大型钢构件焊渣清理工装制造技术

本实用新型专利技术提供了一种大型钢构件焊渣清理工装，属于大型钢构件生产工装技术领域，包括操作杆和刀头，刀头一端与操作杆连接，另一端设有与操作杆垂直的铲刀刃，侧部设有与操作杆平行的锯齿刃；刀头和/或操作杆上还设有用于安装辅助清理焊渣的辅助件的辅件安装位。本实用新型专利技术通过操作杆和设有铲刀刃的刀头的配合、设置与操作杆平行的锯齿刃及设置用于安装辅助清理焊渣的辅助件的辅件安装位，能够扩大工人的操作范围，使工人无需复杂姿势或进入大型构件内部就可以对内部的焊渣进行清理能够方便清理铲刀刃接触不到的边角，并清理掉铲刀刃铲不下来的顽固焊渣，有利于降低工人的劳动强度和焊渣清理的难度。

Welding slag cleaning tooling for large steel members

【技术实现步骤摘要】
大型钢构件焊渣清理工装
本技术属于大型钢构件生产工装
，更具体地说，是涉及一种大型钢构件焊渣清理工装。
技术介绍
大型钢构件常见于厂房、大型设备领域，由于体型较大，通常是采用焊接的方式生产，因此焊缝处及焊缝周边会有大量的焊渣，焊渣的存在既影响美观，又影响焊缝的等部位的质量检查，因此需要清除。现在大型构件的焊渣清理以人工操作为主，工人利用锤子和铲刀对焊渣进行敲击和铲除，但是一些构件上的槽或腔位置朝向不好或者深度较深，工人在外面操作需要采用复杂的姿势，十分劳累，而且还经常够不到里面的部分或不容易够到里面的部分，而进入里面清理时手脚伸展不开，容易造成遗漏，同时敲击焊渣产生的巨大声音在这些槽或腔内回荡，会对工人的身体健康造成影响，因此这些构件的焊渣清理比较困难。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种大型钢构件焊渣清理工装，以解决现有技术中存在的一些槽或腔较深或朝向不好的大型构件的焊渣清理比较困难的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种大型钢构件焊渣清理工装，包括操作杆和刀头，刀头一端与操作杆连接，另一端设有与操作杆垂直的铲刀刃，侧部设有与操作杆平行的锯齿刃；刀头和/或操作杆上还设有用于安装辅助清理焊渣的辅助件的辅件安装位。在本技术的一个实施例中，锯齿刃为设在刀头上的锯齿，锯齿边缘呈刀刃状。在本技术的一个实施例中，还包括辅助件，辅助件通过辅件安装位与刀头连接，用于辅助清理焊渣。在本技术的一个实施例中，辅助件包括通过辅件安装位与刀头可拆卸连接的钎头，钎头的端头伸出铲刀刃外侧，用于戳动转角部位的焊渣。在本技术的一个实施例中，辅件安装位包括卡接孔和插接孔，卡接孔设在刀头上；插接孔设在操作杆与刀头连接的一端；钎头上设有卡接凸起、插头和卡套，卡接凸起用于与卡接孔对应、并卡入卡接孔内；插头位于钎头根部，且用于与插接孔插接配合；卡套位于钎头中部，且用于跨过铲刀刃、并与刀头远离钎头的一侧抵接。在本技术的一个实施例中，钎头根部与操作杆与端部抵接，以传递受力；卡套覆盖铲刀刃。在本技术的一个实施例中，辅助件包括通过辅件安装位与刀头连接的清理剂喷涂机构。在本技术的一个实施例中，辅件安装位包括引管通道，引管通道设在操作杆内，且操作杆两端均设有连通引管通道内外的开口；清理剂喷涂机构包括导管和喷头，导管穿设在引管通道内，且远离刀头的一端设有用于与清理剂供给组件连接的接口；喷头与导管另一端连通，且与操作杆连接，用于喷射清理剂。在本技术的一个实施例中，辅件安装位还包括清理剂瓶托架，清理剂瓶托架与操作杆远离刀头的一端连接，用于固定清理剂瓶，使清理剂瓶的清理剂出口与导管的接口连接。在本技术的一个实施例中，辅助件包括设在操作杆靠近刀头的一端设有照明组件；辅件安装位包括用于支撑照明组件的支架。本技术提供的大型钢构件焊渣清理工装的有益效果在于：与现有技术相比，本技术通过操作杆和设有铲刀刃的刀头的配合，能够扩大工人的操作范围，使工人无需复杂姿势或进入大型构件内部就可以对内部的焊渣进行清理；而且又通过设置与操作杆平行的锯齿刃，实现对比较顽固的焊渣进行劈砍和刮擦，既有利于克服铲刀刃的力臂变长导致施力减小和施力不稳的问题，又能够方便清理铲刀刃接触不到的边角，并清理掉铲刀刃铲不下来的顽固焊渣，有利于降低工人的劳动强度和焊渣清理的难度；同时，还设有用于安装辅助清理焊渣的辅助件的辅件安装位，以便于进一步增设锤头、钎头、喷头等其他的辅助件，以进一步方便焊渣的清理。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术一种实施例提供的大型钢构件焊渣清理工装的主视结构示意图；图2为本技术另一种实施例提供的大型钢构件焊渣清理工装的主视结构示意图；图3为本技术另一种实施例提供的大型钢构件焊渣清理工装的侧向剖视结构示意图。其中，图中各附图标记：10、操作杆；20、刀头；21、铲刀刃；22、锯齿刃；30、辅件安装位；31、卡接孔；32、插接孔；33、引管通道；34、清理剂瓶托架；35、支架；40、钎头；41、卡接凸起；42、插头；43、卡套；50、清理剂喷涂机构；51、导管；52、喷头；60、照明组件。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。现对本技术提供的一种大型钢构件焊渣清理工装进行说明。请参阅图1，本技术提供的大型钢构件焊渣清理工装，包括操作杆10和刀头20，刀头20一端与操作杆10连接，另一端设有与操作杆10垂直的铲刀刃21，侧部设有与操作杆10平行的锯齿刃22；刀头20和/或操作杆10上还设有用于安装辅助清理焊渣的辅助件的辅件安装位30。本技术提供的大型钢构件焊渣清理工装，与现有技术相比，通过操作杆10和设有铲刀刃21的刀头20的配合，能够扩大工人的操作范围，使工人无需复杂姿势或进入大型构件内部就可以对内部的焊渣进行清理；而且又通过设置与操作杆10平行的锯齿刃22，实现对比较顽固的焊渣进行劈砍和刮擦，既有利于克服铲刀刃21的力臂变长导致施力减小和施力不稳的问题，又能够方便清理铲刀刃21接触不到的边角，并清理掉铲刀刃21铲不下来的顽固焊渣，有利于降低工人的劳动强度和焊渣清理的难度；同时，还设有用于安装辅助清理焊渣的辅助件的辅件安装位30，以便于进一步增设锤头、钎头、喷头等其他的辅助件，以进一步方便焊渣的清理。请参阅图1，作为本技术提供的大型钢构件焊渣清理工装的一种具体实施方式，锯齿刃22为设在刀头20上的锯齿，以便于增强与顽固焊渣的摩擦，锯齿边缘呈刀刃状，以便于对焊渣进行刮切。请一并参阅图2和图3，作为本技术提供的大型钢构件焊渣清理工装的一种具体实施方式，还包括辅助件，辅助件通过辅件安装位30与刀头20连接，用于辅助清理焊渣。请一并参阅图2和图3，作为本技术提供的大型钢构件焊渣清理工装的一种具体实施方式，辅助件包括通过辅件安装位30与刀头20可拆卸连接的钎头40，钎头40的端头伸出铲刀刃21外侧，用于戳动转角部位的焊渣。辅件安装位30包括卡接孔31和插接孔32，卡接孔31设在刀头20上；插接孔32设在操作杆10与刀头20连接的一端；钎头40上设有卡接凸起41、插头42和卡套43，卡接凸起41用于与卡接孔31对应、并卡入卡接孔31内；插头42位于钎头40根部，且用于与插接孔32插接配合；卡套43位于钎头40中部，且用于跨本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大型钢构件焊渣清理工装，其特征在于，包括：/n操作杆；/n刀头，一端与所述操作杆连接，另一端设有与所述操作杆垂直的铲刀刃，侧部设有与所述操作杆平行的锯齿刃；/n所述刀头和/或所述操作杆上还设有用于安装辅助清理焊渣的辅助件的辅件安装位。/n

