本实用新型专利技术公开了一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端面上固定安装有若干个支撑柱，所述搅拌箱的左侧端面上设置有入料机构，所述搅拌箱的右侧端面上固定安装有进液口和出液口，所述出液口位于进液口的下方，所述进液口和出液口上均设置有阀门，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的后端面上设置有温控机构，本实用新型专利技术为一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，通过设置拨动叶、升降板和密封垫等，达到了提高加热搅拌的效果，温度均匀，搅拌效果好，解决了目前的汤液加工装置搅拌和温度控制效果较差，加工质量较低的问题。
A kind of grape leaf processing device for heating and stirring soup liquid
【技术实现步骤摘要】
一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置
本技术涉及葡萄叶加工
，具体为一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置。
技术介绍
葡萄叶的加工生产，其中，葡萄叶必须来自无污染地区的正规工厂,能提供证明其产品合格的检验报告,经工厂委托检验其农药残留量、重金属含量等必须符合国家规定标准，向葡萄叶中加入适量合格汤液进行腌渍，其中汤液的用水必须符合饮用水标准,食盐、柠檬酸符合国家标准,汤汁配制氯化钠和柠檬酸以满足汤液的波美度为12-15B6,PH为2.5-3.5要求为准。汤液的加工生产需要对原料和水进行加热和搅拌，搅拌均匀和温度适宜都影响到汤液的加工质量，目前的汤液加工装置搅拌和温度控制效果较差，加工质量较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，包括搅拌箱，所述搅拌箱的下端面上固定安装有若干个支撑柱，所述搅拌箱的左侧端面上设置有入料机构，所述搅拌箱的右侧端面上固定安装有进液口和出液口，所述出液口位于进液口的下方，所述进液口和出液口上均设置有阀门，所述搅拌箱的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱的后端面上设置有温控机构。优选的，所述搅拌机构包括第一电机，所述第一电机固定安装在搅拌箱的上端面上，所述第一电机的输出端固定安装有搅拌杆，所述搅拌杆转动安装在搅拌箱的内壁顶部，所述搅拌杆上固定安装有若干个对称分布的搅拌叶，所述搅拌叶与搅拌杆之间设置有加固筋。>优选的，所述温控机构包括导热层，所述导热层设置在搅拌箱的后侧壁上，所述搅拌箱的后端面上对应导热层位置处设置有安装箱，所述安装箱上设置有触控屏，所述导热层上设置有温度传感器，所述温度传感器与触控屏之间电连接。优选的，所述搅拌箱的内壁底部固定安装有陶瓷加热板，所述搅拌箱的左侧端面上固定安装有前后对称分布的第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有转动杆，所述转动杆转动安装在搅拌箱的内部，所述转动杆上设置有若干个拨动叶。优选的，所述搅拌箱的前端面上设置有透明玻璃部，所述透明玻璃部上设置有刻度线。优选的，所述入料机构包括入料斗，所述入料斗固定安装在搅拌箱的左侧端面上开口位置处，所述入料斗的上方设置有安装板，所述安装板固定安装在搅拌箱上，所述安装板的上端面上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端固定安装有升降板，所述升降板的底部设置有密封垫，所述安装板上对应升降板位置处开设有升降槽。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，通过入料机构加入汤液所需的配料，通过进液口加入合格的用水，通过搅拌机构进行搅拌混合均匀后，打开阀门，通过出液口将汤液导出，通过第一电机带动搅拌杆转动，通过搅拌叶进行搅拌，加固筋提高搅拌叶的稳定性，通过导热层设置，可将内部温度精确传导至温度传感器上，从而实现搅拌箱内部液体各个高度的温度实时监控，通过陶瓷加热板进行液体加热，液体各个高度温度相差较大，不均匀时，通过第二电机带动转动杆和拨动叶转动，将底部液体与上层液体进行交换，加快液体均匀，通过透明玻璃部和刻度线，把握加水的适量，通过电动推杆带动升降板移动至升降槽的内部，将汤液原料通过入料斗加入搅拌箱中，搅拌时通过升降板和密封垫对搅拌箱的开口处进行密封，避免温度散失和液体飞溅，提高搅拌效果。本技术为一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，通过设置拨动叶、升降板和密封垫等，达到了提高加热搅拌的效果，温度均匀，搅拌效果好，解决了目前的汤液加工装置搅拌和温度控制效果较差，加工质量较低的问题。附图说明图1为一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置的结构示意图；图2为一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置中搅拌箱的内部结构示意图；图3为一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置中入料机构处的结构示意图。