防爆电动闸门控制箱制造技术

本实用新型专利技术公开了防爆电动闸门控制箱，包括箱体，所述箱体的底端安装有按钮，且按钮管穿箱体设置，所述按钮位于箱体的内部一端套设有密封环，且密封环的内部设置有活性炭层，所述箱体的下端面贯穿固定连接有进线机构；所述进线机构包括套管和螺纹管。本实用新型专利技术中，将套环转动至远离套管的一端，随后将螺纹管进行向套管内部的转动，推挤环推挤卡齿向套管内壁进行偏转，确保卡齿在电缆箱箱体内部进行扯动时不会阻碍，在电缆安装完成，需要对其位置进行固定时，将螺纹管进行逆时针转动，从而使得推挤环失去对于卡齿的限制作用，卡齿在自身弹力作用下，向中间位置弹起，呈倾斜向上设置，从而对电缆的位置进行固定。

Explosion proof electric gate control box

【技术实现步骤摘要】
防爆电动闸门控制箱
本技术涉及控制箱
，尤其涉及防爆电动闸门控制箱。
技术介绍
控制箱适用广泛，可用于交流50HZ，额定工作压力为交流电压380V的低压电网系统中；也可于交流50HZ，电压500V以下电力系统作为消防水泵控制、潜污泵控制、消防风机控制、风机控制、照明配电控制等使用。控制方式有直接控制启动，星三角降压启动控制、自耦降压启动控制、变频器启动控制、软启动控制等各种启动方式。现有的控制箱在使用时仍然存在一定的不足之处；现有的控制箱大多底部采用直接进线的方式，在电缆的自身重力，以及外部可能存一定程度的拉扯力，对电缆连接处可能存在一定的破坏，造成一定的安全隐患；并且现有的控制箱大多只在边缘处设置有密封机构，外部潮气仍然可以通过按钮处的缝隙进入箱体的内部，对箱体内部元件造成一定的影响，存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了解决现有控制箱对电缆固定不够稳定及控制箱内部存在一定回潮的问题，而提出的防爆电动闸门控制箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：防爆电动闸门控制箱，包括箱体，所述箱体的底端安装有按钮，且按钮管穿箱体设置，所述按钮位于箱体的内部一端套设有密封环，且密封环的内部设置有活性炭层，所述箱体的下端面贯穿固定连接有进线机构；所述进线机构包括套管和螺纹管，所述套管与螺纹管之间螺纹连接，且套管的内部固定连接有卡齿，并且卡齿呈倾斜设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的四个拐角处均焊接有安装块，且安装块的中间位置处开设有安装孔。作为上述技术方案的进一步描述：所述螺纹管位于套管内部的一端焊接有推挤环，且螺纹管上螺纹连接有套环。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封环呈两段式结构，且两段呈对称的C形设置，所述密封环的内侧和外侧均固定连接有边缘。作为上述技术方案的进一步描述：所述密封环中一段固定连接有卡槽，另一端固定连接有卡杆，且密封环通过卡槽和卡杆固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述卡齿的倾斜方向远离螺纹管一侧。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，将套环转动至远离套管的一端，随后将螺纹管进行向套管内部的转动，螺纹管传动推挤环向套管的内部进行运动，当推挤环与卡齿之间进行接触时，推挤卡齿向套管内壁进行偏转，确保卡齿在电缆箱箱体内部进行扯动时不会阻碍，在电缆安装完成，需要对其位置进行固定时，将螺纹管进行逆时针转动，从而使得推挤环失去对于卡齿的限制作用，卡齿在自身弹力作用下，向中间位置弹起，呈倾斜向上设置，从而对电缆的位置进行固定。2、本技术中，将密封环分开，套接在按钮位于箱体内部的一侧，将两个C形结构之间通过卡槽和卡杆进行卡接固定，将其安装在按钮上，将密封环推至底部的边缘处与箱体内壁之间贴合，通过内侧和外侧的边缘对箱体进行密封作用，保证了密封环与按钮和箱体的接缝处接触良好，外部的潮湿空气在经过密封环时，与活性炭层之间进行接触，从而被活性炭层进行吸潮处理，以此提升箱体内部空气的干燥性。