一种缝纫机油路中的止逆阀装置制造方法及图纸

技术编号:24376574 阅读:143 留言:0更新日期:2020-06-03 10:17
本实用新型专利技术提供了一种缝纫机油路中的止逆阀装置,属于缝纫设备技术领域。它解决了现有缝纫机容易出现润滑油回流倒灌引起漏油等技术问题。本止逆阀装置包括阀壳,阀壳内设有过油通道,阀壳的下端具有与过油通道相连通的进油孔,阀壳的上端固设有上盖,上盖上开设有与过油通道相连通的出油孔,阀壳的过油通道内设有阀球,阀球能够在过油通道内上下移动且阀球能够封堵进油孔与过油通道的连通处。本实用新型专利技术中的止逆阀装置在油泵停止工作后,阀球在重力作用下会向下将进油孔与过油通道的连通处堵住,从而达到止逆的作用,有效避免了润滑油回流倒灌引起的漏油现象。

A kind of check valve device in sewing oil circuit

【技术实现步骤摘要】
一种缝纫机油路中的止逆阀装置
本技术属于缝纫设备
,涉及一种缝纫机的润滑供油系统,特别是一种缝纫机油路中的止逆阀装置。
技术介绍
缝纫机是用一根或多根缝纫线,在缝料上形成一种或多种线迹,使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机的润滑是保障缝纫机正常运转的重要手段,没有持续稳定的供油来进行润滑作用,就会导致相关部件无法正常工作,甚至是损坏。目前市场常见的缝纫机设置的自动供油、回油系统在使用过程中时常出现漏油、回油不及时等问题,在机器停止时,经常有润滑油从油路或油管中倒灌,润滑油在机器头部积压,导致针杆、压杆及面部下方部位出现漏油现象。我国专利(公告号:CN103938376B;公告日:2017-05-17)公开了一种油盘回油装置,包括有底板、油盘、下轴后套及下轴,下轴上设置有偏心段,偏心段设置在下轴后套内,在下轴后套上径向设置有柱塞孔、出油孔及回油孔,柱塞孔内设置有柱塞,柱塞的内端与偏心段接触连接、外端连接有弹性堵头,下轴转动,偏心段带动柱塞在柱塞孔内往复运动形成柱塞泵结构,回油孔上连接有回油管,回油管的另一端设置在油盘中,出油孔上连接有将油盘中的油排至油盒内的油管。上述专利文献中通过柱塞泵将油盘内的油送至油盒内进行循环利用,在柱塞泵停止运动时,不能将油路中的所有润滑油都完全泵入油盘中,难以避免油路中的润滑油出现回流倒灌现象。
技术实现思路
本技术针对现有的技术存在的上述问题,提供一种缝纫机油路中的止逆阀装置,本技术所要解决的技术问题是:如何提供一种结构简单、成本低且能够运用在缝纫机油路中的止逆阀装置从而有效防止润滑油回流倒灌引起的漏油现象。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种缝纫机油路中的止逆阀装置,包括阀壳,其特征在于,所述阀壳内设有过油通道,所述阀壳的下端具有与所述过油通道相连通的进油孔,所述阀壳的上端固设有上盖,所述上盖上开设有与所述过油通道相连通的出油孔,所述阀壳的过油通道内设有阀球,所述阀球能够在所述过油通道内上下移动且所述阀球能够封堵所述进油孔与所述过油通道的连通处。其工作原理如下:阀球安装于阀壳内,阀球在阀壳的过油通道内是活动的,阀球周面与过油通道内壁之间有间隙,本止逆阀装置安装在油管上,当缝纫机正常工作进行润滑时,润滑油在油泵的作用下能够从进油孔流入,润滑油到达进油孔与过油通道相连接的位置时,利用浮力和冲击力将阀球向上托起,润滑油从过油通道经过然后从上盖的出油孔继续在油管内向前运动,此时整个油管的油路畅通,从而达到供、回油的作用,当油泵停止工作时,油管内的润滑油停止流动,此时位于高处的润滑油会向低处回流,本止逆阀装置中的阀球在重力作用下会向下将进油孔与过油通道的连通处堵住,从而达到止逆的作用,有效避免了润滑油回流倒灌引起的漏油现象;整个止逆阀装置结构简单,制造和使用成本低,运行稳定可靠。在上述的缝纫机油路中的止逆阀装置中,所述过油通道和进油孔的横截面均呈圆形,所述过油通道和进油孔同轴设置,所述阀球的直径大于所述进油孔的直径且小于所述过油通道的直径。这样阀球不会阻塞过油通道,又能够封堵进油孔与过油通道的连通处,从而达到止逆的作用效果。阀球可长期使用,不会跑位及损坏。在上述的缝纫机油路中的止逆阀装置中,所述进油孔的上端与所述过油通道连接处具有使所述进油孔端口呈扩口的倒斜角。这样增大阀球与进油孔孔壁的接触面,从而保证其密封性。在上述的缝纫机油路中的止逆阀装置中,所述阀壳呈圆柱形,所述过油通道和进油孔的轴线与所述阀壳的中心线相重合,所述阀壳的上端开设有贯穿所述阀壳两侧的通孔,所述通孔沿所述阀壳的直径方向且与所述过油通道相连通;所述通孔内插设有限位杆,所述限位杆的外周面与所述通孔的孔壁密封连接,所述阀球位于所述过油通道的底部与所述限位杆之间。通过设置限位杆用于限制阀球在阀壳内的运动位置,放置其脱落。