图中：1-搅拌箱，2-支撑柱，3-入料机构，4-进液口，5-出液口，6-阀门，7-透明玻璃部，8-刻度线，9-第一电机，10-搅拌杆，11-搅拌叶，12-加固筋，13-第二电机，14-转动杆，15-拨动叶，16-陶瓷加热板，17-导热层，18-安装箱，19-温度传感器，20-触控屏，21-入料斗，22-安装板，23-电动推杆，24-升降槽，25-升降板，26-密封垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，包括搅拌箱1，所述搅拌箱1的下端面上固定安装有若干个支撑柱2，所述搅拌箱1的左侧端面上设置有入料机构3，所述搅拌箱1的右侧端面上固定安装有进液口4和出液口5，所述出液口5位于进液口4的下方，所述进液口4和出液口5上均设置有阀门6，所述搅拌箱1的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱1的后端面上设置有温控机构。通过入料机构3加入汤液所需的配料，通过进液口4加入合格的用水，通过搅拌机构进行搅拌混合均匀后，打开阀门6，通过出液口5将汤液导出。所述搅拌机构包括第一电机9，所述第一电机9固定安装在搅拌箱1的上端面上，所述第一电机9的输出端固定安装有搅拌杆10，所述搅拌杆10转动安装在搅拌箱1的内壁顶部，所述搅拌杆10上固定安装有若干个对称分布的搅拌叶11，所述搅拌叶11与搅拌杆10之间设置有加固筋12。通过第一电机9带动搅拌杆10转动，通过搅拌叶11进行搅拌，加固筋12提高搅拌叶11的稳定性。所述温控机构包括导热层17，所述导热层17设置在搅拌箱1的后侧壁上，所述搅拌箱1的后端面上对应导热层17位置处设置有安装箱18，所述安装箱18上设置有触控屏20，所述导热层17上设置有温度传感器19，所述温度传感器19与触控屏20之间电连接。通过导热层17设置，可将内部温度精确传导至温度传感器19上，从而实现搅拌箱1内部液体各个高度的温度实时监控。所述搅拌箱1的内壁底部固定安装有陶瓷加热板16，所述搅拌箱1的左侧端面上固定安装有前后对称分布的第二电机13，所述第二电机13的输出端固定安装有转动杆14，所述转动杆14转动安装在搅拌箱1的内部，所述转动杆14上设置有若干个拨动叶15。通过陶瓷加热板16进行液体加热，液体各个高度温度相差较大，不均匀时，通过第二电机13带动转动杆14和拨动叶15转动，将底部液体与上层液体进行交换，加快液体均匀。所述搅拌箱1的前端面上设置有透明玻璃部7，所述透明玻璃部7上设置有刻度线8。通过透明玻璃部7和刻度线8，把握加水的适量。所述入料机构3包括入料斗21，所述入料斗21固定安装在搅拌箱1的左侧端面上开口位置处，所述入料斗21的上方设置有安装板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下端面上固定安装有若干个支撑柱(2)，所述搅拌箱(1)的左侧端面上设置有入料机构(3)，所述搅拌箱(1)的右侧端面上固定安装有进液口(4)和出液口(5)，所述出液口(5)位于进液口(4)的下方，所述进液口(4)和出液口(5)上均设置有阀门(6)，所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱(1)的后端面上设置有温控机构。/n
【技术特征摘要】
1.一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，包括搅拌箱(1)，其特征在于：所述搅拌箱(1)的下端面上固定安装有若干个支撑柱(2)，所述搅拌箱(1)的左侧端面上设置有入料机构(3)，所述搅拌箱(1)的右侧端面上固定安装有进液口(4)和出液口(5)，所述出液口(5)位于进液口(4)的下方，所述进液口(4)和出液口(5)上均设置有阀门(6)，所述搅拌箱(1)的内部设置有搅拌机构，所述搅拌箱(1)的后端面上设置有温控机构。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，其特征在于：所述搅拌机构包括第一电机(9)，所述第一电机(9)固定安装在搅拌箱(1)的上端面上，所述第一电机(9)的输出端固定安装有搅拌杆(10)，所述搅拌杆(10)转动安装在搅拌箱(1)的内壁顶部，所述搅拌杆(10)上固定安装有若干个对称分布的搅拌叶(11)，所述搅拌叶(11)与搅拌杆(10)之间设置有加固筋(12)。
3.根据权利要求2所述的一种葡萄叶加工用于汤液加热搅拌装置，其特征在于：所述温控机构包括导热层(17)，所述导热层(17)设置在搅拌箱(1)的后侧壁上，所述搅拌箱(1)的后端面上对应导热层(17)位置处设置有安装箱(18)，所述安装箱(18)上设置有触控屏(20)，所述导热层(17)上设置有温...
【专利技术属性】
技术研发人员：阿达来提·吾甫尔，尼尕拉依·吾买尔，
申请(专利权)人：吐鲁番市西域吾达尼农业科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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