸缩弹簧的另一端固定设置在牵引架(6)或者保护壳(1)上；收集杆(7)的下端密布有弹性刷毛(7a)；还包括连接在收集杆(7)后方的收集盒(9)，所述收集盒(9)包括抽屉装的盒体，收集盒(9)的前侧开口。


2.根据权利要求1所述一种挂式窑炉轨道残料收集清理设备，其特征在于，所述牵引架(6)悬空设置，所述收集杆(7)杆身...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭金山，
申请(专利权)人：黄冈市华泰窑炉工业有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42