用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统，特征在于，包括结晶罐、离心机、湿料仓、干燥器、干燥尾气吸收器、干燥尾气冷凝器和母液槽；所述结晶罐与离心机连通，离心机与湿料仓连通，离心机通过离心液体出料管路与母液槽相连通；所述湿料仓为常压环境，所述干燥器为真空负压环境，湿料仓与干燥器相连通；所述干燥器顶部与干燥尾气吸收器相连；所述干燥尾气吸收器通过管路与母液槽相连通，并通过在其内部循环流经的母液对干燥气体吸收后回流至母液槽内；所述干燥尾气吸收器的顶部与干燥尾气冷凝器相连通；所述干燥尾气冷凝器与母液槽相连通，使冷凝后的液体重新进入母液槽内循环。本实用新型专利技术无需人工参与操作，大幅减化劳动强度，提高工作效率和产品产率。

Crystallization drying system for the production of diacetone acrylamide

【技术实现步骤摘要】
用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统
本技术涉及一种结晶干燥处理系统，具体地说，是用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统。
技术介绍
在双丙酮生产工艺中，需要对前处理产生的产品进行结晶干燥处理，经结晶离心的产品一般采用人工倒料的方式送入干燥设备，倒料方式费时费力。另外，干燥过程中会有少量的邻二甲苯和升华产品直接作为尾气排放，为了达到环保指标，还需对这部分尾气作处理后才能达标排放，这种干燥方式一方面为了满足环保要求需要额外增加处理工序，另一方面对整个生产来说，也造成了一定程度上的浪费。
技术实现思路
本技术旨在提供一种用于双丙酮丙烯酸酰胺生产的、能够极大节省水资源，更加节能环保且行之有效的水解系统。本技术采用的技术方案如下：用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统，特殊之处在于，包括有结晶罐10、离心机20、湿料仓30、干燥器40、干燥尾气吸收器50、干燥尾气冷凝器60和母液槽70；所述结晶罐10通过结晶出料管路L1与离心机20相连通，所述离心机20通过离心固体出料管路L2与湿料仓30相连通，所述离心机20通过离心液体出料管路L3与母液槽70相连通；所述湿料仓30为常压环境，所述干燥器40为真空负压环境，所述湿料仓30经由湿料放料管路L4及管控阀L4A与其下部的干燥器40相连通；所述干燥器40顶部通过干燥尾气排放管路L5与干燥尾气吸收器50相连，用于将工作过程中产生的干燥尾气送入干燥尾气吸收器50中继续处理；所述干燥尾气吸收器50通过管路与母液槽70相连通，并通过在其内部循环流经的母液对干燥气体吸收后回流至母液槽70内；所述干燥尾气吸收器50的顶部通过冷凝尾气管路L6与干燥尾气冷凝器60相连通，用于将没有吸收完全的少量尾气在干燥尾气冷凝器60中冷凝处理；所述干燥尾气冷凝器60通过冷凝水回流管路L7与所述母液槽70相连通，使得冷凝后的液体重新进入母液槽内参与循环。所述结晶罐10包括内罐体和外夹套，所述内罐体的顶部具有结晶原料入口11，底部具有结晶出料口12；所述外夹套分别通过其开设的冷却入水口13和冷却回水口14与外部冷却水相连通；所述离心机20顶部具有离心入料口21，并通过所述离心入料口21与结晶出料管路L1相连通；所述离心机20底部具有离心固体出料口22，并通过所述离心固体出料口22与离心固体出料管路L2相连通；所述离心机20底部一侧具有离心液体出料口23，并通过所述离心液体出料口23与离心液体出料管路L3相连通；所述湿料仓30顶部具有湿料入料口31，底部具有湿料放料口32，所述湿料入料口31与离心固体出料管路L2相连通，所述湿料放料口32经由湿料放料管路L4及管控阀L4A与其下部的干燥器40相连通；所述干燥器40具有内仓和外夹套，所述内仓用于容纳物料，其顶部具有干燥入料口41，并通过干燥入料口41与湿料放料管路L4相连通，底部具有干燥排料口42，通过干燥排料口42将固体物料收集；所述外夹套上分别开设有高温入水口43和高温回水口44，通过外接高温循环水对仓内物料加热干燥；在所述干燥器40的内仓顶部还设有排气口45，所述排气口45与干燥尾气排放管路L5的一端相连，所述干燥尾气排放管路L5的另一端接入干燥尾气吸收器50内；所述干燥尾气吸收器50开设有尾气入口51、尾气出口52、母液入口53和母液出口54，其中尾气入口51和母液出口54设在底部，母液入口53和尾气出口52设置在顶部；所述尾气入口51与干燥尾气排放管路L5相连，用以接收来自干燥器40产生的干燥尾气；所述母液入口53与母液进流管路L8相连并通过母液进流管路L8与母液槽70相连通，所述母液出口54与母液回流管路L9相连并通过母液回流管路L9与母液槽70相连通；所述尾气出口52与冷凝尾气管路L6相连并通过冷凝尾气管路L6与干燥尾气冷凝器60相连通；所述干燥尾气冷凝器60的壳程用于容纳来自于干燥尾气吸收器50排放的尾气，管程外接冷却水；其壳程开设有冷凝气入口61和冷凝水出口62，所述冷凝气入口61与冷凝尾气管路L6相连通，所述冷凝水出口62与冷凝水回流管路L7相连并经由冷凝水回流管路L7汇集回流至母液槽70内。