一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置，属于不锈钢技术领域，包括冷却筒，所述冷却筒的上方设置有进料口，且冷却筒的两侧均贯穿有风筒，两个所述风筒的内部均设置有散热扇，所述冷却筒的下方设置有传送筒，所述传送筒的一侧设置有安装板，且传送筒的另一侧设置有出料口，所述安装板的上方设置有马达，所述马达的一侧转动连接有转轴，且转轴延伸至传送筒的内部，所述传送筒的前表壁开设有安装槽和两个凹槽，该具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置通过设置风筒和散热扇，风筒起到安装散热扇的作用，散热扇便于对冷却筒内吹风，加速废渣的冷却速度，加强了冶炼废渣回收装置的冷却效果。

A kind of smelting waste recovery device with fast cooling function

【技术实现步骤摘要】
一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置
本技术属于不锈钢
，具体涉及一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置。
技术介绍
不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质(酸、碱、盐等化学浸蚀)腐蚀的钢种称为耐酸钢，不锈钢指耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质和酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢，又称不锈耐酸钢，实际应用中，常将耐弱腐蚀介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀，而后者则一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素。现有的具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置，在使用时存在一些缺陷，冶炼废渣回收装置的冷却效果不佳，且冶炼废渣回收装置输送废渣时易堵塞，不便于清理。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置，包括冷却筒，所述冷却筒的上方设置有进料口，且冷却筒的两侧均贯穿有风筒，两个所述风筒的内部均设置有散热扇，所述冷却筒的下方设置有传送筒，所述传送筒的一侧设置有安装板，且传送筒的另一侧设置有出料口，所述安装板的上方设置有马达，所述马达的一侧转动连接有转轴，且转轴延伸至传送筒的内部，所述转轴的一侧固定连接有螺旋杆，所述传送筒的前表壁开设有安装槽和两个凹槽，所述安装槽位于两个凹槽之间，两个所述凹槽的内部均安装有安装块，所述安装槽的内部安装有挡板，所述挡板与两个安装块固定连接，所述冷却筒的前表壁设置有电源开关，所述散热扇和马达均与电源开关电性连接。优选的，所述传送筒的下方设置有四个支撑脚。优选的，所述安装块与凹槽之间通过螺栓固定连接。优选的，所述挡板和安装槽相适配。优选的，所述风筒为中空形圆柱体结构。优选的，所述转轴和螺旋杆通过焊接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置通过设置风筒和散热扇，风筒起到安装散热扇的作用，散热扇便于对冷却筒内吹风，加速废渣的冷却速度，加强了冶炼废渣回收装置的冷却效果。该具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置通过设置挡板和安装槽，安装槽起到安装挡板的作用，挡板防止废渣输送时通过安装槽掉落出来，冶炼废渣回收装置堵塞时，只需将挡板从安装槽内卸下，通过安装槽将冶炼废渣回收装置堵塞的位置疏通即可，清理方便快捷。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的外观图；图3为本技术中的传送筒的仰视图。图中：1、进料口；2、风筒；3、散热扇；4、安装板；5、马达；6、转轴；7、螺旋杆；8、支撑脚；9、出料口；10、传送筒；11、冷却筒；12、电源开关；13、挡板；14、安装槽；15、凹槽；16、安装块。具体实施方式下面结合实施例对本技术做进一步的描述。