【技术特征摘要】
1.一种大型钢构件焊渣清理工装，其特征在于，包括：
操作杆；
刀头，一端与所述操作杆连接，另一端设有与所述操作杆垂直的铲刀刃，侧部设有与所述操作杆平行的锯齿刃；
所述刀头和/或所述操作杆上还设有用于安装辅助清理焊渣的辅助件的辅件安装位。


2.如权利要求1所述的大型钢构件焊渣清理工装，其特征在于：所述锯齿刃为设在所述刀头上的锯齿，所述锯齿边缘呈刀刃状。


3.如权利要求1所述的大型钢构件焊渣清理工装，其特征在于，还包括：
辅助件，通过所述辅件安装位与所述刀头连接，用于辅助清理焊渣。


4.如权利要求3所述的大型钢构件焊渣清理工装，其特征在于：所述辅助件包括通过所述辅件安装位与所述刀头可拆卸连接的钎头，所述钎头的端头伸出所述铲刀刃外侧，用于戳动转角部位的焊渣。


5.如权利要求4所述的大型钢构件焊渣清理工装，其特征在于，所述辅件安装位包括：
卡接孔，设在所述刀头上；以及
插接孔，设在所述操作杆与所述刀头连接的一端；
所述钎头上设有：
卡接凸起，用于与所述卡接孔对应、并卡入所述卡接孔内；
插头，位于所述钎头根部，且用于与所述插接孔插接配合；
卡套，位于所述钎头中部，且用于跨过所述铲刀刃、...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵东升，李迎春，王盼合，陈旭，王永刚，杜亚军，佟进，金强，刘英新，杨大静，赵海员，王月，顾永利，李恩宝，郝庆雨，段晓亮，李仕水，程建军，杜宏程，
申请(专利权)人：河北津西钢铁集团重工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13