锅炉水处理分体式盐液过滤器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种锅炉水处理设备，具体地说是涉及一种锅炉水处理分体式盐液过滤器。本实用新型专利技术锅炉水处理分体式盐液过滤器包括一次过滤装置、承重加强支架、定位螺杆、二次过滤装置、塑料垫板构成。本实用新型专利技术锅炉水处理分体式盐液过滤器改变原一体式为分体式结构，并在过滤器内部增设承重加强支架和定位装置，便于定期清理过滤器内部沉积物，锅炉给水指标明显改善，且使用寿命延长１０年免修，降低成本、便于司炉人员作业、控制，保证了锅炉安全生产。本实用新型专利技术锅炉水处理分体式盐液过滤器适用于工业锅炉软化水系统的盐液过滤。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锅炉水处理设备，具体地说是涉及一种锅炉水处理分 体式盐液过滤器。
技术介绍
FLECK3900-1280全自动软化器,其工艺流程为原水在一定的压力 (0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树 脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+， Mg2+， Fe2+……等)进行交 换，使容器出水的Ca2+， Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化， 软化水的正常供应，保证了锅炉正常生产需要。目前全自动软化水系统盐液过滤普遍采用的技术为塑料制成的一体式滤盐 板，该装置工业盐液由滤盐孔进入一体式滤盐板后，同时夹带的泥沙污垢进入 滤盐网孔，会逐渐沉积、硬化，直至盐液过滤器内部充满，从而导致盐液过滤 器失去功能，纳离子交换器不能正常运行，锅炉给水指标较难控制等问题。软化水系统应用-一体式盐液过滤板的不足之处是(1) 原盐液过滤板由塑料一体制成，筒体壁厚2mm，承重效果差，易出现变形、 撕裂现象。(2) 由于设计存在缺陷，盐液中的泥沙等污垢，进入滤盐网孔后，会逐渐沉 积、硬化，直至盐液过滤板内部充满，从而失去盐液过滤的功能。(3) —体式盐液过滤板，在正常使用时，工业盐粒和杂质进入过滤器内部无 法清理，致使盐液吸入管常出现堵塞现象，2—3个月更换一次，费工、费时、 备品备件费用同时增加，人工劳动强度大。签于此状况，过滤板使用故障率高，软化器运行效率低。
技术实现思路
本技术一种锅炉水处理分体式盐液过滤器要解决的技术问题是针对 现有技术中存在不足，提供一种控制锅炉给水指标效果明显，延长盐液过滤器 使用寿命，大大降低操作人员劳动强度，节约生产成本的锅炉水处理分体式盐 液过滤器。本技术一种锅炉水处理分体式盐液过滤器通过下述技术方案予以实 现本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器包括一次过滤装置、承重加强支 架、定位螺杆、二次过滤装置、塑料垫板构成，所述的一次过滤装置由2块5皿X0lO7Omm上部板、下部板和5ram X3360 mmX33 mm侧部板的不锈钢钢板焊接 而成的圆柱形箱体结构，上部板均布06. 5mm的小孔360个，下部板在0630mm 的直径范围内加工06. 5腿的小孔120个分别作为滤盐孔， 一次过滤装置圆柱形 箱体加工030mm中心通孔为定位孔，距圆柱形箱体中心425mm处加工016Omm通 孔，作为盐液吸出孔，盐液吸出管和保护管通过此孔伸入溶盐罐的盐液中；所 述的承重加强支架分别由12根400腿X0lOmm纵向筋、200腿X0lO腿径向筋、 15OmmX0lOmm加强筋及2根用201OmmX0lOmm的不锈钢圆钢围成的上下圆环焊 接而成的圆柱形框架结构，12根纵向筋均匀等分的焊接在上下两个圆环之间， 12根径向筋均匀等分的焊接在上圆环上，并平铺伸向外侧；所述的二次过滤装 置用lmm X400咖X640mm及5腿不锈钢板，进行焊接加工成0640,上部开口 的圆柱形滤盐桶体，桶体侧部表面均匀钻06.5mm孔28O个，底面均匀钻06. 5腿 的小孔135个作为滤盐孔；所述的定位螺杆为030mm X400mm不锈钢管，下端 焊接在二次过滤装置桶体底部中心进行固定，上端一次过滤装置套装在定位螺 杆上后，通过螺栓、螺纹进行紧固连接。所述的一次过滤装置下部板朝下放置在承重加强支架和二次过滤装置上 方，并通过定位螺杆进行紧固定位。所述的二次过滤装置套装在承重加强支架框架内，并用点焊形式连接固定 后放置在溶盐罐4块塑料垫板方块上。本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器与现有技术相比较有如下有益 效果本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器主要是利用不锈钢材料的强度、 不易腐蚀、不易变形等特点，取代再生塑料制成的一体式盐液过滤器，针对燃 气锅炉水处理溶盐罐一体式盐液过滤器易损坏，盐液过滤效果差，造成水处理 设备不能正常运行，锅炉给水指标很难控制等问题，采取手工打磨、锉、钻、 锯、铲等手段进行改进制作，并在过滤器内部增设承重加强支架和定位装置， 改变原一体式为分体式结构，即一次过滤装置和二次过滤装置结构设计在维护、 清洗时，可方便进行解体，便于定期清理过滤器内部沉积物，从而达到了盐液 过滤的作用，满足了水处理设备的工作需要，保证了锅炉供水质量；本实用新 型锅炉水处理分体式盐液过滤器使用寿命可延至10年免修，实施后，单台软化 器运行6小时，软化水硬度为〈0.025mraol/L ，运行失效后进行反洗还原，消 耗工业盐350Kg、水14m3，降低成本、便于司炉人员作业、控制锅炉给水指标效 果明显，保证了锅炉安全生产，达到了预期的设计效果。