棉布袋成型机的上胶机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种棉布袋成型机的上胶机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有上胶工位和压合工位，压合工位衔接在上胶工位之后；所述上胶工位包括有第一喷胶部件和第二喷胶部件，所述第一喷胶部件固定设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体底边喷胶，所述第二喷胶部件可横向移动设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体侧边喷胶；所述压合工位包括有横向压板、横向垫板、纵向压板和纵向垫板，所述横向压板可升降设置在横向垫板上方，横向压板与横向垫板相互配合，所述纵向压板可升降设置在纵向垫板上方，纵向压板与纵向垫板相互配合。本实用新型专利技术结构合理、运行稳定，实现快速均匀上胶与稳定粘合。

Gluing mechanism of cotton bag forming machine

【技术实现步骤摘要】
棉布袋成型机的上胶机构
本技术涉及袋体成型机的改进专利技术，尤其涉及一种棉布袋成型机的上胶机构的改进专利技术。
技术介绍
棉布袋采用棉布制成，棉布为棉纱织成的布，在原料上非常环保，可以降解，对环境没有任何污染，且牢固程度也远远高于无纺布，同时棉布袋的纹路细腻印刷成像效果好，面料柔软便于折叠携带。现有技术中，棉布袋成型采用上袋体与下袋体进行缝制成型，如此导致效率低下、成本增大，严重影响推广使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种上胶均匀、粘合稳定的棉布袋成型机的上胶机构。为了解决上述技术问题，本技术是采用如下技术方案来实现的：该种棉布袋成型机的上胶机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有上胶工位和压合工位，压合工位衔接在上胶工位之后；所述上胶工位包括有第一喷胶部件和第二喷胶部件，所述第一喷胶部件固定设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体底边喷胶，所述第二喷胶部件可横向移动设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体侧边喷胶；所述压合工位包括有横向压板、横向垫板、纵向压板和纵向垫板，所述横向压板可升降设置在横向垫板上方，横向压板与横向垫板相互配合压合二者之间传送通过的上袋体与下袋体的侧边，所述纵向压板可升降设置在纵向垫板上方，纵向压板与纵向垫板相互配合压合二者之间传送通过的上袋体与下袋体的底边。所述横向压板、横向垫板、纵向压板和纵向垫板的压合面上均设有防粘层。所述防粘层的材质为铁芙蓉。所述横向压板与纵向压板均由气缸驱动升降。所述横向压板与纵向压板相连为一体。所述第一喷胶部件设置在滑块上，滑块滑动设置在滑轴上，滑块由动力部件传动。所述动力部件为传动相连的同步轮与同步带，同步轮由电机驱动，同步带连接滑块。所述动力部件连接有感应器，感应器与第二喷胶部件横向移动的终端位置感应配合。所述第二喷胶部件下方还设有配合支撑下袋体的支撑板。本技术的有益效果是改进后的棉布袋成型机的上胶机构，结构合理、运行稳定，在上胶工位通过固定设置的第一喷胶部件实现下袋体底边喷胶，通过横向移动设置的第二喷胶部件实现下袋体侧边喷胶，并在压合工位实现上袋体与下袋体的挤压粘合，如此实现快速均匀的上胶与压合。附图说明下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的结构侧视图。具体实施方式附图表示了本技术的结构，下面再结合附图进一步说明其有关细节。