一种高效率的饲料加工生产加料装置制造方法及图纸

技术编号:24374408 阅读:27 留言:0更新日期:2020-06-03 08:27
本实用新型专利技术公开了一种高效率的饲料加工生产加料装置,包括基座,所述基座的顶端右侧沿左右方向设置有壳体,所述壳体的内腔顶端左侧中心位置开口处设置有进料斗,所述壳体的内腔底端右侧中心位置开口处安装有出料斗,所述出料斗的内腔顶端设置有转动机构,所述基座的顶端左侧后端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴,所述第一转轴的外壁前侧过盈配合有第一连杆。该高效率的饲料加工生产加料装置,可避免饲料原料堵塞加料装置的进料口及输送管道,无需工作人员进行清理,省时省力,并且可避免饲料颗粒机进料口内的物料聚积堵塞进料口,防止装置停机,提高饲料加工投料效率,实用性强。

A high efficiency feeding device for feed processing and production

【技术实现步骤摘要】
一种高效率的饲料加工生产加料装置
本技术涉及饲料加工
,具体为一种高效率的饲料加工生产加料装置。
技术介绍
饲料加工是指适用于农场、农户饲养牲畜、家禽的饲料生产加工活动,包括宠物食品的生产,安全饲料是指饲喂食用动物的饲料中,各种成分在动物体中不会产生危害人体健康的有机物和无机物,生产安全饲料是关系到饲料生产可持续发展和人类健康的重要问题。影响饲料安全的主要因素有饲料原料品质、饲料原料的安全贮存、配方中对各种添加物数量的控制、加工中人工添加的控制、饲料加工工艺的合理设计和参数的恰当选择、操作过程的管理加工后饲料贮存管理等,只有严格控制加工过程的各个环节,才能生产出安全饲料,现在的饲料原料多样,在对牛羊饲料加工时,需要将饲料混合其他添加物加入饲料颗粒机打成颗粒,由于饲料原料内的经常存在未完全切断的牧草,使其容易堵塞加料装置的进料口及输送管道,需要工作人员及时进行清理,费时费力,并且由于饲料颗粒机内部加工空间有限,饲料颗粒机进料口内的物料容易聚积过多进而堵塞进料口,造成装置停机,影响饲料加工效率,针对上述问题,需要设计一种高效率的饲料加工生产加料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效率的饲料加工生产加料装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种高效率的饲料加工生产加料装置,包括基座,所述基座的顶端右侧沿左右方向设置有壳体,所述壳体的内腔左侧与壳体的左端相通,所述壳体的内腔顶端左侧中心位置开口处设置有进料斗,所述进料斗的顶端延伸出壳体的顶端,所述壳体的内腔底端右侧中心位置开口处安装有出料斗,所述出料斗的内腔顶端设置有转动机构,所述出料斗的底端贯穿基座的内腔底端右侧,所述基座的顶端左侧后端设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴,所述第一转轴的外壁前侧过盈配合有第一连杆,所述壳体的内腔前后两侧顶端沿左右方向设置有滑槽,所述滑槽的内腔左侧插接有滑块,所述滑块的内侧沿前后方向设置有方形板,所述方形板的顶端设置有第二矩形板,所述第二矩形板的顶端与壳体的内腔顶端相接触,所述方形板的左侧底端后侧设置有第一U形块,所述第一U形块的内侧通过销轴转动连接有第二连杆的一端,所述第二连杆的另一端与第一连杆的左端前侧通过销轴转动连接,所述方形板的左侧顶端前侧设置有第二U形块,所述第二U形块的内侧通过销轴转动连接有L形杆的一端,所述壳体的顶端且位于进料斗的左侧设置有第一矩形杆,所述第一矩形杆的前侧顶端通过销轴转动连接有V形杆,所述V形杆的一端与L形杆的另一端通过销轴转动连接,所述进料斗的内腔沿上下方向插接有第二矩形杆,所述V形杆的另一端与第二矩形杆的前侧顶端通过销轴转动连接,所述第二矩形杆的前侧且位于V形杆的下方通过销轴转动连接有第三连杆的一端,所述第三连杆的另一端与第一矩形杆的前侧底端通过销轴转动连接,所述第二矩形杆的底端延伸进壳体的内腔并设置有第一矩形板。