在上述的缝纫机油路中的止逆阀装置中,所述上盖呈圆柱形,所述上盖的外周面上具有环形凸台,所述上盖的下端螺接在所述阀壳的上端或者两者紧配合,所述环形凸台抵靠在所述阀壳的上端面上,所述出油孔沿所述上盖轴线方向设置。这样便于整体组装,非常方便,并能够保证连接的稳定可靠性。本技术中的止逆阀装置相对于现有技术,具有以下优点:1、本止逆阀装置在油泵停止工作后,阀球在重力作用下会向下将进油孔与过油通道的连通处堵住,从而达到止逆的作用,有效避免了润滑油回流倒灌引起的漏油现象。2、本止逆阀装置整体结构简单,制造和使用成本低,运行稳定可靠;而且适用范围广,通用性高。附图说明图1是本止逆阀装置的结构示意图。图中,1、阀壳;11、过油通道;12、进油孔;13、倒斜角;14、通孔;2、上盖;21、出油孔;22、环形凸台;3、阀球;4、限位杆。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图,对本技术的技术方案作进一步的描述,但本技术并不限于这些实施例。如图1所示,本止逆阀装置包括阀壳1,阀壳1内设有过油通道11,阀壳1的下端具有与过油通道11相连通的进油孔12,阀壳1的上端固设有上盖2,上盖2上开设有与过油通道11相连通的出油孔21,阀壳1的过油通道11内设有阀球3,阀球3能够在过油通道11内上下移动且阀球3能够封堵进油孔12与过油通道11的连通处。本实施例中过油通道11和进油孔12的横截面均呈圆形,过油通道11和进油孔12同轴设置,阀球3的直径大于进油孔12的直径且小于过油通道11的直径;进一步的,如图1所示,进油孔12的上端与过油通道11连接处具有使进油孔12端口呈扩口的倒斜角13;阀壳1也呈圆柱形,过油通道11和进油孔12的轴线与阀壳1的中心线相重合,阀壳1的上端开设有贯穿阀壳1两侧的通孔14,通孔14沿阀壳1的直径方向且与过油通道11相连通;通孔14内插设有限位杆4,限位杆4的外周面与通孔14的孔壁密封连接,阀球3位于过油通道11的底部与限位杆4之间;上盖2呈圆柱形,上盖2的外周面上具有环形凸台22,上盖2的下端螺接在阀壳1的上端或者两者紧配合,环形凸台22抵靠在阀壳1的上端面上,出油孔21沿上盖2轴线方向设置。阀球3安装于阀壳1内,阀球3在阀壳1的过油通道11内是活动的,阀球3周面与过油通道11内壁之间有间隙,本止逆阀装置安装在油管上,当缝纫机正常工作进行润滑时,润滑油在油泵的作用下能够从进油孔12流入,润滑油到达进油孔12与过油通道11相连接的位置时,利用浮力和冲击力将阀球3向上托起,润滑油从过油通道11经过然后从上盖2的出油孔21继续在油管内向前运动,此时整个油管的油路畅通,从而达到供、回油的作用,当油泵停止工作时,油管内的润滑油停止流动,此时位于高处的润滑油会向低处回流,本止逆阀装置中的阀球3在重力作用下会向下将进油孔12与过油通道11的连通处堵住,从而达到止逆的作用,有效避免了润滑油回流倒灌引起的漏油现象;整个止逆阀装置结构简单,制造和使用成本低,运行稳定可靠。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种缝纫机油路中的止逆阀装置,包括阀壳(1),其特征在于,所述阀壳(1)内设有过油通道(11),所述阀壳(1)的下端具有与所述过油通道(11)相连通的进油孔(12),所述阀壳(1)的上端固设有上盖(2),所述上盖(2)上开设有与所述过油通道(11)相连通的出油孔(21),所述阀壳(1)的过油通道(11)内设有阀球(3),所述阀球(3)能够在所述过油通道(11)内上下移动且所述阀球(3)能够封堵所述进油孔(12)与所述过油通道(11)的连通处。/n

【技术特征摘要】
1.一种缝纫机油路中的止逆阀装置,包括阀壳(1),其特征在于,所述阀壳(1)内设有过油通道(11),所述阀壳(1)的下端具有与所述过油通道(11)相连通的进油孔(12),所述阀壳(1)的上端固设有上盖(2),所述上盖(2)上开设有与所述过油通道(11)相连通的出油孔(21),所述阀壳(1)的过油通道(11)内设有阀球(3),所述阀球(3)能够在所述过油通道(11)内上下移动且所述阀球(3)能够封堵所述进油孔(12)与所述过油通道(11)的连通处。


2.根据权利要求1所述的缝纫机油路中的止逆阀装置,其特征在于,所述过油通道(11)和进油孔(12)的横截面均呈圆形,所述过油通道(11)和进油孔(12)同轴设置,所述阀球(3)的直径大于所述进油孔(12)的直径且小于所述过油通道(11)的直径。


3.根据权利要求2所述的缝纫机油路中的止逆阀装置,其特征在于,所述进油孔(12)的上端与所述过油通道(11)连接处...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜海荣
申请(专利权)人:浙江美机缝纫机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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