本技术的结晶干燥处理系统，采用在离心机与干燥器之间加设湿料仓，并通过常压环境下湿料仓与真空环境下的干燥器产生的压力差使湿料仓中的产品自动排放到干燥器内，无需人工参与操作，大幅减化劳动强度，提高工作效率。另外，通过干燥尾气吸收器和干燥尾气冷凝器的结合使用，大幅消减了尾气中的邻二甲苯含量，极大简化了后续处理工序，并且整个系统能够最大化回收过程中的产品，重新回用到系统中循环，提高产品产率。附图说明图1：用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统结构示意图；在图中，10、结晶罐，11、结晶原料液口，12、结晶出料口，13、冷却入水口，14、冷静却回水口，20、离心机，21、离心入料口，22、离心固体出料口，32、离心液体出料口，30、湿料仓，31、湿料入料口，32、湿料放料口，40、干燥器，41、干燥入料口，42、干燥排料口，43、高温水入口，44、高温回水口，45、排气口，50、干燥尾气吸收器，51、尾气入口，52、尾气出口，53、母液入口，54、母液出口，60、干燥尾气冷凝器，61、冷凝气入口，62、冷凝水出口，70、母液槽，L1、结晶出料管路，L2、离心固体出料管路，L3、离心液体出料管路，L4、湿料放料管路，L4A、管控阀，L5、干燥尾气排放管路，L6、冷凝尾气管路，L7、冷凝水回流管路，L8、母液进流管路，L9、母液回流管路。具体实施方式以下结合附图，给出本技术的具体结构组成、设计原理及操作过程，以使本领域技术人员对本申请有更加深入的理解。实施例用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统，主要的设备包括结晶罐10、离心机20、湿料仓30、干燥器40、干燥尾气吸收器50、干燥尾气冷凝器60和母液槽70；其中，所述结晶罐10通过结晶出料管路L1与离心机20相连通，所述离心机20通过离心固体出料管路L2与湿料仓30相连通，所述离心机20通过离心液体出料管路L3与母液槽70相连通；所述湿料仓30为常压环境，所述干燥器40为真空负压环境，所述湿料仓30经由湿料放料管路L4及管控阀L4A与其下部的干燥器40相连通；所述干燥器40顶部通过干燥尾气排放管路L5与干燥尾气吸收器50相连，用于将工作过程中产生的干燥尾气送入干燥尾气吸收器50中继续处理；所述干燥尾气吸收器50通过管路与母液槽70相连通，并通过在其内部循环流经的母液对干燥气体吸收后回流至母液槽70内；所述干燥尾气吸收器50的顶部通过冷凝尾气管路L6与干燥尾气冷凝器60相连通，用于将没有吸收完全的少量尾气在干燥尾气冷凝器60中冷凝处理；所述干燥尾气冷凝器60通过冷凝水回流管路L7与所述母液槽70相连通，使得冷凝后的液体重新进入母液槽内参与循环。以下分别对各个设备的结构及连接关系进行详细说明：所述结晶罐10包括内罐体和外夹套，所述内罐体的顶部具本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统，特征在于，包括有结晶罐、离心机、湿料仓、干燥器、干燥尾气吸收器、干燥尾气冷凝器和母液槽；所述结晶罐通过结晶出料管路与离心机相连通，所述离心机通过离心固体出料管路与湿料仓相连通，所述离心机通过离心液体出料管路与母液槽相连通；所述湿料仓为常压环境，所述干燥器为真空负压环境，所述湿料仓经由湿料放料管路与其下部的干燥器相连通；所述干燥器顶部通过干燥尾气排放管路与干燥尾气吸收器相连，用于将工作过程中产生的干燥尾气送入干燥尾气吸收器中继续处理；所述干燥尾气吸收器通过管路与母液槽相连通，并通过在其内部循环流经的母液对干燥气体吸收后回流至母液槽内；所述干燥尾气吸收器的顶部通过冷凝尾气管路与干燥尾气冷凝器相连通，用于将没有吸收完全的少量尾气在干燥尾气冷凝器中冷凝处理；所述干燥尾气冷凝器通过冷凝水回流管路与所述母液槽相连通，使得冷凝后的液体重新进入母液槽内参与循环。/n

