一种化工防泄漏箱制造技术

技术编号:24373365 阅读:13 留言:0更新日期:2020-06-03 07:39
本实用新型专利技术涉及化工生产设备技术领域,公开了一种化工防泄漏箱,包括箱体、一号轴承、挡圈、固定方板、一号圆板、二号圆板和导流管,所述箱体背部设有空腔,一号圆板通过一号轴承在箱体上旋转,所述固定方板下设有多个支撑住,所述支撑住远离所述固定板的端部设在所述箱体顶面,所述二号圆板通过二号轴承在所述固定方板上旋转;本实用新型专利技术可使箱体不移动、不旋转的状态下使导流入口停留在不同位置,提高适用性,可观测到箱体内部的装载情况,并有效避免箱体内部的空气从导流管溢出,保持化工原料进入箱体的平顺性,通过设置外筒避免工具或杂物落入箱体内,整体重心降低,降低倾倒风险,生产成本和使用成本较低,使用方便。

A chemical leak proof box

【技术实现步骤摘要】
一种化工防泄漏箱
本技术涉及化工生产设备
,具体是一种化工防泄漏箱。
技术介绍
化工厂里,物料在反应釜内反应完成后,打开对应阀门后由放料口放出,灌装后出售。大型的化工厂有相关的灌装设备,但是一些小型的化工厂,设备简单,灌装一般都是将灌装筒放在出料口下,打开出料口的阀门,进行灌装。但是这种方式,需要人工搬运灌装筒,费时费力,出料口的出料管与灌装筒之间的距离太远,特别是化工液体原料,在下落过程中被空气打散就会经常出现洒落的现象,造成浪费,强腐蚀性或挥发毒性液体也容易被操作人员误触而造成安全损害,另外由于化工厂内管道设计较为复杂,空间利用率较高,经常会碰到放料口靠墙壁或者角落的情况,现有设备无法进入角落进行操作,额外增加临时管道大大增加了安全隐患,另外由于灌装桶的圆筒状的外形结构,配合较高的放料口,重心较高,在移动时存在倾倒的危险,而且放料过程中,灌装桶内部空气的排出与化工原料下落方向正好相反,影响灌装效率,也容易使化工原料液体溅出。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的上述问题,本技术目的在于提供一种化工防泄漏箱。本技术所采用的技术方案为:一种化工防泄漏箱,包括箱体、一号轴承、挡圈、固定方板、一号圆板、二号圆板和导流管,所述箱体背部设有空腔,所述箱体顶面设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔内设有一号轴承,所述一号轴承内设有一号圆板,所述一号圆板通过一号轴承在所述箱体上旋转,所述箱体顶面上设有挡圈,所述固定方板下设有多个支撑柱,所述支撑柱远离所述固定板的端部设在所述箱体顶面,所述固定方板中心设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内设有二号轴承,所述二号轴承内设有二号圆板,所述二号圆板通过二号轴承在所述固定方板上旋转,所述导流管的一端设有导流入口,另一端设有导流出口,所述导流出口依次倾斜穿过二号圆板、一号圆板并延伸至所述箱体内部,所述导流入口竖直朝上,所述导流出口竖直朝下;所述箱体侧壁上设有推架,所述箱体底部设有四个轮架,所述轮架上设有转轴,所述转轴上设有底轮,所述箱体侧壁顶部设有观测块,所述观测块为透明观测块,所述观测块顶部设有内筒,所述内筒为顶面与底面开口的圆筒,所述内筒连通所述箱体内外部空气,所述观测块顶部设有外筒,所述外筒侧面底部设有通气孔,所述外筒套设在所述内筒外,所述内筒的外壁与所述外筒的内壁分离。作为本技术进一步的方案:所述导流入口中轴线与所述导流出口中轴线之间的距离大于所述箱体的宽度。作为本技术进一步的方案:所述挡圈内径小于所述一号轴承的内径。作为本技术进一步的方案:所述挡圈外径大于所述一号轴承的外径。作为本技术进一步的方案:所述一号圆板与所述二号圆板的中轴线重合。作为本技术进一步的方案:所述观测块的顶面与所述箱体的顶面共面。本技术的有益效果为:该化工防泄漏箱通过在箱体顶部可旋转的一号圆板和箱体顶面可旋转的二号圆板配合固定住导流管,在导流管倾斜的状态下保持导流入口和出口竖直,导流管旋转的过程中一号圆板在一号轴承中旋转,二号圆板在二号轴承中旋转,可使箱体不移动、不旋转的状态下使导流入口停留在不同位置,从而避免了由于箱体过大而无法进入到狭窄或靠墙区域对接化工原料的放料口的情况,无需额外连接管道,提高适用性,另外在箱体顶部设置观测块可以直接观测到箱体内部的装载情况,并通过内筒连通箱体的内外空气,使化工原料从导流管进入箱体的同时,避免箱体内部的空气从导流管溢出,保持化工原料进入箱体的平顺性,通过设置外筒避免工具或杂物落入箱体内,整体重心降低,降低倾倒风险,生产成本和使用成本较低,使用方便,值得大力推广。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的剖面结构示意图。图3是本技术的内筒处的剖面结构示意图。图4是本技术的导流筒旋转后的局部剖面结构示意图。图中:1-箱体;101-一号轴承;2-挡圈;3-固定方板;301-支撑柱;302-二号轴承;4-一号圆板;5-二号圆板;6-导流管;601-导流入口;602-导流出口;7-观测块;8-外筒;801-通气孔;9-内筒;10-推架;11-底轮;1101-轮架;1102-转轴。具体实施方式下面结合附图及具体实施例对本技术作进一步阐述。附图仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制;为了更好说明本实施例,附图某些部件会有省略、放大或缩小,并不代表实际产品的尺寸;在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例1如图1-3所示,一种化工防泄漏箱,包括箱体1、一号轴承101、挡圈2、固定方板3、支撑柱301、二号轴承302、一号圆板4、二号圆板5、导流管6、导流入口601、导流出口602、观测块7、外筒8、通气孔801、内筒9、推架10、底轮11、轮架1101和转轴1102,所述箱体1背部设有空腔,所述箱体1顶面设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔内设有一号轴承101,所述一号轴承101内设有一号圆板4,所述一号圆板4通过一号轴承101在所述箱体1上旋转,所述箱体1顶面上设有挡圈2,所述挡圈2内径小于所述一号轴承101的内径,所述挡圈2外径大于所述一号轴承101的外径,所述固定方板3下设有多个支撑柱301,所述支撑柱301远离所述固定板的端部设在所述箱体1顶面,所述固定方板3中心设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内设有二号轴承302,所述二号轴承302内设有二号圆板5,所述二号圆板5通过二号轴承302在所述固定方板3上旋转,所述导流管6的一端设有导流入口601,另一端设有导流出口602,所述导流出口602依次倾斜穿过二号圆板5、一号圆板4并延伸至所述箱体1内部,所述导流入口601竖直朝上,所述导流出口602竖直朝下,所述一号圆板4与所述二号圆板5的中轴线重合。所述箱体1侧壁上设有推架10,所述箱体1底部设有四个轮架1101,所述轮架1101上设有转轴1102,所述转轴1102上设有底轮11,所述箱体1侧壁顶部设有观测块7,所述观测块7为透明观测块7,所述观测块7顶部设有内筒9,所述内筒9为顶面与底面开口的圆筒,所述内筒9连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种化工防泄漏箱,其特征在于:包括箱体、一号轴承、挡圈、固定方板、一号圆板、二号圆板和导流管,所述箱体背部设有空腔,所述箱体顶面设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔内设有一号轴承,所述一号轴承内设有一号圆板,所述一号圆板通过一号轴承安装在所述箱体上,所述箱体顶面上设有挡圈,所述固定方板下设有多个支撑柱,所述支撑柱远离所述固定方板的端部设在所述箱体顶面,所述固定方板中心设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内设有二号轴承,所述二号轴承内设有二号圆板,所述二号圆板通过二号轴承安装在所述固定方板上,所述导流管的一端设有导流入口,另一端设有导流出口,所述导流出口依次倾斜穿过二号圆板、一号圆板并延伸至所述箱体内部,所述导流入口竖直朝上,所述导流出口竖直朝下;/n所述箱体侧壁上设有推架,所述箱体底部设有四个轮架,所述轮架上设有转轴,所述转轴上设有底轮,所述箱体侧壁顶部设有观测块,所述观测块为透明观测块,所述观测块顶部设有内筒,所述内筒为顶面与底面开口的圆筒,所述内筒连通所述箱体内外部空气,所述观测块顶部设有外筒,所述外筒侧面底部设有通气孔,所述外筒套设在所述内筒外,所述内筒的外壁与所述外筒的内壁分离。/n...

