一种高效热传导型PTC散热器件制造技术

高效热传导型PTC散热器件，以金属箔条为基材，金属箔条连续折叠成矩形波状，上下矩形波顶均焊接铝矩形管的上下两侧，铝板槽或铝矩形管内安装PTC发热元件；制备成条状的散热器件，PTC发热元件均匀排列铝矩形管内，PTC发热元件上下表面均设有条状铜箔电极，铜箔电极与铝矩形管之间设有绝缘层。铝矩形管的上下两侧加前后两侧均焊接连续折叠成矩形波状箔条。本实用新型专利技术的散热量大大增加。

A high efficient PTC heat sink

【技术实现步骤摘要】
一种高效热传导型PTC散热器件
本技术涉及一种散热芯制备的散热器件(热交换器件)。尤其是小型高效热传导型PTC散热器件，便于高效散热，尤其用于交通工具(包括空调和暖风用)的PTC散热器件。
技术介绍
现有的散热片及散热片及散热片制备的散热器件(热交换器件)，以铝或铝合金片或整体浇铸后再加工的最为常用，用途极其广泛：如家用电路中的加热器(典型的如PTC陶瓷加热的散热器最为常用，加热器包括散热片制备的散热器件、PTC加热陶瓷、散热器件及风扇三大部件，现有的散热器件就是由铝片折叠成连续结构，其组成就的尖角状，再通过与铝板钎焊，将折叠成连续的尖角状铝箔制备成条状)、空调器的铝翅片、油汀、汽车空调、电子器件散热器等各种换热器，但在散热片片基上的改进去极鲜见。本申请人已经提出过加热片为热芯制备成的散热器件，由于PTC散热器与金属材料的表面构件的热接触要求极高才能保证PTC散热器件的工作高效热传导效率，但实际运用时选择的导热胶等方式均不是治本方案。
技术实现思路
本技术目的是，提出一种高效热传导型PTC散热器件，由PTC散热芯制备成的散热器件，PTC散热器与金属材料的表面构件的热接触要求极高才能保证PTC散热器件的工作高效热传导效率，在散热的金属箔条上直接安装发热元件，无须在一块平板先固定金属箔条，具有紧凑刚性更好的结构且节省材料。单位体积具有极大的散热量，散热效率明显提高。本技术的技术方案是：一种高效热传导型PTC散热器件，以金属箔条为基材，金属箔条连续折叠成矩形波状，上下矩形波顶均焊接铝矩形管的上下两侧，铝板槽或铝矩形管内安装PTC发热元件；PTC发热元件均匀排列在铝矩形管内，侧而表面均设有条状铜箔电极，铜箔电极与铝矩形管之间设有绝缘层，PTC发热元件的上下表面与铝矩形管的上下表面接触，铝矩形管的两侧面均设有凹槽，铝矩形管的两侧面均设有凹槽为压力平衡槽。压力平衡槽沿槽的一根平行线具有割开的缝。本技术的以金属箔条为基材，金属箔条连续折叠成矩形波状，上下矩形波顶均焊接铝矩形管的上下两侧，铝板槽整体制备成条状的散热器件时；以真空钎接、盐浴炉等方式焊接铝板槽。金属箔条包括铝或铝合金箔条。最后安装PTC发热元件；铝矩形管也可以被铜、铁矩形管等替代，本技术用方管亦可。铝矩形管的两侧面均设有凹槽为压力平衡槽或者压力平衡槽沿槽的一根平行线具有割开的缝的具有如下作用：最后安装好PTC发热元件(PTC发热元件纵截面与铝矩形管纵截面近似但略小于后者)时，两侧平衡槽同时用两个压力轮压向压力平衡槽，铝矩形管受到压力作用，上下两表面向扁的方向(上下挤压)产生变形，从而使PTC发热元件上下表面与铝矩形管内表面接触。又不至于直接对铝矩形管施压损坏脆性的PTC发热元件，压力平衡槽的受到的压力变形可以保持。本技术的有益效果，PTC发热元件上下表面与铝矩形管内表面接触，又不至于直接对铝矩形管施压损坏脆性的PTC发热元件，压力平衡槽的受到的压力变形可以保持。在折叠的散热的金属箔条上直接安装发热元件(发热元件置于两条折叠的散热的金属箔条中间或者置)，无须一块平板先固定金属箔条，具有紧凑刚性更好的结构且节省材料。本技术的传热效率大大增加；用于电加热器、空调器的铝翅片、油汀、汽车空调、电子器件散热器的空气对流效果更好，制备成这种结构的散热器更容易加工，节约成本。附图说明图1是本技术器件的纵截面结构示意图。图2是本技术铝矩形管纵截面结构示意图。图3是本技术压力平衡槽的结构示意图。图4是本技术另一形状的压力平衡槽的结构示意图。具体实施方式如图所示，金属箔条连续折叠成矩形波状1、凹凸压痕区域2、铝矩形管3、PTC电加热器4、压力平衡槽5。金属散热器件焊接好后，铝矩形管3内安装PTC发热元件(PTC发热元件纵截面与铝矩形管纵截面近似但略小于后者)，两侧平衡槽纵截面可以是凹弧形、半圆形，两侧平衡槽同时用两个压力轮压向压力平衡槽，铝矩形管受到压力作用，上下两表面向扁的方向(上下挤压)产生变形，从而使PTC发热元件上下表面与铝矩形管内表面接触。又不至于直接对铝矩形管施压损坏脆性的PTC发热元件，压力平衡槽的受到的压力变形可以保持。金属箔条采用铝箔，0.3mm以上厚度的铝箔(或其它金属箔的厚度可略低)或0.25mm以上的铝合金箔有相当强度，铝矩形管钎焊。PTC与一金属箔条连续折叠成矩形波状散热器结合的结构图。更常用的是一PTC夹在两金属箔条连续折叠成矩形波状散热器内，均是本技术的实施例，而用于空调散热的铝翅片可以是折叠式(与现有技术相同方式应用)。本方案不需要加焊平铝板。箔电极与铝矩形管之间设有绝缘层是云母等材料为好，可以耐温350度以上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.高效热传导型PTC散热器件，其特征是，以金属箔条为基材，金属箔条连续折叠成矩形波状，上下矩形波顶均焊接铝矩形管的上下两侧，铝板槽或铝矩形管内安装PTC发热元件；PTC发热元件均匀排列铝矩形管内，PTC发热元件上下表面均设有条状铜箔电极，铜箔电极与铝矩形管之间设有绝缘层。/n

【技术特征摘要】
1.高效热传导型PTC散热器件，其特征是，以金属箔条为基材，金属箔条连续折叠成矩形波状，上下矩形波顶均焊接铝矩形管的上下两侧，铝板槽或铝矩形管内安装PTC发热元件；PTC发热元件均匀排列铝矩形管内，PTC发热元件上下表面均设有条状铜箔电极，铜箔电极与铝矩形管之间设有绝缘层。


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【专利技术属性】
技术研发人员：关政，杨中伦，孙家麟，
申请(专利权)人：镇江市天通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32