一种马达组件装配设备制造技术

本实用新型专利技术提供了一种马达组件装配设备，包括工件装配滑轨、第一驱动装置、工件装配架、马达装配架和第二驱动装置；工件装配滑轨水平设置；第一驱动装置带动工件装配滑轨在水平方向移动；工件装配架排列设置于工件装配滑轨上，工件装配架上设有工件装配位；马达装配架设置于工件装配滑轨的上方，马达装配架朝向工件装配架的一端设有组件装配区；第二驱动装置竖直设置，带动马达装配架的组件装配区向工件装配架的工件装配位方向靠近或远离。因为零部件只需要依次放入对应的工件装配位，避免了工人因为操作失误而导致的零部件顺序安装错误。通过一次填料就可以一次性完成多个零部件的装配，节约了时间，降低了劳动强度，提高了工作效率。

A motor assembly equipment

【技术实现步骤摘要】
一种马达组件装配设备
本技术涉及装配设备
，特别涉及一种马达组件装配设备。
技术介绍
马达作为一种能量转换装置，通过配置不同的工作组件广泛的应用于各种机械设备中，是日常生活中必不可少的辅助工具，而马达的生产制造过程是非常繁琐和复杂的，需要专门的装配设备将工作组件的零部件组装在马达上，以此实现不同的功能。而目前现有的装配设备是将待组装的马达依次输送到各个工位，进行不同组件的安装。同时在每个工位还需要配备工人进行装配操作，完成各个工步，通常在一个工位需要依次安装多个零部件，在流水线生产过程中，工人工作量大且重复单一作业容易导致作业疲劳，因此容易装错顺序，降低工作效率，影响马达生产的质量。
技术实现思路
为此，需要提供一种马达组件装配设备，解决马达生产过程中多个零部件在一个工位安装时，需要依次按顺序装配，工人工作量大且容易装错顺序，效率低，影响马达生产的质量的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种马达组件装配设备，包括工件装配滑轨、第一驱动装置、工件装配架、马达装配架和第二驱动装置；所述工件装配滑轨水平设置；所述第一驱动装置与工件装配滑轨传动连接，用于带动工件装配滑轨在水平方向移动；所述工件装配架排列设置于工件装配滑轨上，工件装配架上设有工件装配位；所述马达装配架设置于工件装配滑轨的上方，马达装配架朝向工件装配架的一端设有组件装配区；所述第二驱动装置竖直设置，并与马达装配架传动连接，用于带动马达装配架的组件装配区向工件装配架的工件装配位方向靠近或远离。进一步地，所述马达装配架包括上固定架与下固定架，上固定架与下固定架之间设有容纳马达的空间，组件装配区设置于下固定架上。进一步地，还包括工件装配面板和挡板，所述挡板设置于工件装配架与工件装配滑轨之间，轨道挡板上设有条形槽，所述工件装配滑轨通过支架穿过条形槽，并与工件装配面板相连接，工件装配面板与工件装配架相连接。进一步地，所述工件装配架与工件装配面板可拆连接。进一步地，所述第一驱动装置和第二驱动装置选用电动伸缩丝杆。进一步地，还包括壳体，所述壳体围于工件装配滑轨、工件装配架、马达装配架和第二驱动装置外侧。进一步地，还包括工件料斗，所述工件料斗设置于壳体上。进一步地，还包括照明灯，所述照明灯设置于壳体内的两侧方向上。区别于现有技术，上述技术方案提供了一种马达组件装配设备，包括工件装配滑轨、第一驱动装置、工件装配架、马达装配架和第二驱动装置；所述工件装配滑轨水平设置；所述第一驱动装置与工件装配滑轨传动连接，用于带动工件装配滑轨在水平方向移动；所述工件装配架排列设置于工件装配滑轨上，工件装配架上设有工件装配位；所述马达装配架设置于工件装配滑轨的上方，马达装配架朝向工件装配架的一端设有组件装配区；所述第二驱动装置竖直设置，并与马达装配架传动连接，用于带动马达装配架的组件装配区向工件装配架的工件装配位方向靠近或远离。