全自动扁瓶定位贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了全自动扁瓶定位贴标机，包括电气控制柜，所述电气控制柜的顶部通过固定架固定连接有传输机构，传输机构的左侧固定连接有进料输送机构，电气控制柜的顶部且位于传输机构的背面固定连接有贴标机构。本实用新型专利技术通过电气控制柜、传输机构、贴标机构、上下调整机构、覆标机构、搬运机械手、压顶机构、操控键板、出料输送机构、隔离罩、调整座机构、进料输送机构和旋转机构的配合使用，实现了自动精准定位，解决传统手工贴标对位难题，旋转滚贴技术，有效避免常规贴附时产生的气泡的目的，提高了贴标机的实用性和使用性，从而能够更好的加快了加工效率，降低了资源的浪费，进而能够更好的满足使用者的使用需求。

Automatic flat bottle positioning and labeling machine

【技术实现步骤摘要】
全自动扁瓶定位贴标机
本技术涉及贴标机
，具体为全自动扁瓶定位贴标机。
技术介绍
贴标机由料带固定架，标头，牵引机构，模切机构和电控箱组成，主要使用材料不锈钢钣金、铝合金、铝型材、45#钢和赛钢，主要实现功能：小扁瓶自动粘贴一圈不干胶标签，设备可前后对接流水线，实现无人自动化，针对传统手工贴标的几大问题而研发，手工贴附常见问题：1、无法对产品贴附位置统一，2、标签贴附一圈时，经常出现边高边低的情况，3、容易产生气泡，4、效率低，浪费贴纸资源等，本设备采用自动定位产品，机械手夹持搬运，压顶机构结合治具定位，步进驱动精准贴标，滚轮复合等，完美解决手工贴附的常见问题，提高产品包装质量和产能，缓解人工操作疲劳。
技术实现思路
本技术的目的在于提供全自动扁瓶定位贴标机，具备自动精准定位，解决传统手工贴标对位难题，旋转滚贴技术，有效避免常规贴附时产生的气泡问题，机械手自动装卸产品，安全高效生产，避免人工操作失误的优点，解决了无法对产品贴附位置统一，标签贴附一圈时，经常出现边高边地的情况，且容易产生气泡，效率低，浪费贴纸资源等问题。...

【技术保护点】
1.全自动扁瓶定位贴标机，包括电气控制柜(1)，其特征在于：所述电气控制柜(1)的顶部通过固定架固定连接有传输机构(2)，所述传输机构(2)的左侧固定连接有进料输送机构(12)，所述电气控制柜(1)的顶部且位于传输机构(2)的背面固定连接有贴标机构(3)，所述贴标机构(3)的顶部固定连接有上下调整机构(4)，所述贴标机构(3)的顶部且位于上下调整机构(4)的右侧固定连接覆标机构(5)，所述贴标机构(3)的左侧固定连接有调整座机构(11)，所述电气控制柜(1)顶部的右侧固定连接有隔离罩(10)，所述电气控制柜(1)顶部的右侧且位于隔离罩(10)的内腔固定连接有搬运机械手(6)，所述搬运机械手(6...

【技术特征摘要】
1.全自动扁瓶定位贴标机，包括电气控制柜(1)，其特征在于：所述电气控制柜(1)的顶部通过固定架固定连接有传输机构(2)，所述传输机构(2)的左侧固定连接有进料输送机构(12)，所述电气控制柜(1)的顶部且位于传输机构(2)的背面固定连接有贴标机构(3)，所述贴标机构(3)的顶部固定连接有上下调整机构(4)，所述贴标机构(3)的顶部且位于上下调整机构(4)的右侧固定连接覆标机构(5)，所述贴标机构(3)的左侧固定连接有调整座机构(11)，所述电气控制柜(1)顶部的右侧固定连接有隔离罩(10)，所述电气控制柜(1)顶部的右侧且位于隔离罩(10)的内腔固定连接有搬运机械手(6)，所述搬运机械手(6)的顶部固定连接有压顶机构(7)，所述电气控制柜(1)顶部的右侧固定连接有操控键板(8)，所述传输机构(2)的右侧固定连接有出料输送机构(9)，所述电气控制柜(1)的顶部固定连接有旋转机构(24)。


2.根据权利要求1所述的全自动扁瓶定位贴标机，其特征在于：所述贴标机构(3)包括料盘(13)、传感器(14)、第一电机(15)、剥离机构(16)、牵引机构(17)、回卷机构(18)和机体(19)，所述机体(19)的左侧通过固定杆与料盘(13)活动连接，所述机体(19)的正面分别与剥离机构(16)、牵引机构(17)和回卷机构(18)活动...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈剑锋，
申请(专利权)人：东莞市骉控自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44