该棉布袋成型机的上胶机构，包括有机架3，所述机架3上设有上胶工位1和压合工位2，压合工位2衔接在上胶工位1之后，上袋体传送部件传送的上袋体经过压合工位2，下袋体传送部件传送的下袋体依次经过上胶工位1与压合工位2；所述上胶工位1包括有第一喷胶部件11和第二喷胶部件12，所述第一喷胶部件11固定设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体底边喷胶，所述第二喷胶部件12可横向移动设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体侧边喷胶；所述压合工位2包括有横向压板21、横向垫板22、纵向压板23和纵向垫板24，所述横向压板21可升降设置在横向垫板22上方，横向压板21与横向垫板22相互配合压合二者之间传送通过的上袋体与下袋体的侧边，所述纵向压板23可升降设置在纵向垫板24上方，纵向压板23与纵向垫板24相互配合压合二者之间传送通过的上袋体与下袋体的底边。所述横向压板21、横向垫板22、纵向压板23和纵向垫板24的压合面上均设有防粘层，所述防粘层的材质为铁芙蓉，可有效防止胶体粘结其上，影响压合工作。所述横向压板21与纵向压板23均由气缸25驱动升降，气缸25固定在安装架4上，安装架4固定在机架3上，横向压板21与纵向压板23分别与气缸25轴相连。所述横向压板21与纵向压板23相连为一体，实现同步动作。所述第一喷胶部件11设置在滑块13上，滑块13滑动设置在滑轴14上，滑块13由动力部件传动，所述动力部件为传动相连的同步轮15与同步带16，同步轮15由电机17驱动，同步带16连接滑块13，所述动力部件连接有感应器，感应器与第二喷胶部件12横向移动的终端位置感应配合，感应器可为触碰开关或红外线感应器，用以限制第二喷胶部件12的位移量。所述第二喷胶部件12下方还设有配合支撑下袋体的支撑板18，支撑板与第二喷胶部件12相互配合对下袋体进行喷胶。由于下袋体牵引传送过程中，横向缺乏支撑，因此设置支撑板更好的配合喷胶。本技术的工作原理，第一喷胶部件11对传送经过的下袋体的底边进行喷胶，第二喷胶部件12横向移动对传送经过、并停顿的下袋体的侧边进行喷胶，接着，上袋体与下袋体传送经过压合工位2、并停顿，横向压板21下降配合横向垫板22压合上袋体与下袋体的侧边使其粘合，纵向压板23下降配合纵向垫板24压合上袋体与下袋体的底边使其粘合，如此实现上袋体与下袋体的喷胶粘合。综上所述，以上仅为本技术的较佳实施例而已，并非用于限定本技术的保护范围。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.棉布袋成型机的上胶机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有上胶工位和压合工位，压合工位衔接在上胶工位之后；所述上胶工位包括有第一喷胶部件和第二喷胶部件，所述第一喷胶部件固定设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体底边喷胶，所述第二喷胶部件可横向移动设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体侧边喷胶；所述压合工位包括有横向压板、横向垫板、纵向压板和纵向垫板，所述横向压板可升降设置在横向垫板上方，横向压板与横向垫板相互配合压合二者之间传送通过的上袋体与下袋体的侧边，所述纵向压板可升降设置在纵向垫板上方，纵向压板与纵向垫板相互配合压合二者之间传送通过的上袋体与下袋体的底边。/n

【技术特征摘要】
1.棉布袋成型机的上胶机构，包括有机架，其特征在于：所述机架上设有上胶工位和压合工位，压合工位衔接在上胶工位之后；所述上胶工位包括有第一喷胶部件和第二喷胶部件，所述第一喷胶部件固定设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体底边喷胶，所述第二喷胶部件可横向移动设置在下袋体传送路径的上方、并对应下袋体侧边喷胶；所述压合工位包括有横向压板、横向垫板、纵向压板和纵向垫板，所述横向压板可升降设置在横向垫板上方，横向压板与横向垫板相互配合压合二者之间传送通过的上袋体与下袋体的侧边，所述纵向压板可升降设置在纵向垫板上方，纵向压板与纵向垫板相互配合压合二者之间传送通过的上袋体与下袋体的底边。


2.如权利要求1所述的棉布袋成型机的上胶机构，其特征在于：所述横向压板、横向垫板、纵向压板和纵向垫板的压合面上均设有防粘层。


3.如权利要求2所述的棉布袋成型机的上胶机构，其特征在于：所述防粘层的材质为铁芙蓉。

【专利技术属性】
技术研发人员：薛建兵，
申请(专利权)人：温州市华博塑料包装机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33