一种气体提纯吸附解析装置制造方法及图纸

一种气体提纯吸附解析装置，涉及高效气体提纯吸附和解析技术领域。为解决现有的技术的吸附剂容器中使用很长时间后，无法在快速的时间内对吸附剂容器中的杂质进行消除，从而导致生产效率较低，并且现有装置对原料气体吸附的路径较短，吸附效果较差的问题。吸附剂容器的一端设有原料气输入管，原料气输入管上设有二号自动阀，吸附剂容器的另一端设有产品气输出管，产品气输出管上设有四号自动阀，吸附剂容器的一个侧面均匀的设有n个解析后气体排放管，每个解析后气体排放管上设有一号自动阀，吸附剂容器的另一个侧面均匀的设有m个解析气输入管，每个解析气输入管上设有三号自动阀。本实用新型专利技术适用于对原料气进行吸附解析处理。

A gas purification adsorption and analysis device

【技术实现步骤摘要】
一种气体提纯吸附解析装置
本技术涉及高效气体提纯吸附和解析
，具体涉及一种气体提纯吸附解析装置。
技术介绍
目前气体吸附提纯装置中，吸附剂的杂质吸附过程与吸附剂解析纯化过程，吸附路径与解析路径相同，高压状态吸附，低压状态解析，通过解析气通入后排放达到吸附剂的活化目的，为提高生产效率，提高气体提纯过程吸附和解吸效率十分必要。综上所述，现有的技术的吸附剂容器中使用很长时间后，无法在快速的时间内对吸附剂容器中的杂质进行消除，从而导致生产效率较低，并且现有装置对原料气体吸附的路径较短，吸附效果较差。
技术实现思路
本技术为解决现有的技术的吸附剂容器中使用很长时间后，无法在快速的时间内对吸附剂容器中的杂质进行消除，从而导致生产效率较低，并且现有装置对原料气体吸附的路径较短，吸附效果较差的问题，而提出一种气体提纯吸附解析装置。本技术的一种气体提纯吸附解析装置，其组成包括解析后气体排放管、一号自动阀、二号自动阀、原料气输入管、解析气输入管、三号自动阀、四号自动阀、产品气输出管和吸附剂容器；吸附剂容器为长方体状，吸附剂容器的一端设有原料气输入管，且原料气输入管与吸附剂容器连通设置，原料气输入管上设有二号自动阀，吸附剂容器的另一端设有产品气输出管，且产品气输出管与吸附剂容器连通设置，产品气输出管上设有四号自动阀，吸附剂容器的一个侧面均匀的设有n个解析后气体排放管，n为正整数，每个解析后气体排放管上设有一号自动阀，吸附剂容器的另一个侧面均匀的设有m个解析气输入管，m为正整数，每个解析气输入管上设有三号自动阀；进一步的，所述的每个解析后气体排放管与每个解析气输入管同轴设置；进一步的，所述的原料气输入管与产品气输出管同轴设置；进一步的，所述的解析气输入管的个数m等于解析后气体排放管的个数n；进一步的，所述的解析后气体排放管的个数n，6≤n≤10；进一步的，所述的解析气输入管与解析后气体排放管的内径相同；进一步的，在使用时，开启二号自动阀与四号自动阀，将原料气通过原料气输入管进入吸附剂容器中，与吸附剂容器中的吸附剂充分接触，除去杂质提纯后，通过产品气输出管排出，原料气纵向通过吸附剂容器可保证原料气在吸附剂容器内停留足够时间，充分的吸附除杂；当吸附剂接近吸附饱和后，二号自动阀与四号自动阀关闭，打开一号自动阀和三号自动阀，将解析气通过解析气输入管进入到吸附剂容器中，解析气在横向方向通入吸附剂容器，解析气将吸附剂解析后杂质随解析气排除，完成吸附剂活化，将残余的气体通过解析后气体排放管排出，解析气在横向方通过吸附剂容器可使带杂质解析气更容易排除。本技术与现有技术相比具有以下有益效果：一、本技术克服了现有技术的缺点，采用每个解析后气体排放管与每个解析气输入管同轴设置在吸附剂容器的两侧，将解析气在横向方通过吸附剂容器可使带杂质解析气更容易排除，实现了在快速的时间内消除吸附剂容器中的杂质。二、本技术实采用吸附剂容器的一端设有原料气输入管，吸附剂容器的另一端设有产品气输出管，且原料气输入管与产品气输出管同轴设置，实现了原料气纵向通过吸附剂容器，延长了吸附的工作路径，可使原料气长时间充分与吸附剂接触，达到最大吸附效果，提高生产效率。三、本技术实现操作简单，使用方便。附图说明图1是本技术所述的一种气体提纯吸附解析装置的整体结构示图；图中包括解析后气体排放管1、一号自动阀2、二号自动阀3、原料气输入管4、解析气输入管5、三号自动阀6、四号自动阀7、产品气输出管8和吸附剂容器9。具体实施方式具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述的一种气体提纯吸附解析装置包括解析后气体排放管1、一号自动阀2、二号自动阀3、原料气输入管4、解析气输入管5、三号自动阀6、四号自动阀7、产品气输出管8和吸附剂容器9；吸附剂容器9为长方体状，吸附剂容器9的一端设有原料气输入管4，且原料气输入管4与吸附剂容器9连通设置，原料气输入管4上设有二号自动阀3，吸附剂容器9的另一端设有产品气输出管8，且产品气输出管8与吸附剂容器9连通设置，产品气输出管8上设有四号自动阀7，吸附剂容器9的一个侧面均匀的设有n个解析后气体排放管1，n为正整数，每个解析后气体排放管1上设有一号自动阀2，吸附剂容器9的另一个侧面均匀的设有m个解析气输入管5，m为正整数，每个解析气输入管5上设有三号自动阀6；本具体实施方式，在使用时，开启二号自动阀3与四号自动阀7，将原料气通过原料气输入管4进入吸附剂容器9中，与吸附剂容器9中的吸附剂充分接触，除去杂质提纯后，通过产品气输出管8排出，原料气纵向通过吸附剂容器可保证原料气在吸附剂容器内停留足够时间，充分的吸附除杂；当吸附剂接近吸附饱和后，二号自动阀3与四号自动阀7关闭，打开一号自动阀2和三号自动阀6，将解析气通过解析气输入管5进入到吸附剂容器9中，解析气在横向方向通入吸附剂容器V，解析气将吸附剂解析后杂质随解析气排除，完成吸附剂活化，将残余的气体通过解析后气体排放管1排出，解析气在横向方通过吸附剂容器可使带杂质解析气更容易排除。