防屈曲失稳的全开口立柱制造技术

技术编号:24378037 阅读:83 留言:0更新日期:2020-06-03 11:38
本实用新型专利技术公开了一种防屈曲失稳的全开口立柱,应用于单元体幕墙,所述全开口立柱的横截面的剪心与形心位于所述全开口立柱的横截面的对称轴上,所述全开口立柱的腹部设置有凸起的加劲肋;所述全开口立柱包括公立柱和母立柱,所述公立柱和所述母立柱之间通过扣条连接。本实用新型专利技术中的防屈曲失稳的全开口立柱,其截面的剪心和形心在一条线上,全开口立柱使用扣条进行紧固连接以及其腹部进行加肋,解决现有工程中开口单元体立柱截面所面临的问题,避免工程中设计不当造成材料浪费,出现质量隐患等问题。

Full open column for buckling stability

【技术实现步骤摘要】
防屈曲失稳的全开口立柱
本技术涉及单元体幕墙
,具体来说,涉及一种防屈曲失稳的全开口立柱。
技术介绍
目前,幕墙工程中普遍采用薄壁铝合金型材作为主要支撑杆件,实际工程中往往采用闭腔截面的设计方式,特别是单元体幕墙而言,闭腔设计除了在承载力上优于开腔截面之外,在设计、加工、组装、施工方面无论质量还是效率均不如开口截面。实际上,采用闭腔截面现阶段是为了规避稳定问题,因为目前国家规范所采用的铝合金稳定承载力计算分析方式达不到实际工程应用的需求,过于繁琐,导致工程技术人员在保证铝合金承载力方面采取模糊处理,过多地采取保守设计,造成浪费材料,加工困难等问题,不利于绿色节能的理念。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防屈曲失稳的全开口立柱,用于解决现有开口立柱存在的技术问题。为达到上述目的,本技术所提出的技术方案为:一种防屈曲失稳的全开口立柱,应用于单元体幕墙,所述全开口立柱的横截面的剪心与形心位于所述全开口立柱的横截面的对称轴上,所述全开口立柱的腹部设置有凸起的加劲肋;所述全开口立柱包括公立柱和母立柱,所述公立柱和所述母立柱之间通过扣条连接。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述扣条分别与所述公立柱、所述母立柱之间连接的缝隙均不大于2mm。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述扣条为防滑扣条,所述防滑扣条包括第一防滑扣条和第二防滑扣条;所述第一防滑扣条的一端连接公立柱,另一端连接母立柱;所述第一防滑扣条位于所述第二防滑扣条的上方。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述公立柱上设置有第一翼缘和第一防水挡板,其中,所述第一翼缘、所述第一防水挡板均设置在朝向所述母立柱的一侧,所述第一翼缘位于所述公立柱的上端,所述第一防水挡板设置于所述全开口立柱的内侧壁;所述母立柱上设置有第二翼缘、第二防水挡板、第一凹槽和第二凹槽,其中,所述第二翼缘、所述第二防水挡板、所述第一凹槽、所述第二凹槽均设置在朝向所述公立柱的一侧,所述第二翼缘设置在所述母立柱的上端,所述第二防水挡板、所述第一凹槽、所述第二凹槽均设置于所述全开口立柱的内侧壁;所述第一防滑扣条的一端与所述第一翼缘连接,另一端镶嵌在所述第一凹槽内,所述第二防滑扣条的一端与所述第二防水挡板连接,另一端镶嵌在所述第二凹槽内。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述第一翼缘的端部的下端面设置有第一倒角,所述第二防水挡板的端部的上端面设置有第二倒角;所述第一防滑扣条卡扣在所述第一倒角上,所述第二防滑扣条卡扣在所述第二倒角上。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述第二翼缘的截面厚度比所述第一翼缘的截面厚度加厚1mm。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述第一翼缘的上端面设置有凸起的第一扣件,所述第一防水挡板的下端面还设置有凸起的第二扣件,所述第二翼缘的下断面设置有第三凹槽,所述第二防水挡板的上端面设置有第四凹槽;所述第一扣件镶嵌在所述第三凹槽内,所述第二扣件镶嵌在所述第四凹槽内。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述第一防滑扣条上还设置有凸起的第一挡板,所述第二防滑扣条上还设置有凸起的第二挡板;所述第一挡板位于所述第一倒角和母立柱之间并高于所述第一翼缘的端部的上端面,所述第二挡板位于所述第二倒角和母立柱之间并高于所述第一防水挡板的端部的上端面。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述第一翼缘、所述第一防水挡板均为阶梯状,所述第一翼缘、所述第一防水挡板分别与所述公立柱的连接处均进行加强处理,所述第一翼缘、所述第一防水挡板的弯曲处均进行加强处理。在本技术的一种防屈曲失稳的全开口立柱中,所述加劲肋均匀分布在所述全开口立柱的腹部,所述加劲肋凸出的截面厚度等于所述全开口立柱腹部的横截面厚度,所述加劲肋凸出的长度至少为所述全开口立柱腹部的横截面厚度的1.5倍。与现有技术相比,本技术的优势在于:本技术公开了一种防屈曲失稳的全开口立柱,其中,全开口立柱的横截面的剪心与形心在一条线上,达到“剪形合一”的截面设计,提升了全开口立柱的整体的稳定性能;公立柱和母立柱之间通过扣条连接,降低了公立柱和母立柱在正负风压情况下出现下滑现象,同时使立柱形成一个类似闭腔的箱型截面,大大增强立柱的整体承载力;沿开口公立柱和母立柱截面腹部均匀设置有凸起加劲肋,可以增强全开口立柱的局部屈曲承载力,避免对全开口立柱进行加厚处理来满足局部屈曲的问题。本技术具有结构简洁,省时省料,受力合理等效果,所采用的物件成本低,不会产生额外的附加成本。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立柱的立体结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立柱的横截面的结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立柱的横截面的局部结构示意图;图4为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立柱的横截面的局部结构示意图;图5为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立柱的横截面的局部结构示意图;图6为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立柱的横截面的局部结构示意图。图中,1为公立柱,101为第一翼缘,102为第一防水挡板,1011为第一扣件,1021为第二扣件,1012为第一倒角,2为母立柱,201为第二翼缘,202为第二防水挡板,2001为第一凹槽,2002为第二凹槽,2003为第三凹槽,2004为第四凹槽,301为第一防滑扣条,302为第二防滑扣条,3011为第一挡板,3012位第二挡板,4为加劲肋,5为剪心,6为形心。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。在技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参照图1至图6,图1为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立柱的立体结构示意图;图2为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立柱的横截面的结构示意图;图3为本技术实施例提供的一种防屈曲失稳的全开口立本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防屈曲失稳的全开口立柱,应用于单元体幕墙,其特征在于,所述全开口立柱的横截面的剪心与形心位于所述全开口立柱的横截面的对称轴上,所述全开口立柱的腹部设置有凸起的加劲肋;/n所述全开口立柱包括公立柱和母立柱,所述公立柱和所述母立柱之间通过扣条连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防屈曲失稳的全开口立柱,应用于单元体幕墙,其特征在于,所述全开口立柱的横截面的剪心与形心位于所述全开口立柱的横截面的对称轴上,所述全开口立柱的腹部设置有凸起的加劲肋;
所述全开口立柱包括公立柱和母立柱,所述公立柱和所述母立柱之间通过扣条连接。


