一种应用于自动测量靠尺的收线器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于自动测量靠尺的收线器，包括收线器壳体、行径内环、恒力发条和线束，收线器壳体包括滑块连接块和环心卡罩，行径内环、恒力发条和线束置于收线器壳体中，行径内环固定在环心卡罩中心并可绕中心旋转；恒力发条置于行径内环中，一端连接环心卡罩，另一端连接行径内环，线束固定在行径内环中的卡线槽上，线束从出线孔伸出并环绕在行径内环的外侧边上，线束末端再从环心卡罩的出线口伸出。本实用新型专利技术的优点是，提供了一种应用于自动测量靠尺的收线器，对自动测量靠尺的内部线束进行合理的收纳，收线器可在水平方向两端伸缩线束，保证线束在狭小空间的运动过程中不缠绕、卡线和被挤压。

A kind of take-up used in automatic measurement of guiding rule

【技术实现步骤摘要】
一种应用于自动测量靠尺的收线器
本技术涉及线束收线
，特别是一种应用于自动测量靠尺的收线器。
技术介绍
测量靠尺常用于测量墙体垂直度和地面平整度，传统的测量靠尺在测量底面平整度时，需要用到塞尺进行辅助测量，其测量读数受人工读数的主观因素影响，容易造成较大误差。现有技术中，采用了新型的自动测量靠尺，靠尺的内部将传感器安装在滑块上，通过滑块带动在尺体上平滑移动，进行平整度测量。而传感器测量的数据需要通过线束连接数据传输模块进行数据传输。在滑块来回移动的过程中，连接的线束也随之移动，若不规范安置线束，则会造成线束紊乱，可能造成滑块轨道卡线等不良效果。市面上现有的收线器是对各种圆径的线进行错位收纳，在收纳过程中会出现卡线的情况，并且不适用于测量靠尺，造成的收纳效果不理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供了一种应用于自动测量靠尺的收线器。为解决上述技术问题，本技术所采取的技术方案是：一种应用于自动测量靠尺的收线器，包括收线器壳体、行径内环、恒力发条和线束，收线器壳体包括滑块连接块和环心卡罩，滑块连接块和环心卡罩相连接，滑块连接块与外部结构固定安装，环心卡罩的中心设有固定圆柱，固定圆柱上设有卡槽，环心卡罩的外壁设有出线口；行径内环中心设有开孔，开孔与固定圆柱相匹配，行径内环上设有出线孔和发条固定孔，内侧边上设卡线槽；恒力发条的内侧接头固定在固定圆柱的卡槽上，外侧接头通过行径内环的发条固定孔进行缠绕固定；线束固定在卡线槽上，线束从出线孔伸出并环绕在行径内环的外侧边上，线束末端再从环心卡罩的出线口伸出。技术方案中，线束为FPC线。技术方案中，出线口的数量为2个，出线孔的数量为2个。技术方案中，线束的中间部分固定在卡线槽中，线束两端分别从两个出线孔伸出，在从环心卡罩的出线口伸出。技术方案中，出线孔以行径内环的中心相互对称。技术方案中，卡线槽为连续的弧状凸起，线束呈“S”形固定在弧状凸起的缝隙之间。技术方案中，弧状凸起的数量为3个。本技术的有益效果是：提供了一种应用于自动测量靠尺的收线器，对自动测量靠尺的内部线束进行合理的收纳，收线器可在水平方向两端伸缩线束，保证线束在狭小空间的运动过程中不缠绕、卡线、挤压。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的环心卡罩的结构示意图。图3是本技术的滑块连接件的结构示意图。图4是本技术的行径内环的结构示意图。图5是本技术的内部装配的结构示意图。图中，10-环心卡罩；11-固定圆柱；12-卡槽；13-出线口；14-第一装配孔；20-滑块连接件；21-面板；22-底板；23-第二装配孔；24-第三装配孔；30-行径内环；31-开孔；32-出线孔；33-卡线槽；34-发条固定孔；40-恒力发条；50-线束。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。如图1和图5所示，一种应用于自动测量靠尺的收线器，包括环心卡罩10、滑块连接块、行径内环30、恒力发条40和线束50，滑块连接块和环心卡罩10共同构成收线器壳体，行径内环30、恒力发条40和线束50均安装在收线器壳体内，线束50从环心卡罩10上的出线口13伸出。其中，线束50一般采用FPC线，FPC线呈扁平状，并可在一定程度内弯曲，有利于提高收线器的伸缩流畅度。图2展示了环心卡罩10的结构，环心卡罩10是一方形壳体，其内部掏空，用以放置行径内环30、恒力发条40和线束50，环心卡罩10的中心位置设有固定圆柱11，固定圆柱11上设有卡槽12，在环心卡罩10的边上设有出线口13，线束50从出线口13伸出。