优选的,所述转动机构包括第二转轴、挡板、第一皮带轮和第二皮带轮;所述出料斗的内腔前侧顶端沿前后方向设置通过轴承转动连接有第二转轴,所述轴承的内环与第二转轴的外壁过盈配合,且轴承的外环与出料斗的内壁固定连接,所述第二转轴的外壁沿周向每隔90度间隙设置有四个挡板,所述第二转轴的外壁后侧延伸出壳体后端并过盈配合有第一皮带轮,所述第一转轴的外壁后侧过盈配合有第二皮带轮,所述第二皮带轮与第一皮带轮通过皮带传动连接。优选的,所述进料斗的内腔底端横截面为矩形,且第一矩形板的顶端面积小于进料斗的内腔底端面积。优选的,所述第一连杆的长度小于第一转轴的轴心距基座的顶端间距。优选的,所述滑槽的内腔为燕尾槽形,且滑块与滑槽的内腔适配插接。优选的,所述第二矩形板的面积大于进料斗的内腔底端面积。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该高效率的饲料加工生产加料装置,通过伺服电机驱动第一转轴带动第一连杆逆时针转动,促使第一连杆在转动过程中带动第二连杆在第一U形块的配合下带动方形板在壳体的内腔左右往复移动,通过方形板在第二U形块的配合下带动L形杆左右移动,促使L形杆带动V形杆的左端左右移动,V形杆以与第一矩形杆的销轴连接处为圆心逆时针或顺时针转动,V形杆的右侧驱动第二矩形杆带动第一矩形板在进料斗和进料斗的内腔上下往复移动,进而带动饲料原料移动,通过伺服电机驱动第一转轴带动第二皮带轮转动,促使第一皮带轮在第二皮带轮旋转力的作用下带动第二转轴转动,以使第二转轴带动外壁上的四个均挡板均逆时针转动,以实现出料斗内腔顶端间歇性送料,防止饲料颗粒机内一次性加工的饲料原料过多造成堵塞停机,从而可避免饲料原料堵塞加料装置进料口及输送管道,无需工作人员进行清理,省时省力,并且可避免饲料颗粒机进料口内的物料聚积堵塞进料口,防止装置停机,提高饲料加工投料效率,实用性强。附图说明图1为本技术的正面剖视图;图2为本技术的俯视图;图3为本技术的A处放大图。图中:1、基座,2、壳体,3、进料斗,4、出料斗,5、伺服电机,6、第一转轴,7、第一连杆,8、滑槽,9、滑块,10、方形板,11、第一U形块,12、第二连杆,13、第二U形块,14、第一矩形杆,15、L形杆,16、V形杆,17、第二矩形杆,18、第三连杆,19、第一矩形板,20、第二转轴,21、挡板,22、第一皮带轮,23、第二皮带轮,24、第二矩形板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供一种技术方案:一种高效率的饲料加工生产加料装置,包括基座1,基座1的底端左右两侧设置有调高支架,可将基座1固定在饲料颗粒机上方,基座1的顶端右侧沿左右方向设置有壳体2,壳体2的内腔左侧与壳体2的左端相通,壳体2的内腔顶端左侧中心位置开口处设置有进料斗3,工作人员可选择机械或人工方式向进料斗3内填入饲料原料,进料斗3的顶端延伸出壳体2的顶端,壳体2的内腔底端右侧中心位置开口处安装有出料斗4,出料斗4的内腔底端对准在饲料颗粒机的进料口上方,出料斗4的内腔顶端设置有转动机构,出料斗4的底端贯穿基座1的内腔底端右侧,基座1的顶端左侧后端设置有伺服电机5,伺服电机5的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴6,第一转轴6的外壁前侧过盈配合有第一连杆7,壳体2的内腔前后两侧顶端沿左右方向设置有滑槽8,滑槽8的内腔左侧插接有滑块9,滑块9的内侧沿前后方向设置有方形板10,方形板10和第二矩形板24的右侧面积与壳体2内腔相适配,以防止饲料漏出造成浪费,方形板10的顶端设置有第二矩形板24,第二矩形板24的顶端与壳体2的内腔顶端相接触,方形板10的左侧底端后侧设置有第一U形块11,第一U形块11的内侧通过销轴转动连接有第二连杆12本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率的饲料加工生产加料装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端右侧沿左右方向设置有壳体(2),所述壳体(2)的内腔左侧与壳体(2)的左端相通,所述壳体(2)的内腔顶端左侧中心位置开口处设置有