【技术特征摘要】
1.一种化工防泄漏箱,其特征在于:包括箱体、一号轴承、挡圈、固定方板、一号圆板、二号圆板和导流管,所述箱体背部设有空腔,所述箱体顶面设有第一圆形通孔,所述第一圆形通孔内设有一号轴承,所述一号轴承内设有一号圆板,所述一号圆板通过一号轴承安装在所述箱体上,所述箱体顶面上设有挡圈,所述固定方板下设有多个支撑柱,所述支撑柱远离所述固定方板的端部设在所述箱体顶面,所述固定方板中心设有第二圆形通孔,所述第二圆形通孔内设有二号轴承,所述二号轴承内设有二号圆板,所述二号圆板通过二号轴承安装在所述固定方板上,所述导流管的一端设有导流入口,另一端设有导流出口,所述导流出口依次倾斜穿过二号圆板、一号圆板并延伸至所述箱体内部,所述导流入口竖直朝上,所述导流出口竖直朝下;
所述箱体侧壁上设有推架,所述箱体底部设有四个轮架,所述轮架上设有转轴,所述转轴上设有底轮,所述箱体侧壁顶部设有观测块,所述观测块为透明观测块,所...

【专利技术属性】
技术研发人员:祝文博李金
申请(专利权)人:武汉元清环控科技有限公司
类型:新型
国别省市:湖北;42

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