一种免外脚手架的外墙模板体系制造技术

一种免外脚手架的外墙模板体系，包括外墙外侧模板、外墙内侧模板和K板；所述外墙外侧模板包括有外墙外侧大模板、背楞、垫板和螺帽；所述外墙外侧大模板、背楞、垫板和螺帽彼此连接形成一个整体结构；所述外墙外侧大模板为一个整体大模板，所述背楞横向等间距固定在外墙外侧大模板的外表面，所述垫板等间距固定在每根背楞上，所述垫板上开设有螺栓孔，所述螺帽固定在垫板上，且螺帽的螺孔与垫板上的螺栓孔位置相互对应；在装配状态下，所述外墙外侧大模板的上部和底部分别连接有一块K板，所述外墙外侧模板与外墙内侧模板通过对拉螺栓固定在一起。该一种免外脚手架的外墙模板体系可以达到不利用外脚手架即可实现外墙外侧模板的安拆及加固。

External wall formwork system without external scaffold

【技术实现步骤摘要】
一种免外脚手架的外墙模板体系
本技术涉及建筑建设施工
外墙模板，特别是一种免外脚手架的外墙模板体系。
技术介绍
现有的施工现场采用的模板体系，一般包括有内、外模板，内、外模板相对设置，所述内、外模板之间通过对拉螺栓固定在一起，在外墙模板固定过程中，内、外模板与背楞之间、背楞与垫板之间、垫板与螺母之间的连接都是在施工过程中一边组装一边拼接，因此传统的模板在施工过程中需要搭设外脚手架（外脚手架的作用一是安全围护，二是提供操作平台）进行高空作业，即在外模板外侧和内模板内侧需同时对对拉螺栓进行固定，使内、外模板固定在一起。施工中搭设外脚手架有的采用的是钢管脚手架，有的是爬架。不管采用哪种外脚手架形式都会给工程施工增加较大的施工成本。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种免外脚手架的外墙模板体系，可以达到不利用外脚手架即可实现外墙外侧模板的安拆及加固。解决上述问题的技术方案是：一种免外脚手架的外墙模板体系，包括外墙外侧模板、外墙内侧模板和K板；所述外墙外侧模板包括有外墙外侧大模板、背楞、垫板和螺帽；所述背楞为两根相对平行设置且之间留有空隙的双拼方形通管结构，两根方形通管之间通过缝隙支撑块进行连接；所述外墙外侧大模板、背楞、垫板和螺帽彼此连接形成一个整体结构；所述外墙外侧大模板为一个整体大模板，所述背楞横向等间距固定在外墙外侧大模板的外表面，所述垫板等间距固定在每根背楞上，所述垫板上开设有螺栓孔，所述螺帽固定在垫板上，且螺帽的螺孔与垫板上的螺栓孔位置相互对应；在装配状态下，所述外墙外侧大模板的上部和底部分别连接有一块K板，所述外墙外侧模板与外墙内侧模板通过对拉螺栓固定在一起。其进一步技术方案是：所述外墙外侧大模板的上部设置有拆模孔和吊环。其又进一步技术方案是：所述外墙外侧大模板主要是由多个标准板固定形成的一个整体大模板；所述外墙内侧模板是由多个标准板和多个半标准板拼装而成，所述半标准板设置在外墙内侧模板安装斜撑的位置处，所述半标准板的高度是标准板的一半。其更进一步技术方案是：所述背楞通过焊接与外墙外侧大模板的标准板固定连接成一个整体；所述垫板通过焊接固定在背楞上；所述螺帽通过焊接固定在垫板上。其更进一步技术方案是：所述背楞的双拼方形通管上等间距设置有连接板，所述连接板与方形通管垂直焊接固定，所述连接板上开设有螺孔；所述背楞通过螺栓与外墙外侧大模板的标准板固定连接成一个整体。其进一步技术方案是：所述K板下侧设置成斜口。由于采用上述技术方案，本技术之一种免外脚手架的外墙模板体系与现有技术相比，具有以下有益效果：1、可以实现在主体施工过程中无需要搭设外脚手架，节约大量成本。（1）本技术的外墙外侧模板为焊接（或者螺栓连接）固定成的一个整体单元，整体安拆。（2）本技术外墙外侧大模板采用标准板11通过螺栓连接形成一个整体大模板单元；在施工的过程中，螺栓不再拆卸。（3）本技术外墙外侧大模板上的背楞3与标准板11形成的整体大模板通过焊接连接（或者螺栓连接）成一个整体，在外墙主体结构施工的过程中不再拆卸。（4）本技术外墙外侧大模板上的垫板4通过焊接与背楞3形成一个整体，在外墙主体结构施工的过程中不再拆卸。（5）本技术的垫板4中心位置设有螺栓孔41，方便加固时对拉螺栓穿过。（6）本技术外墙外侧大模板上螺帽5通过焊接固定在垫板4上，在外墙主体结构施工的过程中不再拆卸；加固时对拉螺栓可以通过在外墙内部拧动螺杆，实现加固，而不再需要加固人员到外墙外侧。通过上述可知，本技术的外墙外侧模板改变了现有外模板上各部件之间的连接结构，由各部件可拆卸式拼接结构变成了各部件固定连接形成一体，本技术的外墙外侧模板通过焊接（或者螺栓连接）形成一个整体结构，可以实现在主体施工过程中无需要搭设外脚手架，节约大量成本。2、本技术的外墙模板体系可以多次重复使用：主体结构施工完成后，可以对连接部位进行拆除，回收率高。3、本技术的外墙外侧模板整体吊装，周转效率高。吊装效率高。4、本技术的外墙模板体系适用范围广，可以使用于任何现浇建筑体系或者与装配式PC结构混合体系。5、本技术之免外脚手架的外墙模板体系的施工过程化繁为简、绿色、环保、节能。下面结合附图和实施例对本技术之一种免外脚手架的外墙模板体系的技术特征作进一步说明。附图说明图1为本技术之外墙外侧模板结构示意图；图2为外墙模板与剪力墙的位置关系图；图3为本技术之外墙内侧模板结构示意图；图4为本技术的背楞、垫板和螺帽安装位置示意图；图5为图4中A的放大图；图6为本技术的垫板结构示意图；图7为垫板、螺帽、螺栓孔安装位置关系图；图8为带连接板的背楞的平面图；图9为图8中B-B的剖视放大图；图10为带连接板的背楞的立面图；图11-1～图11-5为现有标准板及标准板深化图：图11-1为现有标准板的主视图；图11-2为图11-1中C-C的剖视图；图11-3为现有标准板的短向侧视图；图11-4为图11-1中D-D的剖视图；图11-5为现有标准板的长向侧视图；图12-1～图12-5为K板及其深化图：图12-1为K板的主视图；图12-2为图12-1中E-E的剖视图；图12-3为K板的短向侧视图；图12-4为图12-1中D-D的剖视图；图12-5为K板的长向侧视图；图13为外墙外侧模板安装示意图；图14为外墙钢筋安装示意图；图15为拆除外墙外侧大模板下部斜撑杆示意图；图16为在外墙外侧大模板内侧安装斜撑位置处安装外墙内侧模板下部半标准板示意图；图17为下部半标准板安装对拉螺栓的示意图；图18为下部斜撑杆固定外墙内侧模板下部半标准板的示意图；图19为拆除外墙外侧大模板上部斜撑杆示意图；图20为在外墙外侧大模板内侧安装斜撑位置处安装外墙内侧模板上部半标准板示意图；图21为上部半标准板安装对拉螺栓的示意图；图22为上部斜撑杆固定外墙内侧模板上部半标准板的示意图。图中：1-外墙外侧模板，11-标准板；2-内侧模板，21-半标准板；3-背楞,31-方形通管,32-缝隙支撑块，33-连接板，34-螺孔；4-垫板，41-螺栓孔；5-螺帽；6-拆模孔；7-吊环；8-K板；9-对拉螺栓；10-斜撑，101-上部斜撑杆，102-下部斜撑杆；12-PVC管。WQ-剪力墙；QG-剪力墙钢筋。具体实施方式一种免外脚手架的外墙模板体系，如图1～图3所示，包括外墙外侧模板1、外墙内侧模板2和K板8；所述外墙外侧模板1包括有外墙外侧大模板、背楞3、垫板4和螺帽5；所述背楞3为两根相对平行设置且之间留有空隙的双拼方形通管结构，两根方形通管之间通过缝隙支撑块32进行连接；所述外墙外侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种免外脚手架的外墙模板体系，包括外墙外侧模板、外墙内侧模板和K板；所述外墙外侧模板包括有外墙外侧大模板、背楞、垫板和螺帽；所述背楞为两根相对平行设置且之间留有空隙的双拼方形通管结构，两根方形通管之间通过缝隙支撑块进行连接；其特征在于：所述外墙外侧大模板、背楞、垫板和螺帽彼此连接形成一个整体结构；所述外墙外侧大模板为一个整体大模板，所述背楞横向等间距固定在外墙外侧大模板的外表面，所述垫板等间距固定在每根背楞上，所述垫板上开设有螺栓孔，所述螺帽固定在垫板上，且螺帽的螺孔与垫板上的螺栓孔位置相互对应；在装配状态下，所述外墙外侧大模板的上部和底部分别连接有一块K板，所述外墙外侧模板与外墙内侧模板通过对拉螺栓固定在一起。/n