具体实施方式二：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的吸附解析装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种气体提纯吸附解析装置，所述的每个解析后气体排放管1与每个解析气输入管5同轴设置；本具体实施方式，采用每个解析后气体排放管1与每个解析气输入管5同轴设置在吸附剂容器的两侧，将解析气在横向方通过吸附剂容器可使带杂质解析气更容易排除，实现了在快速的时间内消除吸附剂容器中的杂质。具体实施方式三：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的吸附解析装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种气体提纯吸附解析装置，所述的原料气输入管4与产品气输出管8同轴设置；本具体实施方式，采用原料气输入管4与产品气输出管8同轴设置，实现了原料气纵向通过吸附剂容器，延长了吸附的工作路径，可使原料气长时间充分与吸附剂接触，达到最大吸附效果，提高生产效率。具体实施方式四：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式一所述的吸附解析装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种气体提纯吸附解析装置，所述的解析气输入管5的个数m等于解析后气体排放管1的个数n。具体实施方式五：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的吸附解析装置的进一步的限定，本实施方式所述的一种气体提纯吸附解析装置，所述的解析后气体排放管1的个数n，6≤n≤10；本具体实施方式，采用解析后气体排放管1的个数n，6≤n≤10，可将较多体积的解析器输入到吸附剂容器9，与吸附剂容器9中的杂质充分接触，实现了在较短的时间内消除吸附剂容器9中的杂质。具体实施方式六：结合图1说明本实施方式，本实施方式是对具体实施方式四所述的吸附解析装置的进一步的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体提纯吸附解析装置，其特征在于：包括解析后气体排放管(1)、一号自动阀(2)、二号自动阀(3)、原料气输入管(4)、解析气输入管(5)、三号自动阀(6)、四号自动阀(7)、产品气输出管(8)和吸附剂容器(9)；/n吸附剂容器(9)为长方体状，吸附剂容器(9)的一端设有原料气输入管(4)，且原料气输入管(4)与吸附剂容器(9)连通设置，原料气输入管(4)上设有二号自动阀(3)，吸附剂容器(9)的另一端设有产品气输出管(8)，且产品气输出管(8)与吸附剂容器(9)连通设置，产品气输出管(8)上设有四号自动阀(7)，吸附剂容器(9)的一个侧面均匀的设有n个解析后气体排放管(1)，n为正整数，每个解析后气体排放管(1)上设有一号自动阀(2)，吸附剂容器(9)的另一个侧面均匀的设有m个解析气输入管(5)，m为正整数，每个解析气输入管(5)上设有三号自动阀(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体提纯吸附解析装置，其特征在于：包括解析后气体排放管(1)、一号自动阀(2)、二号自动阀(3)、原料气输入管(4)、解析气输入管(5)、三号自动阀(6)、四号自动阀(7)、产品气输出管(8)和吸附剂容器(9)；
吸附剂容器(9)为长方体状，吸附剂容器(9)的一端设有原料气输入管(4)，且原料气输入管(4)与吸附剂容器(9)连通设置，原料气输入管(4)上设有二号自动阀(3)，吸附剂容器(9)的另一端设有产品气输出管(8)，且产品气输出管(8)与吸附剂容器(9)连通设置，产品气输出管(8)上设有四号自动阀(7)，吸附剂容器(9)的一个侧面均匀的设有n个解析后气体排放管(1)，n为正整数，每个解析后气体排放管(1)上设有一号自动阀(2)，吸附剂容器(9)的另一个侧面均匀的设有m个解析气输入管(5)，m为正整数，每个解析气输入管(5)...

【专利技术属性】
技术研发人员：林景升，魏本金，张德林，贾冬至，张立勇，
申请(专利权)人：哈尔滨黎明气体有限公司，
类型：新型
国别省市：黑龙;23