一种反光膜生产加工材料用反应釜制造技术

技术编号:24382300 阅读:51 留言:0更新日期:2020-06-05 23:22
本实用新型专利技术涉及反光膜生产加工技术领域,尤其为一种反光膜生产加工材料用反应釜,包括机架、顶盖和外壳,所述机架顶部嵌入减速机,所述减速机上端设置有电机,所述顶盖顶部焊接机架,所述顶盖左侧设置有进料口,且进料口一侧通过合页铰接安全盖,所述顶盖右侧安装有气压表,所述外壳顶部与顶盖底部通过螺纹进行连接。本实用新型专利技术中通过在转轴的搅拌环上设置有刮板,可以将粘附在内胆内壁材料进行刮去,便于清洗,转轴上的螺旋桨叶和底部的搅拌叶可以对材料进行混合搅拌,搅拌不仅均匀,而且还可以将内胆底部的材料进行翻滚,使混合更架均匀,加热管是对内胆形成缠绕结构,可以对内胆进行全面的加热处理,使加热效果达到一个良好的状态。

A reaction kettle for the production and processing of reflective film

【技术实现步骤摘要】
一种反光膜生产加工材料用反应釜
本技术涉及反光膜生产加工
,具体为一种反光膜生产加工材料用反应釜。
技术介绍
现有的反应釜在工作上效率比较低,特别是在对材料的混合方面效率更是低下,由于内部的搅拌轴对材料翻滚不是很全面从而造成材料的混合不均匀,而且特别是在反应釜内部底端的材料更是混合不彻底,而且材料在进行融化的同时很容易粘附在内壁上,不易清洗,因此,针对上述问题提出一种反光膜生产加工材料用反应釜。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种反光膜生产加工材料用反应釜,通过在转轴的搅拌环上设置有刮板,可以将粘附在内胆内壁材料进行刮去,便于清洗,转轴上的螺旋桨叶和底部的搅拌叶可以对材料进行混合搅拌,搅拌不仅均匀,而且还可以将内胆底部的材料进行翻滚,使混合更架均匀,加热管是对内胆形成缠绕结构,可以对内胆进行全面的加热处理,使加热效果达到一个良好的状态,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种反光膜生产加工材料用反应釜,其特征在于:包括:机架,所述机架顶部嵌入减速机,所述减速机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种反光膜生产加工材料用反应釜,其特征在于:包括:机架(3),所述机架(3)顶部嵌入减速机(2),所述减速机(2)上端设置有电机(1);顶盖(4),所述顶盖(4)顶部焊接机架(3),所述顶盖(4)左侧设置有进料口(15),且进料口(15)一侧通过合页铰接安全盖,所述顶盖(4)右侧安装有气压表(7);外壳(5),所述外壳(5)顶部与顶盖(4)底部通过螺纹进行连接,所述外壳(5)底部安装有支撑脚,所述外壳(5)底部中端位置安装有出料口(16),所述出料口(16)一侧与防护盖通过转轴连接;内胆(6),所述内胆(6)设置在外壳(5)内部,且内胆(6)与外壳(5)之间形成安装腔(8),所述安装腔(8...

【技术特征摘要】
1.一种反光膜生产加工材料用反应釜,其特征在于:包括:机架(3),所述机架(3)顶部嵌入减速机(2),所述减速机(2)上端设置有电机(1);顶盖(4),所述顶盖(4)顶部焊接机架(3),所述顶盖(4)左侧设置有进料口(15),且进料口(15)一侧通过合页铰接安全盖,所述顶盖(4)右侧安装有气压表(7);外壳(5),所述外壳(5)顶部与顶盖(4)底部通过螺纹进行连接,所述外壳(5)底部安装有支撑脚,所述外壳(5)底部中端位置安装有出料口(16),所述出料口(16)一侧与防护盖通过转轴连接;内胆(6),所述内胆(6)设置在外壳(5)内部,且内胆(6)与外壳(5)之间形成安装腔(8),所述安装腔(8)内部安装有加热管(12),且加热管(12)对内胆(6)形成缠绕结构;转轴(9),所述转轴(9)设置在内胆(6)内部,且转轴(9)顶部贯穿顶盖(4)并通过减速机(2)与电机(1)连接,所述转轴(9)下端焊接有搅拌环(10),且搅拌环(10)两侧均焊接刮板(11),所述转轴(9)下端于搅拌环(10)内侧焊接螺旋桨叶(13),所述转轴(9)底部于搅拌环(10)下端焊接搅拌叶(14)。


2....

【专利技术属性】
技术研发人员:童斌
申请(专利权)人:浙江银光反光材料制造有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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