本技术锅炉水处 理分&式盐液过滤器适用于工业锅炉软化水系统的盐液过滤。附图说明本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器有如下附图图1为本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器结构示意图2为本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器安装结构示意图。其中..1、 一次过滤装置；2、承重加强支架；3、定位螺杆；4、 二次过滤 装置；5、塑料垫板；6、盐液吸出管；7、保护管；8、溶盐罐；9、盐液；10、 过滤帽。具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器技术方 案作进一步描述。如图l一图2所示，本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器包括一次过滤装置l、承重加强支架2、定位螺杆3、 二次过滤装置4、塑料垫板5构成，所 述的一次过滤装置1由2块5腿X01070mm上部板、下部板和5鹏X3360隱X 33 mm侧部板的不锈钢钢板悍接而成的圆柱形箱体结构，上部板均布06. 5mm的 小孔360个，下部板在0630腿的直径范围内加工06. 5mm的小孔120个分别作 为滤盐孔， 一次过滤装置1圆柱形箱体加工030咖中心通孔为定位孔，距圆柱 形箱体中心425mm处加工0160mm通孔，作为盐液9吸出孔，盐液吸出管6和保 护管7通过此孔伸入溶盐罐8的盐液9中；所述的承重加强支架2分别由12根 400腿X0lO腦纵向筋、20OmmX0lO咖径向筋、15OmmX0lOmm加强筋及2根用 201OmmX0lOmm的不锈钢圆钢围成的上下圆环焊接而成的圆柱形框架结构，12 根纵向筋均匀等分的焊接在上下两个圆环之间，12根径向筋均匀等分的焊接在 上圆环上，并平铺伸向外侧；所述的二次过滤装置4用l腿X400画X640mm及 5mm不锈钢板，进行焊接加工成064Oimn上部开口的圆柱形滤盐桶体，桶体侧部 表面均匀钻06. 5腿孔280个，底面均匀钻06. 5mm的小孔135个作为滤盐孔； 所述的定位螺杆3为030mm X400mm不锈钢管，下端焊接在二次过滤装置4桶 体底部中心进行固定，上端一次过滤装置1套装在定位螺杆3上后，通过螺栓、 螺纹进行紧固连接。所述的一次过滤装置1下部板朝下放置在承重加强支架2和二次过滤装置4上方，并通过定位螺杆3进行紧固定位。所述的二次过滤装置4套装在承重加强支架2框架内，并用点焊形式连接 固定后放置在溶盐罐8的4块塑料垫板5方块上。实施例1 。本技术锅炉水处理分体式盐液过滤器一次过滤装置1圆盘上方经原水 冲洗溶化后的盐液，流入一次过滤装置1腔体后，再经一次过滤装置1下部板 的滤盐孔进入二次过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉水处理分体式盐液过滤器，包括一次过滤装置（１）、承重加强支架（２）、定位螺杆（３）、二次过滤装置（４）、塑料垫板（５）构成，其特征在于：所述的一次过滤装置（１）由２块５ｍｍ×φ１０７０ｍｍ上部板、下部板和５ｍｍ×３３６０ｍｍ×３３ｍｍ侧部板的不锈钢钢板焊接而成的圆柱形箱体结构，上部板均布φ６．５ｍｍ的小孔３６０个，下部板在φ６３０ｍｍ的直径范围内加工φ６．５ｍｍ的小孔１２０个分别作为滤盐孔，一次过滤装置（１）圆柱形箱体加工φ３０ｍｍ中心通孔为定位孔，距圆柱形箱体中心４２５ｍｍ处加工φ１６０ｍｍ通孔，作为盐液（９）吸出孔，盐液吸出管（６）和保护管（７）通过此孔伸入溶盐罐（８）的盐液（９）中；所述的承重加强支架（２）分别由１２根４００ｍｍ×φ１０ｍｍ纵向筋、２００ｍｍ×φ１０ｍｍ径向筋、１５０ｍｍ×φ１０ｍｍ加强筋及２根用２０１０ｍｍ×φ１０ｍｍ的不锈钢圆钢围成的上下圆环焊接而成的圆柱形框架结构，１２根纵向筋均匀等分的焊接在上下两个圆环之间，１２根径向筋均匀等分的焊接在上圆环上，并平铺伸向外侧；所述的二次过滤装置（４）用１ｍｍ×４００ｍｍ×６４０ｍｍ及５ｍｍ不锈钢板，进行焊接加工成φ６４０ｍｍ上部开口的圆柱形滤盐桶体，桶体侧部表面均匀钻φ６．５ｍｍ孔２８０个，底面均匀钻φ６．５ｍｍ的小孔１３５个作为滤盐孔；所述的定位螺杆（３）为φ３０ｍｍ×４００ｍｍ不锈钢管，下端焊接在二次过滤装置（４）桶体底部中心进行固定，上端一次过滤装置（１）套装在定位螺杆（３）上后，通过螺栓、螺纹进行紧固连接。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：刘凌汉，李永刚，苏新孝，郭联合，寇世龙，
申请(专利权)人：中国铝业股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]