一种用于渣罐的翻罐敲罐装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于渣罐的翻罐敲罐装置，其包括竖直设置的车体龙门架，所述车体龙门架底端安装有行走轮，其还包括翻罐装置和敲罐装置；本实用新型专利技术的有益效果：本实用新型专利技术结构简单，通过设计专门的翻罐装置都和敲罐装置，使渣罐车的翻罐时更加平稳可靠，提高设备的使用寿命，降低安全事故事故的几率，同时敲罐装置使残留在渣罐车内的钢渣顺利排出，提高了高钢渣的倾倒效率。

A device for overturning and knocking slag cans

【技术实现步骤摘要】
一种用于渣罐的翻罐敲罐装置
：本技术涉及渣罐
，尤其涉及一种用于渣罐的翻罐敲罐装置。
技术介绍
：高道卸渣工艺是一种常用的钢渣处理工艺，它的主要工艺流程为：将钢渣装入渣罐车，由内燃机车头推到高10米的卸渣轨道，通过渣罐车的倾翻装置将钢渣倒在路基下方，此方法存在两点缺陷：1、在渣罐倾翻时，由于钢渣的倾泻会产生较大的倾翻力矩，造成渣罐车的晃动，设备寿命低且容易发生安全事故；2、通常的渣罐车倾翻角度为88°，而钢渣被倒出时有很大一部分钢渣会与渣罐内壁粘连，使得其无法顺利被倒出；不仅降低了卸渣效率，而且存在很大的安全隐患。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种用于渣罐的翻罐敲罐装置。本技术的内容：一种用于渣罐的翻罐敲罐装置，其包括竖直设置的车体龙门架1，所述车体龙门架1的底端安装有行走轮2，其还包括翻罐装置和敲罐装置；所述翻罐装置由双层导向定滑轮17、第一翻罐定滑轮3、第二翻罐定滑轮4、翻罐动滑轮5、翻罐钢丝绳6、翻罐卷扬机7、提拉钢丝绳8组成，所述双层导向定滑轮17固定安装在所述车体龙门架1上，所述第一翻罐定滑轮3、第二翻罐定滑轮4分别与所述车体龙门架1的两端旋转连接，所述翻罐动滑轮5位于所述所述第二翻罐定滑轮4的正下方，所述翻罐钢丝绳6的一端与所述翻罐卷扬机7的输出端固定连接，所述翻罐钢丝绳6的另一端依次通过双层导向定滑轮17、所述第一翻罐定滑轮3、所述第二翻罐定滑轮4、所述翻罐动滑轮5后与所述车体龙门架1固定连接，所述提拉钢丝绳8的顶端固定连接在所述翻罐动滑轮5的吊钩上；所述敲罐装置由所述双层导向定滑轮17、第一敲罐定滑轮9、第二敲罐定滑轮10、重锤11、敲罐钢丝绳12、摆动钢丝绳13、敲罐卷扬机14组成，所述第一敲罐定滑轮9、所述第二敲罐定滑轮10分别与所述车体龙门架1的两端旋转连接，所述第一敲罐定滑轮9位于所述第一翻罐定滑轮3的下方、所述第二敲罐定滑轮10位于所述第二翻罐定滑轮4的斜下方，所述敲罐钢丝绳12的一端与所述敲罐卷扬机14的输出端固定连接，所述敲罐钢丝绳12的另一端通过依次所述双层导向定滑轮17、所述第一敲罐定滑轮9后与所述重锤11的外侧面固定连接，所述摆动钢丝绳13的一端固定缠绕在所述第二敲罐定滑轮10上，所述摆动钢丝绳13的另一端竖直向下通过限位卡点15后与所述重锤11的顶端固定连接，所述限位卡点15固定连接在所述车体龙门架1上。