一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备，具体涉及波纹管固定技术领域，包括箱体、进料管及排料管，所述箱体的一端固定连接有进料管，且箱体的一端靠近进料管下方位置处固定连接有排料管，所述箱体的另一端嵌入设置有破碎件，所述箱体的上方固定设置有喷淋组件。本实用新型专利技术中通过设置了喷淋组件，粉碎刺和粉碎网上的粉碎孔相互配合使用，能够较为全面的对原料中的气泡进行破碎，从而处理掉其中的废气，大大的提高了破碎效率，避免了气泡内部所蕴含的废气对后续的喷涂作业产生影响，保证了良好的喷涂效果。

A kind of nano microbubble waste gas treatment equipment for spraying Factory

【技术实现步骤摘要】
一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备
本技术涉及波纹管固定
，更具体地说，本技术涉及一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备。
技术介绍
在喷涂厂需要通过喷枪或碟式雾化器对物件进行喷涂，喷涂所使用的原料会在储存的过程中会产生纳米微气泡，其中纳米微气泡在水中渐渐变小、相伴随的气泡内部压力相反的却是持续增加，在气泡“爆裂”后会产生瞬时间高压同时增加水体中的溶氧及高浓氧负离子，纳米微气泡内部含有大量的废气，需要对其进行处理。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，喷涂原料中存在着较多的纳米微气泡，纳米微气泡中存在的废气对后续的喷涂会产生较大的影响。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备，通过设置了喷淋组件，粉碎刺和粉碎网上的粉碎孔相互配合使用，能够较为全面的对原料中的气泡进行破碎，从而处理掉其中的废气，大大的提高了破碎效率，避免了气泡内部所蕴含的废气对后续的喷涂作业产生影响，保证了良好的喷涂效果。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备，包括箱体、进料管及排料管，所述箱体的一端固定连接有进料管，且箱体的一端靠近进料管下方位置处固定连接有排料管，所述箱体的另一端嵌入设置有破碎件，所述箱体的上方固定设置有喷淋组件。在一个优选地实施方式中，所述破碎件包括有与箱体侧表面固定连接的电机罩，所述电机罩的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有套座，所述套座的上方固定设置有支杆，所述支杆的侧表面设置有粉碎刺，所述套座的下方固定安装有支架，所述支架的一端固定安装有粉碎网，所述粉碎网的内部开设有粉碎孔。在一个优选地实施方式中，所述喷淋组件包括有与箱体上表面固定连接的喷淋箱，所述喷淋箱的一端固定连接有进气管，所述喷淋箱的另一端固定安装有排气管，所述进气管的中间位置处设置有引风机，所述喷淋箱内侧设置有活性炭吸附网，所述喷淋箱的内部底端安装有接水槽，所述接水槽的上方固定设置有水泵，所述水泵的出水端固定连接有水管，所述水管的侧表面等距设置有多组喷淋头，所述进气管的一端与箱体的上表面固定连接。在一个优选地实施方式中，所述支杆侧表面的粉碎刺呈交错式分布，所述支杆与套座固定连接。在一个优选地实施方式中，所述粉碎网呈不锈钢材质的构件。在一个优选地实施方式中，所述进料管和排料管的侧表面分别嵌入设置有一组控制阀门。本技术的技术效果和优点：1、本技术中通过设置了喷淋组件，粉碎刺和粉碎网上的粉碎孔相互配合使用，能够较为全面的对原料中的气泡进行破碎，从而处理掉其中的废气，大大的提高了破碎效率，避免了气泡内部所蕴含的废气对后续的喷涂作业产生影响，保证了良好的喷涂效果；2、本技术中通过设置了喷淋组件，利用循环式的流动水，从而形成多重雨幕，并且配合活性炭吸附网的使用，从而对废气进行净化处理，有效的提高了废气的净化效果，避免了废气直接排放到环境中对其造成影响，改善了周围环境的质量，具备较高的实用性。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术中喷淋组件的结构示意图。附图标记为：1箱体、2进料管、3排料管、4破碎件、41电机罩、42驱动电机、43转动杆、44套座、45支杆、46粉碎刺、47支架、48粉碎网、49粉碎孔、5喷淋组件、51喷淋箱、52进气管、53引风机、54排气管、55活性炭吸附网、56接水槽、57水泵、58水管、59喷淋头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1和附图2所示的一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备，包括箱体1、进料管2及排料管3，所述箱体1的一端固定连接有进料管2，且箱体1的一端靠近进料管2下方位置处固定连接有排料管3，所述箱体1的另一端嵌入设置有破碎件4，所述箱体1的上方固定设置有喷淋组件5。