一种多功能料架制造技术

本实用新型专利技术的目的是提供一种多功能料架，当行车吊运料垛到料架的上方，按照标尺的读数，调整料垛到适当位置后，行车落下垛料放置到支撑管上，调整到位后，行车吊钩再下落一定距离，由于支撑管的存在，钢丝绳在主板和垛料之间，从而可将钢丝绳从左右两侧撤出，避免了吊具的反复摘取，并且设置可调整位置的第一导杆和第二导杆夹持住垛料，设置四个带有插头和插孔的支柱，当两个料架上下堆叠时，下方的支柱的插头插到上方支柱的插孔内，可实现多个料架的码放，从而实现同时多个垛料的转运，设置叉车孔用于叉车上料，设置吊耳用于吊车上料，一个料架即可拆垛，又可运输，实现了两种功能，并且设置料架定位块用于料架与压力机的定位。

A multifunctional material rack

【技术实现步骤摘要】
一种多功能料架
本技术涉及自动化冲压线的料架领域，尤其涉及一种多功能料架。
技术介绍
自动化冲压生产线普遍要使用到拆垛料架和垛料转运料架。生产厂家常用的方式是设计制作两种料架，一种专门用于拆垛，一种专门用于垛料的转运。而且垛料需要人工从转运料架转存到拆垛料架上后，才能进行垛料的自动化拆垛，这样造成资源浪费的同时（需要制备两种料架），也造成人力的浪费。而且由于垛料在料架上没有精确定位，为了保证设备的安全，必须对从垛料上取下的工件进行重新定位，保证位置准确后，再投入压力机。这就需要增加专用的工件对中设备，这对于产品质量要求不高，生产速度要求不快的厂家来讲是无疑又是一笔不小的投入。在将垛料放置到料架上时，一般采用行车起吊的方式。将料垛放到位后，行车吊钩落下到方便人员操作的区域，人工将起吊用钢丝绳的一端从挂钩上取下（此时钢丝绳的另一端在吊钩上不动），再将行车吊钩升起，同时将钢丝绳从垛料下抽出。起吊下一垛料时，还要将钢丝绳再次挂钩和摘钩，这样给车间工人的工作带来很大的麻烦。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术提供一种多功本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多功能料架，包括有呈方形的主板（1），其特征在于：所述主板（1）顶部中间设置有横向的标尺（2），主板（1）上设置有横向排列的支撑管（3），支撑管（3）中间搭在标尺（2）上，支撑管（3）前后两端通过螺杆固定在主板（1）上；主板（1）顶部前后两侧边分布有第一导杆（4），主板（1）顶部左右两侧边中间设置有两个第二导杆（5），两个第二导杆（5）位于标尺（2）前后两侧；第一导杆（4）和第二导杆（5）顶部均呈尖状；主板（1）前后两侧边均设置有左右两个支柱（6），四个支柱（6）呈方形排列，支柱（6）底部为插孔（14），支柱（6）顶部为插头（7）；支柱（6）高度高过第一导杆（4）和第二导杆（5）的高度...

【技术特征摘要】
1.一种多功能料架，包括有呈方形的主板（1），其特征在于：所述主板（1）顶部中间设置有横向的标尺（2），主板（1）上设置有横向排列的支撑管（3），支撑管（3）中间搭在标尺（2）上，支撑管（3）前后两端通过螺杆固定在主板（1）上；主板（1）顶部前后两侧边分布有第一导杆（4），主板（1）顶部左右两侧边中间设置有两个第二导杆（5），两个第二导杆（5）位于标尺（2）前后两侧；第一导杆（4）和第二导杆（5）顶部均呈尖状；主板（1）前后两侧边均设置有左右两个支柱（6），四个支柱（6）呈方形排列，支柱（6）底部为插孔（14），支柱（6）顶部为插头（7）；支柱（6）高度高过第一导杆（4）和第二导杆（5）的高度；所述主板（1）顶部位于标尺（2）前后两侧设置有前后两个横槽（8），横槽（8）远离标尺（2）一侧分布有纵槽（9），从而横槽（8）和纵槽（9）形成T形槽；所述第一导杆（4）底端通过螺杆插在其靠近的纵槽（9）内，第二导杆（5）底端通过螺杆插在其靠近的横槽（8）内，第一导杆（4）...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国勇，韩兴明，
申请(专利权)人：安徽戎发冲压机器人有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34