【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种平炉用的塔式余热锅炉,具有占地面积小、传热效率高、烟气阻力小、易清除积灰,能适应平炉烟气热负荷不稳定的特点,而且使用灵活,便于检修维护,可满足余热锅炉与平炉生产同步的工艺要求,特别适用于平炉扩容和吹氧改造、在场地窄小的平炉炼钢厂新建余热锅炉或新地扩大锅炉容量的情况。炼钢平炉在冶炼过程中排放出大量的高温含尘烟气,一般均配置余热锅炉,用以保证平炉冶炼必需的烟气负压,为设置在余热锅炉后部的电除尘装置创造适应的工作条件,同时回收烟气余热生产蒸气节约能源。近年来,由于采用氧气顶吹技术,平炉烟气的温度及含尘量大幅度增加,而环保要求却日趋严格,这就要求平炉所配置的余热锅炉不仅要运行可靠,而且必须与平炉生产同步,不允许间断。又由于平炉排出的烟气具有热负荷不稳定、含尘量大等特点,因此在本技术出现以前的几种形式的余热锅炉在不同程度上分别存在有占地面积大、积灰严重、烟气阻力大、受热面腐蚀易损、运行周期短、不能与平炉生产同步等缺陷。例如卧式横向冲刷型和″ㄇ″式横向冲刷型余热锅炉均具有占地面积大、积灰严重等致命弱点,很难适应平炉,特别是扩容和吹氧改造的需要,另外由于受热面不分组 ...
【技术保护点】
一种炼钢平炉用的塔式余热锅炉,由炉墙(1),过热器(2),蒸发受热面(3),省煤器(4),空心支承梁(5),集中排气管(6),吹灰器(7),循环泵(8),汽鼓(9)等组成;其过热器(2)与蒸发受热面(3)、省煤器(4)之间为塔式布置,既层层迭加,各组受热面间安有多台吹灰器(7);其特征在于蒸发受热面(3),省煤器(4)为分组并联,并与多台循环泵(8)构成强制循环系统,支承梁(5)采用空心敞口式,且与集中排气管(6)一起构成敞口自拔风冷却系统。
【技术特征摘要】
1.一种炼钢平炉用的塔式余热锅炉,由炉墙(1),过热器(2),蒸发受热面(3),省煤器(4),空心支承梁(5),集中排气管(6),吹灰器(7),循环泵(8),汽鼓(9)等组成;其过热器(2)与蒸发受热面(3)、省煤器(4)之...
【专利技术属性】
技术研发人员:徐祥,汪昔奇,杨启龙,张师荣,陈益先,
申请(专利权)人:鞍山钢铁公司,鞍山钢铁公司第一发电厂,北京钢铁设计研究总院,
类型:实用新型
国别省市:21[中国|辽宁]
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