以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置，包括冷却筒11，冷却筒11的上方设置有进料口1，且冷却筒11的两侧均贯穿有风筒2，两个风筒2的内部均设置有散热扇3，冷却筒11的下方设置有传送筒10，传送筒10的一侧设置有安装板4，且传送筒10的另一侧设置有出料口9，安装板4的上方设置有马达5，马达5的一侧转动连接有转轴6，且转轴6延伸至传送筒10的内部，转轴6的一侧固定连接有螺旋杆7，传送筒10的前表壁开设有安装槽14和两个凹槽15，安装槽14位于两个凹槽15之间，两个凹槽15的内部均安装有安装块16，安装槽14的内部安装有挡板13，挡板13与两个安装块16固定连接，冷却筒11的前表壁设置有电源开关12，散热扇3和马达5均与电源开关12电性连接。上述方案中，风筒2起到安装散热扇3的作用，散热扇3便于对冷却筒11内吹风，加速废渣的冷却速度，加强了冶炼废渣回收装置的冷却效果，安装槽14起到安装挡板13的作用，挡板13防止废渣输送时通过安装槽14掉落出来，冶炼废渣回收装置堵塞时，只需将挡板13从安装槽14内卸下，通过安装槽14将冶炼废渣回收装置堵塞的位置疏通即可，清理方便快捷。具体的，传送筒10的下方设置有四个支撑脚8，起到支撑传送筒10的作用。具体的，安装块16与凹槽15之间通过螺栓固定连接，便于与安装块16固定的挡板13进行拆卸。具体的，挡板13和安装槽14相适配，防止废渣通过挡板13和安装槽14之间产生的缝隙掉落出来。具体的，风筒2为中空形圆柱体结构，便于散热扇3的散热。具体的，转轴6和螺旋杆7通过焊接固定，便于增加转轴6和螺旋杆7之间的牢固性。本技术的工作原理及使用流程：使用时，操作人员先通过电源开关12将散热扇3和马达5打开，然后将废渣通过进料口1排进冷却筒11内，风筒2内部的散热扇3便于对经过冷却筒11的废渣进行冷却，马达5便于通过转轴3带动螺旋杆7转动，可将冷却完的废渣旋转输送至出料口9，安装槽14起到安装挡板13的作用，挡板13防止废渣输送时通过安装槽14掉落出来，冶炼废渣回收装置堵塞时，只需将挡板13从安装槽14内卸下，通过安装槽14将冶炼废渣回收装置堵塞的位置疏通即可，清理方便快捷，安装块16与挡板13固定连接，安装块16通过螺栓安装在凹槽15内部时，可对挡板13进行固定，防止挡板13的掉落。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置，包括冷却筒（11），其特征在于：所述冷却筒（11）的上方设置有进料口（1），且冷却筒（11）的两侧均贯穿有风筒（2），两个所述风筒（2）的内部均设置有散热扇（3），所述冷却筒（11）的下方设置有传送筒（10），所述传送筒（10）的一侧设置有安装板（4），且传送筒（10）的另一侧设置有出料口（9），所述安装板（4）的上方设置有马达（5），所述马达（5）的一侧转动连接有转轴（6），且转轴（6）延伸至传送筒（10）的内部，所述转轴（6）的一侧固定连接有螺旋杆（7），所述传送筒（10）的前表壁开设有安装槽（14）和两个凹槽（15），所述安装槽（14）位于两个凹槽（15）之间，两个所述凹槽（15）的内部均安装有安装块（16），所述安装槽（14）的内部安装有挡板（13），所述挡板（13）与两个安装块（16）固定连接，所述冷却筒（11）的前表壁设置有电源开关（12），所述散热扇（3）和马达（5）均与电源开关（12）电性连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有快速冷却功能的冶炼废渣回收装置，包括冷却筒（11），其特征在于：所述冷却筒（11）的上方设置有进料口（1），且冷却筒（11）的两侧均贯穿有风筒（2），两个所述风筒（2）的内部均设置有散热扇（3），所述冷却筒（11）的下方设置有传送筒（10），所述传送筒（10）的一侧设置有安装板（4），且传送筒（10）的另一侧设置有出料口（9），所述安装板（4）的上方设置有马达（5），所述马达（5）的一侧转动连接有转轴（6），且转轴（6）延伸至传送筒（10）的内部，所述转轴（6）的一侧固定连接有螺旋杆（7），所述传送筒（10）的前表壁开设有安装槽（14）和两个凹槽（15），所述安装槽（14）位于两个凹槽（15）之间，两个所述凹槽（15）的内部均安装有安装块（16），所述安装槽（14）的内部安装有挡板（13），所述挡板（13）与两个安装块（16）固定连接，所述冷却筒（11）的前表壁设置有电...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜海涛，
申请(专利权)人：响水镍响金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32