一种空气除尘用射流混动塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种空气除尘用射流混动塔，包括混动塔本体，混动塔本体设有抽风口和排风口，抽风口设有抽风机，排风口设有排风机；混动塔内部设有除尘单元，除尘单元包括文丘里管和离心旋流装置，文丘里管的一端与抽风口连接，另一端与离心旋流装置的进风口连接，所离心旋流装置的出风口与排风口对准；还包括进水单元和位于混动塔本体底部的储水槽，进水单元的进水口与储水槽连接，文丘里管靠近抽风口的一端和离心旋流装置的出风口均与进水单元的出水口连接，出水口设有水雾喷头。本实用新型专利技术的优点在于：采用这种方案的空气除尘用射流混动塔内部结构简单，减小零部件占用混动塔本体的内部空间，进而减小空气除尘用射流混动塔的体积。

【技术实现步骤摘要】
一种空气除尘用射流混动塔
本技术涉空气除尘
，具体是涉及一种空气除尘用射流混动塔。
技术介绍
随着经济的快速发展，人们对周边的生活环境越发重视，尤其是对空气的重视度。在工厂内，如打磨、抛光、喷涂废气净化前处理、工业油烟颗粒净化、冶炼除尘等生产车间内会产生大量的污染气体，污染气体排放到空气中，直接影响人的身体健康。现有的空气净化设备内部结构复杂，体积大，造成不易安装、维修困难、生产成本高，因此设计一种结构简单、体积小的空气除尘装置是很有必要的。
技术实现思路
本技术提供了一种空气除尘用射流混动塔，其目的在于设计一种结构简单、体积小的空气除尘装置。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案如下：一种空气除尘用射流混动塔，包括混动塔本体，所述混动塔本体设有抽风口和排风口，所述抽风口设有抽风机，所述排风口设有排风机；所述混动塔内部设有除尘单元，所述除尘单元包括文丘里管和离心旋流装置，所述文丘里管的一端与抽风口连接，另一端与离心旋流装置的进风口连接，所述离心旋流装置的出风口与排风口对准；还包括进水单元和位于混动塔本体底部的储水槽，所述进水单元的进水口与储水槽连接，所述文丘里管靠近抽风口的一端和离心旋流装置的出风口均与进水单元的出水口连通，所述出水口设有水雾喷头。进一步的，所述混动塔本体为矩形结构，分为上、中、下三层，所述抽风口和排风口位于上层，所述除尘单元位于中层，所述下层为储水槽。进一步的，所述混动塔本体上层设有一将抽风口和排风口完全隔开的隔板。进一步的，所述储水槽延伸出混动塔本体的外部，该延伸部的储水槽顶面呈缺口，该延伸部的储水槽还设有排污口。进一步的，所述离心旋流装置的下方设有导流板，所述导流板的导流口处设有过滤槽。进一步的，所述过滤槽可滑动地设于混动塔本体内，所述混动塔本体的一侧设有供过滤槽进出地开口。进一步的，所述混动塔本体内沿导流板方向设有3个除尘单元。进一步的，所述抽风口设有过滤网。进一步的，所述文丘里管靠近离心旋流装置的一端设有杀菌灯。进一步的，所述排风口处设有水雾过滤网。由上述对本技术的描述可知，和现有技术相比，本技术的优点在于：本技术的空气除尘用射流混动塔由混动塔本体、文丘里管、离心旋流装置、进水单元、储水槽以及位于进风处的抽风机和排风口处的排风机组成，采用这种方案的空气除尘用射流混动塔内部结构简单，减小零部件占用混动塔本体的内部空间，进而减小空气除尘用射流混动塔的体积。附图说明图1为本技术立体结构示意图。图2为图1的半剖示意图。图3为本技术内部的结构视示意图。图4为本技术除尘单元设有导流板和过滤槽的结构示意图。具体实施方式参照图1至图3，一种空气除尘用射流混动塔，包括混动塔本体1，混动塔本体1设有抽风口2和排风口3，抽风口2设有抽风机(图中未视出)，排风口3设有排风机(图中未视出)。混动塔1内部设有除尘单元，除尘单元包括文丘里管4和离心旋流装置5，文丘里管4的一端与抽风口2连接，另一端与离心旋流装置5的进风口连接，离心旋流装置5的出风口与排风口3对准。本技术方案还包括进水单元和位于混动塔本体1底部的储水槽6。进水单元包括总进水管7、复数根进水管8和水泵。水泵设于总进水管7，总进水管7的进水口与储水槽6连接，复数根进水管8通过水管接头与总进水管7连通，文丘里管4靠近抽风口的一端和离心旋流装置5的出风口均与进水管7的出水口连连通，每个出水口都设有水雾喷头。有益效果：本技术的空气除尘用射流混动塔由混动塔本体1、文丘里管4、离心旋流装置5、进水单元、储水槽6以及位于抽风口2的抽风机(图中未视出)、排风口3处的排风机(图中未视出)组成，采用这种方案的空气除尘用射流混动塔内部零部件较少，结构简单，不仅可以降低生产成本，而且设备损坏时也易于维修；由于本技术的内部的零部件较少，减小零部件占用混动塔本体的内部空间，进而减小空气除尘用射流混动塔的体积；因为文丘里管4管壁表面圆滑，而且污染物气体动态运行，也不会存在设备结垢或者堵塞等常见问题。