根据收线器的出线需求，环心卡罩10的出线口13可设1~2个。出线口13为2个时，出线口13设在相对的两条边上。环心卡罩10的边上还设有第一装配孔14，用于与滑块连接块连接固定。图3展示了滑块连接件20的结构，滑块连接件20包括面板21和底板22，面板21垂直于底板22，面板21上设有与环心卡罩10的第一装配孔14相对应的第二装配孔23，底板22上设有第三装配孔24，第三装配孔24与外部结构件进行固定连接。其中，底板22的两侧边向上延伸翘起，环心卡罩10恰好卡在两翘起边中间，能够更好地稳固环心卡罩10与滑块连接件20的连接。图4展示了行径内环30的结构，行径内环30的外形是圆柱体，其一圆形状面及内部空置，行径内环30的中心位置设有一开孔31，开孔31与固定圆柱11适配，固定圆柱11穿过开孔31使行径内环30和环心卡罩10连接。行径内环30上还设有出线孔32、卡线槽33和发条固定孔34，出线孔32设于行径内环30的侧边上，出线孔32的数量与出线口13的数量一致，若出线孔32数量为2个时，2个出线孔32以行径内环30的中心相互对称；发条固定孔34也设在行径内环30的侧边上，发条固定孔34设计成沿侧边倾斜的形状，以配合恒力发条40的末端旋转移出固定；卡线槽33设在侧边的内侧，用于线束50的限位固定，卡线槽33设计成沿着侧边的连续的弧状凸起，弧状凸起的数量优选3个，弧状凸起之间留有的缝隙恰好合适线束50的尺寸，进而进行卡位，线束50绕连续的弧状凸起呈“S”形固定在缝隙之间，然后从出线孔32伸出。图5为收线器移除滑块连接件20后的内部结构。如图5所示，行径内环30、恒力发条40和线束50均已安装在环心卡罩10内。其中，环心卡罩10的固定圆柱11穿过行径内环30的开孔31，恒力发条40放置在行径内环30中，恒力发条40的内端卡入固定圆柱11上的卡槽12中，恒力发条40的外端穿过发条固定孔34并环绕在最近的一个出线孔32上形成固定。如此，恒力发条40一端固定在环心卡罩10上，一端固定在行径内环30上。本实施例为两端出线结构，因此将线束50的中间部分固定在卡线槽33上，线束50的两端分别向外延伸，依次经过出线孔32和出线口13，然后连接到外部的线路中。图5中展示的是收线器的拉伸状态，拉伸状态下，线束50被拉出，恒力发条40经拉力带动旋转并呈拉紧状；当线束50两端回缩，恒力发条40在自身弹力的作用下带动行径内环30转动，线束50在行径内环30转动过程中被卷绕在行径内环30的外侧壁上，达到收线的效果。以上的实施例只是在于说明而不是限制本技术，故凡依本技术专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本技术专利申请范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于自动测量靠尺的收线器，其特征在于：包括收线器壳体、行径内环、恒力发条和线束，收线器壳体包括滑块连接块和环心卡罩，滑块连接块和环心卡罩相连接，滑块连接块与外部结构固定安装，环心卡罩的中心设有固定圆柱，固定圆柱上设有卡槽，环心卡罩的外壁设有出线口；所述行径内环中心设有开孔，开孔与固定圆柱相匹配，行径内环上设有出线孔和发条固定孔，内侧边上设卡线槽；所述恒力发条的内侧接头固定在固定圆柱的卡槽上，外侧接头通过行径内环的发条固定孔进行缠绕固定；所述线束固定在卡线槽上，线束从出线孔伸出并环绕在行径内环的外侧边上，线束末端再从环心卡罩的出线口伸出。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于自动测量靠尺的收线器，其特征在于：包括收线器壳体、行径内环、恒力发条和线束，收线器壳体包括滑块连接块和环心卡罩，滑块连接块和环心卡罩相连接，滑块连接块与外部结构固定安装，环心卡罩的中心设有固定圆柱，固定圆柱上设有卡槽，环心卡罩的外壁设有出线口；所述行径内环中心设有开孔，开孔与固定圆柱相匹配，行径内环上设有出线孔和发条固定孔，内侧边上设卡线槽；所述恒力发条的内侧接头固定在固定圆柱的卡槽上，外侧接头通过行径内环的发条固定孔进行缠绕固定；所述线束固定在卡线槽上，线束从出线孔伸出并环绕在行径内环的外侧边上，线束末端再从环心卡罩的出线口伸出。


2.根据权利要求1所述的一种应用于自动测量靠尺的收线器，其特征在于：所述线束为FPC线。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡喜嘉，
申请(专利权)人：墨点狗智能科技东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44