附图说明图1示出了根据本技术实施例提供的正视图；图2示出了根据本技术实施例提供的进线机构结构图；图3示出了根据本技术实施例提供的密封环俯视图；图4示出了根据本技术实施例提供的密封环局部侧视图；图例说明：1、箱体；2、按钮；3、安装块；4、进线机构；401、套管；402、螺纹管；403、套环；404、推挤环；405、卡齿；5、密封环；6、活性炭层；7、边缘；8、卡槽；9、卡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：防爆电动闸门控制箱，包括箱体1，箱体1的底端安装有按钮2，且按钮2管穿箱体1设置，按钮2位于箱体1的内部一端套设有密封环5，密封环5侧视面呈C形结构，且密封环5的内部设置有活性炭层6，活性炭层6与箱体1和按钮2缝隙侧贴合，箱体1的下端面贯穿固定连接有进线机构4；进线机构4包括套管401和螺纹管402，套管401与螺纹管402之间螺纹连接，且套管401的内部固定连接有卡齿405，并且卡齿405呈倾斜设置，卡齿405的倾斜方向远离螺纹管402一侧，限制内部穿接的电缆向下运动。具体的，如图1所示，箱体1的四个拐角处均焊接有安装块3，且安装块3的中间位置处开设有安装孔。具体的，如图1和图2所示，螺纹管402位于套管401内部的一端焊接有推挤环404，且螺纹管402上螺纹连接有套环403，套环403的外径小于螺纹管402，且套环403与螺纹管402内壁之间不贴合。具体的，如图1、图3和图4所示，密封环5呈两段式结构，且两段呈对称的C形设置，两端之间一侧通过塑料连接件进行连接，密封环5的内侧和外侧均固定连接有边缘7，密封环5中一段固定连接有卡槽8，另一端固定连接有卡杆9，且密封环5通过卡槽8和卡杆9固定连接。工作原理：使用时，将箱体1通过安装块3进行安装后，将电缆通过底部的进线机构4向箱体1的内部进行输送，将套环403转动至远离套管401的一端，随后将螺纹管402进行向套管401内部的转动，螺纹管402传动推挤环404向套管401的内部进行运动，当推挤环404与卡齿405之间进行接触时，推挤卡齿405向套管401内壁进行偏转，确保卡齿405在电缆箱箱体1内部进行扯动时不会阻碍，在电缆安装完成，需要对其位置进行固定时，将螺纹管402进行逆时针转动，从而使得推挤环404失去对于卡齿405的限制作用，卡齿405在自身弹力作用下，向中间位置弹起，呈倾斜向上设置，从而对电缆的位置进行固定，将螺纹管402外部的套环403转动至于套管401贴合，从而对螺纹管402的位置进行限制，防止其自由的向套管401内部进行运动，从而对卡齿405造成负面影响；在需要对箱体1的内部进行密封处理时，将密封环5分开，套接在按钮2位于箱体1内部的一侧，将两个C形结构之间通过卡槽8和卡杆9进行卡接固定，将其安装在按钮2上，将密封环5推至底部的边缘7处与箱体1内壁之间贴合，通过内侧和外侧的边缘7对箱体1进行密封作用，保证了密封环5与按钮2和箱体1的接缝处接触良好，外部的潮湿空气在经过密封环5时，与活性炭层6之间进行接触，从而被活性炭层6进行吸潮处理，以此提升箱体1内部空气的干燥性，在密封环5内部的活性炭层6失效后，通过将卡槽8和卡杆9之间分开，即可实现对于密封环5的拆除更换。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防爆电动闸门控制箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端安装有按钮(2)，且按钮(2)管穿箱体(1)设置，所述按钮(2)位于箱体(1)的内部一端套设有密封环(5)，且密封环(5)的内部设置有活性炭层(6)，所述箱体(1)的下端面贯穿固定连接有进线机构(4)；/n所述进线机构(4)包括套管(401)和螺纹管(402)，所述套管(401)与螺纹管(402)之间螺纹连接，且套管(401)的内部固定连接有卡齿(405)，并且卡齿(405)呈倾斜设置。/n

【技术特征摘要】
1.防爆电动闸门控制箱，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的底端安装有按钮(2)，且按钮(2)管穿箱体(1)设置，所述按钮(2)位于箱体(1)的内部一端套设有密封环(5)，且密封环(5)的内部设置有活性炭层(6)，所述箱体(1)的下端面贯穿固定连接有进线机构(4)；
所述进线机构(4)包括套管(401)和螺纹管(402)，所述套管(401)与螺纹管(402)之间螺纹连接，且套管(401)的内部固定连接有卡齿(405)，并且卡齿(405)呈倾斜设置。


2.根据权利要求1所述的防爆电动闸门控制箱，其特征在于，所述箱体(1)的四个拐角处均焊接有安装块(3)，且安装块(3)的中间位置处开设有安装孔。


3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：李新春，
申请(专利权)人：浙江西佰斯自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33