TY-200变距式螺旋挤压固液分离机制造技术

本实用新型专利技术公开了TY‑200变距式螺旋挤压固液分离机，包括机体和中隔座，所述机体的底端安置有料口，且机体的内部安装有螺旋输送机构，所述中隔座位于机体的下端，且中隔座的左右两端均衔接有侧边搭载机构，所述中隔座的下壁连接有支撑脚座，且中隔座靠近右端一侧的支撑脚座外端衔接有限位机构。该TY‑200变距式螺旋挤压固液分离机通过边角孔和螺旋条的配合使用，从而方便来对螺旋器进行悬吊清洗或晾晒操作，同时也方便对螺旋器进行维护和保养操作，并且螺旋条的螺旋转角顶端为条顶，且其间距比值为1.82:2.24:2.52，使得螺旋器在进行使用时具有更好的传输性能，通过弹簧柱和吊环的配合使用，即可让搭载板在中隔座的外侧进行弹动调节。

Ty-200 variable pitch screw extrusion solid-liquid separator

【技术实现步骤摘要】
TY-200变距式螺旋挤压固液分离机
本技术涉及固液分离机
，具体为TY-200变距式螺旋挤压固液分离机。
技术介绍
分离机是利用螺旋器进行螺旋输料，其动力方便一般都是采用电机来进行传动，且螺旋力在输料时也会将物料之中的水分沥出，市场上的固液分离机均具有此功能，其一般也可用来对粪便进行加工处理，方便进行更具有价值的操作。市场上的分离机由于主体外壳空间较大，且外壳的外壁未进行较好的开发，存在十分的浪费的情况，同时由于装置体上未设置较好的辅助机构，进而极易导致出料口与管道衔接时发生松动，继而造成废料外漏，存在着极大的安全隐患的问题，为此，我们提出TY-200变距式螺旋挤压固液分离机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供TY-200变距式螺旋挤压固液分离机，以解决上述
技术介绍
中提出的分离机由于主体外壳空间较大，且外壳的外壁未进行较好的开发，存在十分的浪费的情况，同时由于装置体上未设置较好的辅助机构，进而极易导致出料口与管道衔接时发生松动，继而造成废料外漏，存在着极大的安全隐患的问题。为实现上述目的，本技术提供如下本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.TY-200变距式螺旋挤压固液分离机，包括机体(1)和中隔座(8)，其特征在于：所述机体(1)的底端安置有料口(2)，且机体(1)的内部安装有螺旋输送机构(3)，所述中隔座(8)位于机体(1)的下端，且中隔座(8)的左右两端均衔接有侧边搭载机构(9)，所述中隔座(8)的下壁连接有支撑脚座(13)，且中隔座(8)靠近右端一侧的支撑脚座(13)外端衔接有限位机构(14)。/n

【技术特征摘要】
1.TY-200变距式螺旋挤压固液分离机，包括机体(1)和中隔座(8)，其特征在于：所述机体(1)的底端安置有料口(2)，且机体(1)的内部安装有螺旋输送机构(3)，所述中隔座(8)位于机体(1)的下端，且中隔座(8)的左右两端均衔接有侧边搭载机构(9)，所述中隔座(8)的下壁连接有支撑脚座(13)，且中隔座(8)靠近右端一侧的支撑脚座(13)外端衔接有限位机构(14)。


2.根据权利要求1所述的TY-200变距式螺旋挤压固液分离机，其特征在于：所述螺旋输送机构(3)包括螺旋器(4)、边角孔(5)、螺旋条(6)和条顶(7)，所述螺旋输送机构(3)的中部固定有螺旋器(4)，且螺旋器(4)的左端穿设有边角孔(5)，所述螺旋器(4)的外壁固定有螺旋条(6)，且螺旋条(6)的顶端固定有条顶(7)。


3.根据权利要求2所述的TY-200变距式螺旋挤压固液分离机，其特征在于：所述边角孔(5)设置有四个，且边角孔(5)关于螺旋器(4)的中心呈环形分布，而且边角孔(5)的深度为螺旋器(4)半径的三分之一，并且边角孔(5)之间为连通结构。


4.根据权利要求1所述的TY-200变距式螺旋挤压固液分离机，其特征在于：所述侧边搭载机构(9)包括搭载板(10)、弹簧柱(11)和吊环(12)，所述侧边搭载机...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟明，姚昱楠，范伟力，
申请(专利权)人：桐乡市桐宇环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33