本技术的有益效果：本技术结构简单，通过设计专门的翻罐装置都和敲罐装置，使渣罐车的翻罐时更加平稳可靠，提高设备的使用寿命，降低安全事故事故的几率，同时敲罐装置使残留在渣罐车内的钢渣顺利排出，提高了高钢渣的倾倒效率。附图说明：图1为本技术的主视图；图2为本技术的左视图；图中，车体龙门架1、行走轮2、第一翻罐定滑轮3、第二翻罐定滑轮4、翻罐动滑轮5、翻罐钢丝绳6、翻罐卷扬机7、提拉钢丝绳8、第一敲罐定滑轮9、第二敲罐定滑轮10、重锤11、敲罐钢丝绳12、摆动钢丝绳13、敲罐卷扬机14、限位卡点15、渣罐16、双层导向定滑轮17。具体实施方式：如图1和图2所示，一种用于渣罐的翻罐敲罐装置，其包括竖直设置的车体龙门架1，所述车体龙门架1的底端安装有行走轮2，其还包括翻罐装置和敲罐装置；所述翻罐装置由双层导向定滑轮17、第一翻罐定滑轮3、第二翻罐定滑轮4、翻罐动滑轮5、翻罐钢丝绳6、翻罐卷扬机7、提拉钢丝绳8组成，所述双层导向定滑轮17固定安装在所述车体龙门架1上，所述第一翻罐定滑轮3、第二翻罐定滑轮4分别与所述车体龙门架1的两端旋转连接，所述翻罐动滑轮5位于所述所述第二翻罐定滑轮4的正下方，所述翻罐钢丝绳6的一端与所述翻罐卷扬机7的输出端固定连接，所述翻罐钢丝绳6的另一端依次通过双层导向定滑轮17、所述第一翻罐定滑轮3、所述第二翻罐定滑轮4、所述翻罐动滑轮5后与所述车体龙门架1固定连接，所述提拉钢丝绳8的顶端固定连接在所述翻罐动滑轮5的吊钩上；所述敲罐装置由所述双层导向定滑轮17、第一敲罐定滑轮9、第二敲罐定滑轮10、重锤11、敲罐钢丝绳12、摆动钢丝绳13、敲罐卷扬机14组成，所述第一敲罐定滑轮9、所述第二敲罐定滑轮10分别与所述车体龙门架1的两端旋转连接，所述第一敲罐定滑轮9位于所述第一翻罐定滑轮3的下方、所述第二敲罐定滑轮10位于所述第二翻罐定滑轮4的斜下方，所述敲罐钢丝绳12的一端与所述敲罐卷扬机14的输出端固定连接，所述敲罐钢丝绳12的另一端通过依次所述双层导向定滑轮17、所述第一敲罐定滑轮9后与所述重锤11的外侧面固定连接，所述摆动钢丝绳13的一端固定缠绕在所述第二敲罐定滑轮10上，所述摆动钢丝绳13的另一端竖直向下通过限位卡点15后与所述重锤11的顶端固定连接，所述限位卡点15固定连接在所述车体龙门架1上。工作原理：首先，翻罐卷扬机7开始工作使翻罐动滑轮5的吊钩下降，利用提拉钢丝绳8钩住渣罐底部的吊耳上，然后翻罐卷扬机7反向工作使翻罐动滑轮5的吊钩向上提拉直至渣罐16倾翻到极限位置，此时翻罐卷扬机7停止工作；待罐内的残渣已经无法倒出时，敲罐卷扬机14开始工作，利用敲罐钢丝绳12将重锤11提起，然后启动敲罐卷扬机14中的电磁离合器使敲罐钢丝绳12放松，此时重锤11在摆动钢丝绳13的作用下实现摆动击打渣罐16的底部，将残留在渣罐16底部的残渣击排出，(可按照上述步骤重复敲击，直到将罐体内部残渣最大量的敲出罐体外)；工作完成之后，敲罐卷扬机14再次工作，将重锤拉回原位，然后翻罐卷扬机7工作，待渣罐16摆正之后撤钩，然后继续行走为下一个渣罐16倒渣。