进一步，所述破碎件4包括有与箱体1侧表面固定连接的电机罩41，所述电机罩41的内部固定设置有驱动电机42，所述驱动电机42的驱动端固定连接有转动杆43，所述转动杆43的外部固定套接有套座44，所述套座44的上方固定设置有支杆45，所述支杆45的侧表面设置有粉碎刺46，所述套座44的下方固定安装有支架47，所述支架47的一端固定安装有粉碎网48，所述粉碎网48的内部开设有粉碎孔49。进一步，所述喷淋组件5包括有与箱体1上表面固定连接的喷淋箱51，所述喷淋箱51的一端固定连接有进气管52，所述喷淋箱51的另一端固定安装有排气管54，所述进气管52的中间位置处设置有引风机53，所述喷淋箱51内侧设置有活性炭吸附网55，所述喷淋箱51的内部底端安装有接水槽56，所述接水槽56的上方固定设置有水泵57，所述水泵57的出水端固定连接有水管58，所述水管58的侧表面等距设置有多组喷淋头59，所述进气管52的一端与箱体1的上表面固定连接。进一步，所述支杆45侧表面的粉碎刺46呈交错式分布，所述支杆45与套座44固定连接。进一步，所述粉碎网48呈不锈钢材质的构件，便于延长粉碎网48的使用寿命。进一步，所述进料管2和排料管3的侧表面分别嵌入设置有一组控制阀门，便于对进料管2和排料管3中的原料进行控制。本技术工作原理：参照说明书附图1，通过设置了破碎件4，将喷涂所用的原料从进料管2输送到箱体1的内部，并关闭进料管2和排料管3上的控制阀门，随后，控制破碎件4内的驱动电机42工作，驱动电机42带动转动杆43在箱体1内部旋转，一方面，套座44上的支杆45随之转动，其中交错设置的粉碎刺46就会原料中的气泡进行戳破，另一方面，支架47上的粉碎网48也随之转动，原料中的气泡经过粉碎网48上粉碎孔49时，就会被其所破碎，原料中的气泡破碎后，内部所蕴含的废气就会直接向外排放，两者相互配合使用，能够较为全面的对原料中的气泡进行破碎，从而处理掉其中的废气，大大的提高了破碎效率，避免了气泡内部所蕴含的废气对后续的喷涂作业产生影响，保证了良好的喷涂效果；参照说明书附图1和附图2，通过设置了喷淋组件5，控制引风机53工作，引风机53产生较大的吸力，从而将原料中的气泡破碎后产生的废气吸入到进气管52内，经过进气管52流动到喷淋箱51内部，废气经过活性炭吸附网55的吸附过滤，随后，控制水泵57工作，水泵57产生的吸力，从而使接水槽56中的清水流动，清水则是经过水管58直接从喷淋头59向下喷洒，形成多重雨幕，废气经过多重雨幕，从而对其进行净化处理，有效的提高了废气的净化效果，避免了废气直接排放到环境中对其造成影响，改善了周围环境的质量，具备较高的实用性。最后应说明的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一端固定连接有进料管（2），且箱体（1）的一端靠近进料管（2）下方位置处固定连接有排料管（3），所述箱体（1）的另一端嵌入设置有破碎件（4），所述箱体（1）的上方固定设置有喷淋组件（5）。/n

【技术特征摘要】
1.一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的一端固定连接有进料管（2），且箱体（1）的一端靠近进料管（2）下方位置处固定连接有排料管（3），所述箱体（1）的另一端嵌入设置有破碎件（4），所述箱体（1）的上方固定设置有喷淋组件（5）。


2.根据权利要求1所述的一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备，其特征在于：所述破碎件（4）包括有与箱体（1）侧表面固定连接的电机罩（41），所述电机罩（41）的内部固定设置有驱动电机（42），所述驱动电机（42）的驱动端固定连接有转动杆（43），所述转动杆（43）的外部固定套接有套座（44），所述套座（44）的上方固定设置有支杆（45），所述支杆（45）的侧表面设置有粉碎刺（46），所述套座（44）的下方固定安装有支架（47），所述支架（47）的一端固定安装有粉碎网（48），所述粉碎网（48）的内部开设有粉碎孔（49）。


3.根据权利要求1所述的一种喷涂厂用纳米微气泡废气处理设备，其特征在于：所述喷淋组件（5）包括有与箱体（1）上表面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕鸿图，
申请(专利权)人：昆山纳诺环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32