一种扬声器膜片组装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种扬声器膜片组装装置，包括壳体和底座，所述壳体上端面居中处开始有型腔，所述型腔底部开设有若干通孔，所述型腔内底部活动嵌设有半椭球形顶板，所述顶板底部固定有伸入通孔的伸缩杆，所述伸缩杆外部活动套设有固定缸，所述固定缸底部安装在底座上，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述底座上还安装有驱动件，所述驱动件与各固定缸之间连接有动力传输管。该扬声器膜片组装装置在组装型腔内设置顶板，并在顶板底部设置多个缓冲机构，并通过驱动件周期性驱动缓冲机构，实现膜片组装时的缓冲吸能和组装后的顶出，避免组装过程中膜片被挤压变形，同时组成完成后自动顶出，无需人工取出，节省人力，组装效率高。

A loudspeaker diaphragm assembly device

【技术实现步骤摘要】
一种扬声器膜片组装装置
本技术涉及扬声器生产
，具体是一种扬声器膜片组装装置。
技术介绍
扬声器，又称喇叭，可把电信号转变为声信号，是一种常用的电声换能器件，扬声器包含较多零部件，大多数零部件之间需要进行粘接组装形成组件，然后再组装成成品。在扬声器膜片的组装过程中，需要使用相应的组装装置完成，现有的膜片组装装置在进行膜片组装时，容易造成膜片受压变形，从而影响其外观和正常功能；而且组装完成后需要人工取出，操作比较繁琐，影响组装效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种扬声器膜片组装装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种扬声器膜片组装装置，包括壳体和底座，所述壳体底部通过支撑架固定在底座上，所述壳体上端面居中处开始有型腔，所述型腔底部呈半椭球形其周向竖直开设有若干通孔，所述型腔内底部活动嵌设有半椭球形顶板，所述顶板底部固定有伸入通孔的伸缩杆，所述伸缩杆外部活动套设有固定缸，所述固定缸底部安装在底座上，所述伸缩杆外套设有弹簧，所述底座上还安装有推动伸缩杆在固定缸内升降的驱动件，所述驱动件与各固定缸之间连接有动力传输管。作为本技术进一步的方案：所述驱动件为液压机，所述动力传输管为液压油管。作为本技术进一步的方案：所述通孔的数量为六个；每个通孔内均设有一组用于缓冲和顶出的固定缸、伸缩杆和弹簧。作为本技术进一步的方案：所述顶板朝上的内壁上设有缓冲层。作为本技术进一步的方案：所述缓冲层采用泡棉制成。作为本技术进一步的方案：所述顶板上端口边缘设有一圈导向翻边。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该扬声器膜片组装装置在组装型腔内设置顶板，并在顶板底部设置多个缓冲机构，并通过驱动件周期性驱动缓冲机构，实现膜片组装时的缓冲吸能和组装后的顶出，避免组装过程中膜片被挤压变形，同时组成完成后自动顶出，无需人工取出，节省人力，组装效率高。附图说明图1为扬声器膜片组装装置立体视图；图2为扬声器膜片组装装置截面图。图中：1-壳体、2-型腔、3-顶板、4-通孔、5-底座、6-固定缸、7-伸缩杆、8-弹簧、9-驱动件、10-动力传输管、11-支撑架、12-缓冲层、13-导向翻边。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。另外，若在本技术中涉及“第一”、“第二”等的描述，则其仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。