使用原理：射流混动塔在进行除尘时，抽风口2处的抽风机(图中未视出)将外部的污染气体经抽风口2引入文丘里管4，同时进水单元从储水槽6抽水，并通过水雾喷头进入文丘里管4，水雾沿文丘里管4高速运动，使污染气体在文丘里管4内与水雾碰撞混合，若抽风机(图中未视出)吸入的是含尘气体，则粉尘被强制在水雾中运动湿润或粘结成较大颗粒，使粉尘失去在空气中的悬浮能力而降落下来，实现初步净化地的目；污染气体被初步净化后，从文丘里管4的出口端高速射出，进入离心旋流装置5，污染气体在高速动态运行中，通过离心旋流装置5的离心力作用下，使液体和污染气体再次充分溶合并相互吸附，并通过圆周运动的旋流能量从而达到净化目的，最后排风机(图中未视出)将净化后的气体从排风口3排出。在空气净化过程中，水可以从离心旋流装置5重新进入储水槽6中，从而被反复利用，节约水资源。储水槽6内可以装水，也可以装臭氧溶液，具体装哪种溶液，根据空气中的污染物质而定。参照图1和图3，上述混动塔本体1为矩形结构，分为上、中、下三层，抽风口2和排风口3位于上层，除尘单元位于中层，下层为储水槽6。采用这种结构的混动塔本体1，储水槽6与混动塔本体1一体成型，不需要另外安装储水槽6，使本技术的结构更加紧凑。参照图3，混动塔本体1的上层设有一将抽风口2和排风口3完全隔开的隔板9。采用隔板9将抽风口2和排风口3完全隔开，这样净化后的气体就不会被抽风机(图中未视出)重新引入除尘单元中，提高除尘效率。参照图1和图3，储水槽6延伸出混动塔本体1的外部，该延伸部的储水槽6顶面呈缺口，该延伸部的储水槽6还设有排污口。可通过延伸出外部的储水槽6顶面的缺口观察储水槽6内的水质情况，如果观察到水质已经不达标了，就可以用排污口将水排出，水完全排完后，通过缺口往储水槽6内重新加入干净的水。参照图1和图4，离心旋流装置5的下方设有导流板10，导流板10的导流口设有过滤槽11。通过导流板10和过滤槽11的设置，可以将水中污染物过滤，从而又为净化单元提供优质的水质。过滤槽11可通过滑轨副或导轨副等结构可滑动地设于混动塔本体1内，并在混动塔本体1的一侧设有供过滤槽11进出地开口12，如在过滤槽11的底部设置滑轮，在混动塔本体1与过滤槽11相对应的位置设置导轨。当过滤槽11堆积过多污染物时，通过滑动结构的设置，将过滤槽11抽出，便于过滤槽11的清理。可滑动地结构属于现实生活中常见结构，在这就不加赘述。参照图2和图4，本实施例中，混动塔本体1内设有3个除尘单元，3个除尘单元沿导流板10方向布置。设置多个除尘单元可提高工作效率。除尘单元的数量根据加工场所产生的污染气体的量而定，并不局限与3个。参照图2至图4，为了进一步增加过滤效果，可在抽风口2处设置过滤网(图中未视出)；在文丘里管4靠近离心旋流装置5的内部位置设置杀菌灯本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气除尘用射流混动塔，其特征在于：包括混动塔本体，所述混动塔本体设有抽风口和排风口，所述抽风口设有抽风机，所述排风口设有排风机；所述混动塔内部设有除尘单元，所述除尘单元包括文丘里管和离心旋流装置，所述文丘里管的一端与抽风口连接，另一端与离心旋流装置的进风口连接，所述离心旋流装置的出风口与排风口对准；还包括进水单元和位于混动塔本体底部的储水槽，所述进水单元的进水口与储水槽连接，所述文丘里管靠近抽风口的一端和离心旋流装置的出风口均与进水单元的出水口连通，所述出水口设有水雾喷头。/n

【技术特征摘要】
1.一种空气除尘用射流混动塔，其特征在于：包括混动塔本体，所述混动塔本体设有抽风口和排风口，所述抽风口设有抽风机，所述排风口设有排风机；所述混动塔内部设有除尘单元，所述除尘单元包括文丘里管和离心旋流装置，所述文丘里管的一端与抽风口连接，另一端与离心旋流装置的进风口连接，所述离心旋流装置的出风口与排风口对准；还包括进水单元和位于混动塔本体底部的储水槽，所述进水单元的进水口与储水槽连接，所述文丘里管靠近抽风口的一端和离心旋流装置的出风口均与进水单元的出水口连通，所述出水口设有水雾喷头。


2.根据权利要求1所述的一种空气除尘用射流混动塔，其特征在于：所述混动塔本体为矩形结构，分为上、中、下三层，所述抽风口和排风口位于上层，所述除尘单元位于中层，所述下层为储水槽。


3.根据权利要求2所述的一种空气除尘用射流混动塔，其特征在于：所述混动塔本体上层设有一将抽风口和排风口完全隔开的隔板。


4.根据权利要求2所述的一种空气除尘用射流混动塔，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：席祖军，任丽，韩彦明，
申请(专利权)人：佛山市天清佳远环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44