【技术特征摘要】
1.一种免外脚手架的外墙模板体系，包括外墙外侧模板、外墙内侧模板和K板；所述外墙外侧模板包括有外墙外侧大模板、背楞、垫板和螺帽；所述背楞为两根相对平行设置且之间留有空隙的双拼方形通管结构，两根方形通管之间通过缝隙支撑块进行连接；其特征在于：所述外墙外侧大模板、背楞、垫板和螺帽彼此连接形成一个整体结构；所述外墙外侧大模板为一个整体大模板，所述背楞横向等间距固定在外墙外侧大模板的外表面，所述垫板等间距固定在每根背楞上，所述垫板上开设有螺栓孔，所述螺帽固定在垫板上，且螺帽的螺孔与垫板上的螺栓孔位置相互对应；在装配状态下，所述外墙外侧大模板的上部和底部分别连接有一块K板，所述外墙外侧模板与外墙内侧模板通过对拉螺栓固定在一起。


2.根据权利要求1所述的一种免外脚手架的外墙模板体系，其特征在于：所述外墙外侧大模板的上部设置有拆模孔和吊环。


3.根据权利要求1或是2所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：王浩，李书健，唐跃权，诸葛丛翠，王春江，杨天华，
申请(专利权)人：广西建工集团第五建筑工程有限责任公司，
类型：新型
国别省市：广西;45