实施例1请参阅图1-2，一种扬声器膜片组装装置，包括壳体1和底座5，所述壳体1底部通过支撑架11固定在底座5上，所述壳体1上端面居中处开始有型腔2，所述型腔2底部呈半椭球形其周向竖直开设有若干通孔4，所述型腔2内底部活动嵌设有半椭球形顶板3，所述顶板3底部固定有伸入通孔4的伸缩杆7，所述伸缩杆7外部活动套设有固定缸6，所述固定缸6底部安装在底座5上，所述伸缩杆7外套设有弹簧8，所述底座5上还安装有推动伸缩杆7在固定缸6内升降的驱动件9，所述驱动件9与各固定缸6之间连接有动力传输管10；具体地，当进行扬声器膜片的组装时，进行组装前，驱动件9停止工作，伸缩杆7可在固定缸6内自由升降，将膜片竖直放入壳体1的型腔2内，膜片底部与顶板3上端面接触，组装过程中，膜片会受到竖直向下的压力，进而推动顶板3下降，通过弹簧8的弹性压缩缓冲吸能，避免膜片受压变形；组装完毕，驱动件9启动，通过动力传输管10将动力源传输到固定缸6内，从而将伸缩杆7顶起，使顶板3上升，将组装好的膜片从型腔2中顶出；所述驱动件9的具体形式不做限制，本实施例中，优选的，所述驱动件9为液压机，所述动力传输管10为液压油管；液压油变形小，动力传输稳定，响应速度快；所述通孔4的具体数量不做限制，本实施例中，优选的，所述通孔4的数量为六个；每个通孔4内均设有一组用于缓冲和顶出的固定缸6、伸缩杆7和弹簧8；为了进一步提高组装过程中的缓冲性能，避免膜片在组装时被挤压变形，所述顶板3朝上的内壁上设有缓冲层12，通过缓冲层12的受压变形，可以有效保护膜片不受损坏；所述缓冲层12的具体材质不做限制，本实施例中，优选的，所述缓冲层12采用泡棉制成。本实施例的工作原理是：膜片组装前，停止驱动件9的动力输出，伸缩杆7可在固定缸6内自由升降，将膜片竖直放入壳体1的型腔2内，膜片底部与顶板3内壁上的缓冲层12接触，组装过程中，膜片会受到竖直向下的压力，挤压缓冲层12同时推动顶板3下降，通过弹簧8的弹性压缩缓冲吸能，避免膜片受压变形，伸缩杆7也随之向固定缸6内收缩；组装完毕，驱动件9启动，通过动力传输管10将动力源传输到固定缸6内，从而将伸缩杆7顶起，使顶板3上升，将组装好的膜片从型腔2中顶出。实施例2在将膜片放入型腔2的过程中，会存在膜片外圈无法完全落入顶板3中，从而使膜片放置不到位，影响后续组装，为此，本实施例在实施例1的基础上做了进一步改进，改进之处为：所述顶板3上端口边缘设有一圈导向翻边13，通过导向翻面13的导向作用，使膜片可以顺利落入顶板3中，提高组装效率。该扬声器膜片组装装置在组装型腔2内设置顶板3，并在顶板3底部设置多个缓冲机构，并通过驱动件9周期性驱动缓冲机构，实现膜片组装时的缓冲吸能和组装后的顶出，避免组装过程中膜片被挤压变形，同时组成完成后自动顶出，无需人工取出，节省人力，组装效率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种扬声器膜片组装装置，包括壳体(1)和底座(5)，所述壳体(1)底部通过支撑架(11)固定在底座(5)上，其特征在于，所述壳体(1)上端面居中处开始有型腔(2)，所述型腔(2)底部呈半椭球形其周向竖直开设有若干通孔(4)，所述型腔(2)内底部活动嵌设有半椭球形顶板(3)，所述顶板(3)底部固定有伸入通孔(4)的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)外部活动套设有固定缸(6)，所述固定缸(6)底部安装在底座(5)上，所述伸缩杆(7)外套设有弹簧(8)，所述底座(5)上还安装有推动伸缩杆(7)在固定缸(6)内升降的驱动件(9)，所述驱动件(9)与各固定缸(6)之间连接有动力传输管(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种扬声器膜片组装装置，包括壳体(1)和底座(5)，所述壳体(1)底部通过支撑架(11)固定在底座(5)上，其特征在于，所述壳体(1)上端面居中处开始有型腔(2)，所述型腔(2)底部呈半椭球形其周向竖直开设有若干通孔(4)，所述型腔(2)内底部活动嵌设有半椭球形顶板(3)，所述顶板(3)底部固定有伸入通孔(4)的伸缩杆(7)，所述伸缩杆(7)外部活动套设有固定缸(6)，所述固定缸(6)底部安装在底座(5)上，所述伸缩杆(7)外套设有弹簧(8)，所述底座(5)上还安装有推动伸缩杆(7)在固定缸(6)内升降的驱动件(9)，所述驱动件(9)与各固定缸(6)之间连接有动力传输管(10)。


2.根据权利要求1所述的扬声器膜片...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁笑梅，石又林，戴红波，
申请(专利权)人：资兴市鼎晟电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43