以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于渣罐的翻罐敲罐装置，其包括竖直设置的车体龙门架(1)，所述车体龙门架(1)的底端安装有行走轮(2)，其特征在于：其还包括翻罐装置和敲罐装置；所述翻罐装置由双层导向定滑轮(17)、第一翻罐定滑轮(3)、第二翻罐定滑轮(4)、翻罐动滑轮(5)、翻罐钢丝绳(6)、翻罐卷扬机(7)、提拉钢丝绳(8)组成，所述双层导向定滑轮(17)固定安装在所述车体龙门架(1)上，所述第一翻罐定滑轮(3)、第二翻罐定滑轮(4)分别与所述车体龙门架(1)的两端旋转连接，所述翻罐动滑轮(5)位于所述第二翻罐定滑轮(4)的正下方，所述翻罐钢丝绳(6)的一端与所述翻罐卷扬机(7)的输出端固定连接，所述翻罐钢丝绳(6)的另一端依次通过双层导向定滑轮(17)、所述第一翻罐定滑轮(3)、所述第二翻罐定滑轮(4)、所述翻罐动滑轮(5)后与所述车体龙门架(1)固定连接，所述提拉钢丝绳(8)的顶端固定连接在所述翻罐动滑轮(5)的吊钩上；所述敲罐装置由所述双层导向定滑轮(17)、第一敲罐定滑轮(9)、第二敲罐定滑轮(10)、重锤(11)、敲罐钢丝绳(12)、摆动钢丝绳(13)、敲罐卷扬机(14)组成，所述第一敲罐定滑轮(9)、所述第二敲罐定滑轮(10)分别与所述车体龙门架(1)的两端旋转连接，所述第一敲罐定滑轮(9)位于所述第一翻罐定滑轮(3)的下方、所述第二敲罐定滑轮(10)位于所述第二翻罐定滑轮(4)的斜下方，所述敲罐钢丝绳(12)的一端与所述敲罐卷扬机(14)的输出端固定连接，所述敲罐钢丝绳(12)的另一端通过依次所述双层导向定滑轮(17)、所述第一敲罐定滑轮(9)后与所述重锤(11)的外侧面固定连接，所述摆动钢丝绳(13)的一端固定缠绕在所述第二敲罐定滑轮(10)上，所述摆动钢丝绳(13)的另一端竖直向下通过限位卡点(15)后与所述重锤(11)的顶端固定连接，所述限位卡点(15)固定连接在所述车体龙门架(1)上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于渣罐的翻罐敲罐装置，其包括竖直设置的车体龙门架(1)，所述车体龙门架(1)的底端安装有行走轮(2)，其特征在于：其还包括翻罐装置和敲罐装置；所述翻罐装置由双层导向定滑轮(17)、第一翻罐定滑轮(3)、第二翻罐定滑轮(4)、翻罐动滑轮(5)、翻罐钢丝绳(6)、翻罐卷扬机(7)、提拉钢丝绳(8)组成，所述双层导向定滑轮(17)固定安装在所述车体龙门架(1)上，所述第一翻罐定滑轮(3)、第二翻罐定滑轮(4)分别与所述车体龙门架(1)的两端旋转连接，所述翻罐动滑轮(5)位于所述第二翻罐定滑轮(4)的正下方，所述翻罐钢丝绳(6)的一端与所述翻罐卷扬机(7)的输出端固定连接，所述翻罐钢丝绳(6)的另一端依次通过双层导向定滑轮(17)、所述第一翻罐定滑轮(3)、所述第二翻罐定滑轮(4)、所述翻罐动滑轮(5)后与所述车体龙门架(1)固定连接，所述提拉钢丝绳(8)的顶端固定连接在所述翻罐动滑轮(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，郭德玺，魏泽涛，马立军，胡璞，韩娜，李茂，
申请(专利权)人：包钢集团设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15