一种防止积液的底墩结构制造技术

技术编号:24372627 阅读:23 留言:0更新日期:2020-06-03 07:06
本实用新型专利技术公开了一种防止积液的底墩结构,所述舱壁为垂直槽条的槽型舱壁,槽型舱壁底部设有底墩结构,包括由上至下依次连接的底墩顶板、底墩斜板和双层底肋板;所述底墩顶板由两侧船舷向船中部倾斜1~3°,底墩斜板上端与槽型舱壁底部对齐,底墩斜板下端与双层底肋板对齐。本实用新型专利技术提供一种防止积液的底墩结构。

A bottom pier structure to prevent liquid accumulation

【技术实现步骤摘要】
一种防止积液的底墩结构
本技术涉及船舶制造
,具体涉及一种防止积液的底墩结构。
技术介绍
油轮和化学品船对于货舱扫舱后舱室及管子内的积液不能超过75升,因此需要在结构设计时充分考虑防止积液的存在。一般船舶航行时船舶处于尾倾状态,这样在槽形壁与底墩顶板连接处会存有一定的积液。油轮和化学品船不能像散货船一样增加斜封板,这会有一定的密闭空间,如有泄漏会带来一定的安全危险。常规设计底墩顶板是水平的,如需充分扫除积液,需要调整船舶的浮态,损失额外的营运时间,并会增加相应的费用。因此,需要对现有的底墩结构进行改进。
技术实现思路
本技术的目的在于,克服现有技术中存在的缺陷,提供一种防止积液的底墩结构。为实现上述目的,本技术的技术方案是设计一种防止积液的底墩结构,所述舱壁为垂直槽条的槽型舱壁,槽型舱壁底部设有底墩结构,其特征在于,包括由上至下依次连接的底墩顶板、底墩斜板和双层底肋板;所述底墩顶板由两侧船舷向船中部倾斜1~3°,底墩斜板上端与槽型舱壁底部对齐,底墩斜板下端与双层底肋板对齐。底墩斜板上端需与槽形对齐,下端必须与双层底肋板对齐,这样因顶板有高度差,造成上下的连线不能处于同一平面内。为达到底墩顶板倾斜的要求,最终确定底墩斜板按曲面要求设计。作为优选的技术方案,所述货舱之间设有横向底墩,其中一个货舱内贯通设有纵向底墩。作为优选的技术方案,所述底墩顶板的船舷两侧高,中部低,底墩顶板中部的连接处为曲面连接。作为优选的技术方案,所述底墩顶板最低处设有泄水口。r>作为优选的技术方案,所述底墩顶板上表面设有凹槽。所述凹槽为导流槽,加快积液的导出。本技术的优点和有益效果在于:通过对底墩结构的设有,将底墩顶板从传统的水平设计,设计为两侧船舷的底墩顶板在高于船中部的底墩顶板,使得积液聚积在中心,避免在船航行过程中扫液,提高船只的运行效率。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术横舱壁的侧视图;图中:1、槽型舱壁;2、底墩顶板;3、底墩斜板;4、双层底肋板;5、加强板。具体实施方式下面结合附图和实施例,对本技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案,而不能以此来限制本技术的保护范围。一种防止积液的底墩结构,所述舱壁为垂直槽条的槽型舱壁1,槽型舱壁底部设有底墩结构,其特征在于,包括由上至下依次连接的底墩顶板2、底墩斜板3和双层底肋板4;所述底墩顶板由两侧船舷向船中部倾斜1~3°,底墩斜板上端与槽型舱壁底部对齐,底墩斜板下端与双层底肋板对齐。所述货舱之间设有横向底墩,其中一个货舱内贯通设有纵向底墩。所述底墩顶板的船舷两侧高,中部低,底墩顶板中部的连接处为曲面连接。所述底墩顶板最低处设有泄水口。所述底墩顶板上表面设有凹槽。所述底墩侧板设有加强板5。以上所述仅是本技术的优选实施方式,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止积液的底墩结构,舱壁为垂直槽条的槽型舱壁,槽型舱壁底部设有底墩结构,其特征在于,包括由上至下依次连接的底墩顶板、底墩斜板和双层底肋板;所述底墩顶板由两侧船舷向船中部倾斜1~3°,底墩斜板上端与槽型舱壁底部对齐,底墩斜板下端与双层底肋板对齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种防止积液的底墩结构,舱壁为垂直槽条的槽型舱壁,槽型舱壁底部设有底墩结构,其特征在于,包括由上至下依次连接的底墩顶板、底墩斜板和双层底肋板;所述底墩顶板由两侧船舷向船中部倾斜1~3°,底墩斜板上端与槽型舱壁底部对齐,底墩斜板下端与双层底肋板对齐。


2.根据权利要求1所述的一种防止积液的底墩结构,其特征在于,货舱之间设有横向底墩,其中一个货舱内贯通设有纵...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑晨阳钱琨蒋士兴吴源陈建清
申请(专利权)人:中船澄西船舶修造有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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