一种自动收料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及的一种自动收料装置，包括机架，机架的顶部沿横向设置有多个支架，每个支架的下方悬设有收料机构，所述收料机构包括左传动轮和右传动轮，所述左传动轮和右传动轮之间设置有输送带，输送带的上层和下层之间设置有固定架，所述固定架的前侧和后侧设置有多个吊杆，所述固定架内设置有磁铁架，所述磁铁架内设置有多个磁铁，所述磁铁架的顶部沿其长度方向设置有多个升降组件，所述支架的前侧设置有横向的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端铰接有一个横向的联动杆，联动杆在对应位置分别与多个升降组件之间铰接有第二摆杆。本实用新型专利技术一种自动收料装置具有自动化程度高、提高生产效率、降低生产成本的优点，可有效改善企业的经济效益。

An automatic material receiving device

【技术实现步骤摘要】
一种自动收料装置
本技术涉及一种自动收料装置，属于机械设备领域。
技术介绍
矽钢片具有优良的电磁性能，是电力、电讯和仪表工业中不可缺少的重要磁性材料，主要用来制作各种变压器、电动机和发电机的铁芯。现有技术通过剪切生产线将成卷的矽钢等卷材分切成一定宽度的矽钢片，由于剪切后的矽钢片为条片状，又薄又长，现有技术无法实现自动化收料堆叠，通常通过人工进行收料并手动堆叠，其工作效率低且劳动成本高，使得企业的经济效益无法提高。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述不足，提供一种自动化程度高、提高生产效率、降低生产成本的自动收料装置。本技术的目的是这样实现的：一种自动收料装置，包括机架，所述机架包括多对横向间隔布置的立柱组，相邻两对立柱组的顶端之间设置有支架，每个支架的下方悬设有收料机构，所述收料机构包括左传动轮和右传动轮，所述左传动轮和右传动轮之间设置有输送带，输送带的上层和下层之间设置有横向布置的固定架，所述固定架的前侧和后侧沿横向向上设置有多个吊杆，前后两侧的吊杆的上段与对应上方的支架的前后两侧连接，所述固定架内设置有横向布置的磁铁架，所述磁铁架内沿横向均匀布置有多个磁铁，所述磁铁架的顶部沿其长度方向设置有多个升降组件，所述支架的前侧或后侧设置有一个横向的驱动气缸，所述驱动气缸的伸缩端铰接有一个横向的联动杆，联动杆在对应位置分别与多个升降组件之间铰接有第二摆杆。作为一种优选，所述升降组件包括升降板和固定板，所述升降板的底面与磁铁架的顶部连接，所述升降板的顶面向上设置有两个前后布置的第一连接耳，固定板设置于对应上方的支架的底部，固定板和升降板上下对应布置，所述固定板的底面向下设置有两个前后布置的第二连接耳，两个第二连接耳之间设置有一个纵向的转轴，转轴的前后两端分别穿过两个第二连接耳且伸出，所述第一连接耳和第二连接耳之间设置有第一摆杆，第一摆杆的上段套装于转轴的外段，第一摆杆的下段与第一连接耳之间铰接。作为一种优选，所述支架的左前方设置有一个向右布置的驱动气缸，所述驱动气缸的固定端与支架的前侧面之间通过一个纵向的连接杆连接，所述驱动气缸的伸缩端向右铰接有联动杆，联动杆在对应位置分别与多个转轴的前端之间铰接有第二摆杆，第二摆杆的上段与联动杆之间铰接，第二摆杆的下段套装于转轴的前段。作为一种优选，所述固定架的底面贴近输送带的下层的上表面。作为一种优选，左传动轮对应的左传动轴悬设于左侧的支架的左下方，右传动轮对应的右传动轴悬设于左侧的支架的右下方。作为一种优选，所述左传动轴的两端分别通过一个竖立的左连接板悬设于左侧支架的左下方，所述右传动轴的两端分别通过一个竖立的右连接板悬设于左侧的支架的右下方。作为一种优选，所述左传动轮的前段和右传动轮的前段之间以及左传动轮的后段和右传动轮的后段之间分别设置有一个输送带。作为一种优选，每对立柱组包括两个前后布置的立柱，每对立柱组的顶端设置有纵向的支撑杆，相邻两个支撑杆之间设置有横向的支架，每个支架的底面的左右两端分别与相邻两个支撑杆的顶面之间设置有平放的垫板，所述支架包括两个前后布置的横梁，两个横梁之间沿其长度方向设置有多个间隔布置的纵向的连接杆。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种自动收料装置具有自动化程度高、提高生产效率、降低生产成本的优点，可有效改善企业的经济效益。附图说明图1为本技术一种自动收料装置的结构示意图。图2为本技术一种自动收料装置的正视图。图3为收料机构的结构示意图。图4为图3的另一视角的结构示意图。图5为去除固定板之后的收料机构的俯视图。图6为去除固定板和输送带之后的收料机构的结构示意图。其中：机架1、立柱101、支撑杆102、支架103、横梁103.1、连接杆103.2垫板2左传动轮3右传动轮4左连接板5右连接板6输送带7固定架8吊杆9磁铁架10升降板11第一连接耳12固定板13第二连接耳14转轴15第一摆杆16驱动气缸17连接杆18联动杆19第二摆杆20。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参见图1-图6，本技术涉及的一种自动收料装置，包括机架1，所述机架1包括三对横向间隔布置的立柱组，每对立柱组包括两个前后布置的立柱101，每对立柱组的顶端设置有纵向的支撑杆102，相邻两个支撑杆102之间设置有横向的支架103，每个支架103的底面的左右两端分别与相邻两个支撑杆102的顶面之间设置有平放的垫板2，所述支架103包括两个前后布置的横梁103.1，两个横梁103.1之间沿其长度方向设置有多个间隔布置的纵向的连接杆103.2；两个支架103的下方分别设置有第一收料机构和第二收料机构，所述第一收料机构包括左传动轮3和右传动轮4，左传动轮3对应的左传动轴悬设于左侧的支架103的左下方，作为一种优选，左传动轴的两端分别通过一个竖立的左连接板5悬设于左侧支架103的左下方，两个左连接板5的顶部分别与对应上方支架103的两个横梁103.1底部的左段连接，右传动轮4对应的右传动轴悬设于左侧的支架103的右下方，作为一种优选，右传动轴的两端分别通过一个竖立的右连接板6悬设于左侧的支架103的右下方，两个右连接板6的顶部分别与对应上方支架103的两个横梁103.1底部的右段连接，所述左传动轮3的前段和右传动轮4的前段之间以及左传动轮3的后段和右传动轮4的后段之间分别设置有一个输送带7,两个输送带7的上层和下层之间设置有横向布置的固定架8，作为一种优选，所述固定架8的底面贴近两个输送带7的下层的上表面，所述固定架8的前侧和后侧沿横向向上设置有多个吊杆9，位于前侧和后侧的吊杆9前后一一对应，位于前侧的吊杆9的内侧面的上段与左侧支架103中的前侧横梁103.1的外侧面连接，位于后侧的吊杆9的内侧面的上段与左侧支架103中的后侧横梁103.1的外侧面连接；所述固定架8内设置有横向布置的磁铁架10，所述磁铁架10内沿横向均匀布置有多个磁铁，所述磁铁架10的顶部沿其长度方向设置有多个间隔布置的升降组件，所述升降组件包括纵向布置的升降板11和纵向布置的固定板13，所述升降板11的底面的前段和后段分别与磁铁架10的顶部的前端和后端连接，所述升降板11的顶面的前段和后段分别向上设置有第一连接耳12，所述固定板13设置于位于左侧的支架103的底部，固定板13和升降板11上下对应布置，所述固定板13顶面的前段和后段分别与位于左侧支架10的两个横梁103.1的底面连接，所述固定板13的底面的前段和后段分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动收料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括多对横向间隔布置的立柱组，相邻两对立柱组的顶端之间设置有支架(103)，每个支架(103)的下方悬设有收料机构，所述收料机构包括左传动轮(3)和右传动轮(4)，所述左传动轮(3)和右传动轮(4)之间设置有输送带(7)，输送带(7)的上层和下层之间设置有横向布置的固定架(8)，所述固定架(8)的前侧和后侧沿横向向上设置有多个吊杆(9)，前后两侧的吊杆(9)的上段与对应上方的支架(103)的前后两侧连接，所述固定架(8)内设置有横向布置的磁铁架(10)，所述磁铁架(10)内沿横向均匀布置有多个磁铁，所述磁铁架(10)的顶部沿其长度方向设置有多个升降组件，所述支架(103)的前侧或后侧设置有一个横向的驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)的伸缩端铰接有一个横向的联动杆(19)，联动杆(19)在对应位置分别与多个升降组件之间铰接有第二摆杆(20)。/n