进料斗(3),所述进料斗(3)的顶端延伸出壳体(2)的顶端,所述壳体(2)的内腔底端右侧中心位置开口处安装有出料斗(4),所述出料斗(4)的内腔顶端设置有转动机构,所述出料斗(4)的底端贯穿基座(1)的内腔底端右侧,所述基座(1)的顶端左侧后端设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的外壁前侧过盈配合有第一连杆(7),所述壳体(2)的内腔前后两侧顶端沿左右方向设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔左侧插接有滑块(9),所述滑块(9)的内侧沿前后方向设置有方形板(10),所述方形板(10)的顶端设置有第二矩形板(24),所述第二矩形板(24)的顶端与壳体(2)的内腔顶端相接触,所述方形板(10)的左侧底端后侧设置有第一U形块(11),所述第一U形块(11)的内侧通过销轴转动连接有第二连杆(12)的一端,所述第二连杆(12)的另一端与第一连杆(7)的左端前侧通过销轴转动连接,所述方形板(10)的左侧顶端前侧设置有第二U形块(13),所述第二U形块(13)的内侧通过销轴转动连接有L形杆(15)的一端,所述壳体(2)的顶端且位于进料斗(3)的左侧设置有第一矩形杆(14),所述第一矩形杆(14)的前侧顶端通过销轴转动连接有V形杆(16),所述V形杆(16)的一端与L形杆(15)的另一端通过销轴转动连接,所述进料斗(3)的内腔沿上下方向插接有第二矩形杆(17),所述V形杆(16)的另一端与第二矩形杆(17)的前侧顶端通过销轴转动连接,所述第二矩形杆(17)的前侧且位于V形杆(16)的下方通过销轴转动连接有第三连杆(18)的一端,所述第三连杆(18)的另一端与第一矩形杆(14)的前侧底端通过销轴转动连接,所述第二矩形杆(17)的底端延伸进壳体(2)的内腔并设置有第一矩形板(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效率的饲料加工生产加料装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的顶端右侧沿左右方向设置有壳体(2),所述壳体(2)的内腔左侧与壳体(2)的左端相通,所述壳体(2)的内腔顶端左侧中心位置开口处设置有进料斗(3),所述进料斗(3)的顶端延伸出壳体(2)的顶端,所述壳体(2)的内腔底端右侧中心位置开口处安装有出料斗(4),所述出料斗(4)的内腔顶端设置有转动机构,所述出料斗(4)的底端贯穿基座(1)的内腔底端右侧,所述基座(1)的顶端左侧后端设置有伺服电机(5),所述伺服电机(5)的输出端通过联轴器锁紧有第一转轴(6),所述第一转轴(6)的外壁前侧过盈配合有第一连杆(7),所述壳体(2)的内腔前后两侧顶端沿左右方向设置有滑槽(8),所述滑槽(8)的内腔左侧插接有滑块(9),所述滑块(9)的内侧沿前后方向设置有方形板(10),所述方形板(10)的顶端设置有第二矩形板(24),所述第二矩形板(24)的顶端与壳体(2)的内腔顶端相接触,所述方形板(10)的左侧底端后侧设置有第一U形块(11),所述第一U形块(11)的内侧通过销轴转动连接有第二连杆(12)的一端,所述第二连杆(12)的另一端与第一连杆(7)的左端前侧通过销轴转动连接,所述方形板(10)的左侧顶端前侧设置有第二U形块(13),所述第二U形块(13)的内侧通过销轴转动连接有L形杆(15)的一端,所述壳体(2)的顶端且位于进料斗(3)的左侧设置有第一矩形杆(14),所述第一矩形杆(14)的前侧顶端通过销轴转动连接有V形杆(16),所述V形杆(16)的一端与L形杆(15)的另一端通过销轴转动连接,所述进料斗(3)的内腔沿上下方向插接有第二矩形杆(17),所述V形杆(16)的另一端与第二矩形杆(17)的前侧顶端通过销轴转动连接,所述第二矩形杆(17)的...

【专利技术属性】
技术研发人员:高琪
申请(专利权)人:湖州良域信息科技合伙企业有限合伙
类型:新型
国别省市:浙江;33

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