【技术特征摘要】
1.用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统，特征在于，包括有结晶罐、离心机、湿料仓、干燥器、干燥尾气吸收器、干燥尾气冷凝器和母液槽；所述结晶罐通过结晶出料管路与离心机相连通，所述离心机通过离心固体出料管路与湿料仓相连通，所述离心机通过离心液体出料管路与母液槽相连通；所述湿料仓为常压环境，所述干燥器为真空负压环境，所述湿料仓经由湿料放料管路与其下部的干燥器相连通；所述干燥器顶部通过干燥尾气排放管路与干燥尾气吸收器相连，用于将工作过程中产生的干燥尾气送入干燥尾气吸收器中继续处理；所述干燥尾气吸收器通过管路与母液槽相连通，并通过在其内部循环流经的母液对干燥气体吸收后回流至母液槽内；所述干燥尾气吸收器的顶部通过冷凝尾气管路与干燥尾气冷凝器相连通，用于将没有吸收完全的少量尾气在干燥尾气冷凝器中冷凝处理；所述干燥尾气冷凝器通过冷凝水回流管路与所述母液槽相连通，使得冷凝后的液体重新进入母液槽内参与循环。


2.如权利要求1所述的用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统，特征在于，
所述结晶罐包括内罐体和外夹套，所述内罐体的顶部具有结晶原料液入口，底部具有结晶出料口；所述外夹套分别通过其开设的冷却入水口和冷却回水口与外部冷却水相连通。


3.如权利要求2所述的用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥处理系统，特征在于，
所述离心机顶部具有离心入料口，并通过所述离心入料口与结晶出料管路相连通；所述离心机底部具有离心固体出料口，并通过所述离心固体出料口与离心固体出料管路相连通；所述离心机底部一侧具有离心液体出料口，并通过所述离心液体出料口与离心液体出料管路相连通。


4.如权利要求3所述的用于双丙酮丙烯酰胺生产的结晶干燥...

【专利技术属性】
技术研发人员：毕耜新，田学涛，尉钱涌，
申请(专利权)人：烟台福川化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37