【技术特征摘要】
1.一种自动收料装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)包括多对横向间隔布置的立柱组，相邻两对立柱组的顶端之间设置有支架(103)，每个支架(103)的下方悬设有收料机构，所述收料机构包括左传动轮(3)和右传动轮(4)，所述左传动轮(3)和右传动轮(4)之间设置有输送带(7)，输送带(7)的上层和下层之间设置有横向布置的固定架(8)，所述固定架(8)的前侧和后侧沿横向向上设置有多个吊杆(9)，前后两侧的吊杆(9)的上段与对应上方的支架(103)的前后两侧连接，所述固定架(8)内设置有横向布置的磁铁架(10)，所述磁铁架(10)内沿横向均匀布置有多个磁铁，所述磁铁架(10)的顶部沿其长度方向设置有多个升降组件，所述支架(103)的前侧或后侧设置有一个横向的驱动气缸(17)，所述驱动气缸(17)的伸缩端铰接有一个横向的联动杆(19)，联动杆(19)在对应位置分别与多个升降组件之间铰接有第二摆杆(20)。


2.根据权利要求1所述的一种自动收料装置，其特征在于：所述升降组件包括升降板(11)和固定板(13)，所述升降板(11)的底面与磁铁架(10)的顶部连接，所述升降板(11)的顶面向上设置有两个前后布置的第一连接耳(12)，固定板(13)设置于对应上方的支架(103)的底部，固定板(13)和升降板(11)上下对应布置，所述固定板(13)的底面向下设置有两个前后布置的第二连接耳(14)，两个第二连接耳(14)之间设置有一个纵向的转轴(15)，转轴(15)的前后两端分别穿过两个第二连接耳(14)且伸出，所述第一连接耳(12)和第二连接耳(14)之间设置有第一摆杆(16)，第一摆杆(16)的上段套装于转轴(15)的外段，第一摆杆(16)的下段与第一连接耳(12)之间铰接。


3.根据权利要求2所述的一种自动收料装置，其特征在于：所述支架(103)的左前...

【专利技术属性】
技术研发人员：于洋，
申请(专利权)人：江阴宏恒机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32