一种水性耐高温漆的涂装设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水性耐高温漆的涂装设备，包括U型支撑板，所述U型支撑板的上表面中心设有耐高温漆盛放箱，耐高温漆盛放箱的内部中心设有下料通槽，U型支撑板的上表面设有与耐高温漆盛放箱的下料通槽对应的开口，通过耐高温漆盛放箱可以对原料进行盛放，通过涂抹辊上的吸取棉垫可以对耐高温漆进行吸取，通过涂抹辊可以对板材进行涂抹，通过第一电机可以带动传送皮带转动，通过传送皮带可以对板材进行传送，通过加热丝可以进行加热，通过连接刮板可以将涂抹的耐高温漆进行刮平，该水性耐高温漆的涂装设备结构简单，操作简便，不但可以进行连续的工作，而且可以进行烘干，并且对板材传送更加方便，为人们提供了方便。

A coating equipment of water-borne high temperature resistant paint

【技术实现步骤摘要】
一种水性耐高温漆的涂装设备
本技术涉及涂装设备
，具体为一种水性耐高温漆的涂装设备。
技术介绍
水性耐高温漆一般要求无机材料加工而成，无任何挥发性物质产生，无任何气味，耐温要在800℃以上。在使用过程中，通过将水性耐高温涂料涂刷在那些易燃材料的表面，能提高材料的耐高温能力，现有用于耐高温涂料涂布的涂装装置，工作一定时间后，需要将滚筒浸泡至涂料筒中吸附涂料，不能连续涂装，大大降低了工作效率，与此同时，涂装过程中还会有大量的涂料散落在施工现场，造成涂料浪费和环境污染，另外，在涂装过程中还需要对板材进行涂漆干燥处理，而且装置对板材传送不便，不能满足人们的需求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种水性耐高温漆的涂装设备，结构简单，操作简便，不但可以进行连续的工作，而且可以进行烘干，并且对板材传送更加方便，为人们提供了方便，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水性耐高温漆的涂装设备，包括U型支撑板，所述U型支撑板的上表面中心设有耐高温漆盛放箱，耐高温漆盛放箱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水性耐高温漆的涂装设备，包括U型支撑板(8)，其特征在于：所述U型支撑板(8)的上表面中心设有耐高温漆盛放箱(9)，耐高温漆盛放箱(9)的内部中心设有下料通槽，U型支撑板(8)的上表面设有与耐高温漆盛放箱(9)的下料通槽对应的开口，该开口的下端焊接有锥形下料头(11)，所述U型支撑板(8)的两个竖直板之间通过轴承连接有涂抹辊(17)，涂抹辊(17)位于锥形下料头(11)的下方，所述U型支撑板(8)的两个竖直板之间下端设有加热外壳(14)，加热外壳(14)的内部顶面设有加热丝(15)，所述加热外壳(14)的端部截面为U型结构，加热外壳(14)位于涂抹辊(17)的右侧，所述U型支撑板(8)...

【技术特征摘要】
1.一种水性耐高温漆的涂装设备，包括U型支撑板(8)，其特征在于：所述U型支撑板(8)的上表面中心设有耐高温漆盛放箱(9)，耐高温漆盛放箱(9)的内部中心设有下料通槽，U型支撑板(8)的上表面设有与耐高温漆盛放箱(9)的下料通槽对应的开口，该开口的下端焊接有锥形下料头(11)，所述U型支撑板(8)的两个竖直板之间通过轴承连接有涂抹辊(17)，涂抹辊(17)位于锥形下料头(11)的下方，所述U型支撑板(8)的两个竖直板之间下端设有加热外壳(14)，加热外壳(14)的内部顶面设有加热丝(15)，所述加热外壳(14)的端部截面为U型结构，加热外壳(14)位于涂抹辊(17)的右侧，所述U型支撑板(8)的四角焊接有四个支撑腿(7)，四个支撑腿(7)的一侧中间焊接有连接座(12)，连接座(12)的上表面通过螺栓连接有电动伸缩杆(13)，四个电动伸缩杆(13)左右对应，对应的电动伸缩杆(13)伸缩端之间通过螺栓连接有连接侧板(4)，两个连接侧板(4)之间的两端通过轴承连接有两个连接转轴(3)，两个连接转轴(3)之间设有传送皮带(2)，所述连接侧板(4)的一侧通过螺栓连接有第一电机(1)，第一电机(1)的输出轴贯穿连接侧板(4)的一侧并与连接转轴(3)的一端连接，所述U型支撑板(8)的一侧设有控制开关(5)，控制开关(5)的输入端电连接外部电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鼎新，
申请(专利权)人：江苏华荣达热能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32