2.根据权利要求1所述的防屈曲失稳的全开口立柱,其特征在于,所述扣条分别与所述公立柱、所述母立柱之间连接的缝隙均不大于2mm。


3.根据权利要求1所述的防屈曲失稳的全开口立柱,其特征在于,所述扣条为防滑扣条,所述防滑扣条包括第一防滑扣条和第二防滑扣条;所述第一防滑扣条位于所述第二防滑扣条的上方。


4.根据权利要求3所述的防屈曲失稳的全开口立柱,其特征在于,
所述公立柱上设置有第一翼缘和第一防水挡板,其中,所述第一翼缘、所述第一防水挡板均设置在朝向所述母立柱的一侧,所述第一翼缘位于所述公立柱的上端,所述第一防水挡板设置于所述全开口立柱的内侧壁;
所述母立柱上设置有第二翼缘、第二防水挡板、第一凹槽和第二凹槽,其中,所述第二翼缘、所述第二防水挡板、所述第一凹槽、所述第二凹槽均设置在朝向所述公立柱的一侧,所述第二翼缘设置在所述母立柱的上端,所述第二防水挡板、所述第一凹槽、所述第二凹槽均设置于所述全开口立柱的内侧壁;
所述第一防滑扣条的一端与所述第一翼缘卡扣连接,另一端镶嵌在所述第一凹槽内,所述第二防滑扣条的一端与所述第二防水挡板卡扣连接,另一端镶嵌在所述第二凹槽内。


5.根据权利要求4所述的防屈曲失稳的全开口立柱,其特征在于,所述第一翼缘的端部的下端面设置有第一倒...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡勤杨希仓何兴然
申请(专利权)人:深圳市三鑫科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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