装配前，工人只需要将待装配的马达放入马达装配架中，让后将要组装的零部件依次放入对应的工件装配架上的工件装配位。装配时，第一驱动装置驱动工件装配滑轨移动，直到位于一个工件装配架上的工件装配位位于组件装配区下方时停止。第二驱动装置驱动马达装配架，带动马达装配架的组件装配区向工件装配架的工件装配位方向靠近，将工件装配位上的零部件安装到待装配的马达上。安装完成后，第二驱动装置驱动马达装配架，带动马达装配架的组件装配区向工件装配架的工件装配位方向远离。然后，第一驱动装置驱动工件装配滑轨移动，使得下一个工件装配架上的工件装配位位于组件装配区下方时停止，第二驱动装置驱动马达装配架移动并装配零部件，以此类推，可同时装配多个零部件。因为零部件需要依次放入对应的工件装配位，避免了工人因为操作失误而导致的零部件顺序安装错误。通过一次填料就可以一次性完成多个零部件的装配，节约了时间，降低了劳动强度，提高了工作效率。附图说明图1为具体实施方式所述一种马达组件装配设备的正面轴测图；图2为具体实施方式所述一种马达组件装配设备的背面轴测图。附图标记说明：10、工件装配滑轨；20、第一驱动装置；30、工件装配架；31、工件装配位；40、马达装配架；41组件装配区；42、上固定架；43、下固定架；50、第二驱动装置；60、工件装配面板；70、挡板；71、条形槽；80、壳体；81、工件料斗；82照明灯。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请参阅图1-2所示，本实施例提供了一种马达组件装配设备，包括工件装配滑轨10、第一驱动装置20、工件装配架30、马达装配架40和第二驱动装置50。工件装配滑轨10水平设置，方便放置装配工具或者零部件，工件装配滑轨10可以在水平方向上移动，可快速准确的将装配工具或者零部件运送到指定位置进行加工。第一驱动装置20与工件装配滑轨10传动连接，第一驱动装置20是工件装配滑轨10的驱动器，通过预设的程序或者控制按钮，控制工件装配滑轨10在水平面上沿导轨方向移动或者停止，使得工件装配滑轨10上的工件装配架30依次进入装配位置，工件装配滑轨10停止后对工件装配架30上工件装配位31内的零部件进行装配。工件装配滑轨10的上方设置有马达装配架40，马达装配架40为可分离的上固定架42与下固定架43，上固定架42与下固定架43之间通过卡合连接，上固定架42与下固定架43之间设有容纳马达的空间，两个可分离的卡合式固定架结构便于工人取放马达和固定马达。马达装配架40朝向工件装配架30的一端设有组件装配区41，即组件装配区41设置在下固定架43上。第二驱动装置50竖直设置，并与马达装配架40传动连接，通过预设的程序或者控制按钮，驱动马达装配架40的组件装配区41向工件装配架30的工件装配位31方向靠近或远离。装配前，工人只需要将待装配的马达放入马达装配架40上固定架42与下固定架43之间，将要组装的零部件依次放入对应的工件装配架30上的工件装配位31。装配时，工人通过控制按钮使第一驱动装置20驱动工件装配滑轨10沿导轨方向移动，直到一个工件装配架30上的工件装配位31位于组件装配区41下方时停止。工人通过控制按钮使第二驱动装置50驱动马达装配架40，带动马达装配架40的组件装配区41向工件装配架30的工件装配位31方向靠近，将工件装配位31上的零部件安装到待装配的马达上。安装完成后，工人再通过控制按钮第二驱动装置50驱动马达装配架40，带动马达装配架40的组件装配区41向工件装配架30的工件装配位31方向远离。然后，通过控制按钮使第一驱动装置20驱动工件装配滑轨10移动，使得下一个工件装配架30上的工件装配位31位于组件装配区41下方时停止，第二驱动装置50驱动马达装配架40移动并装配零部件，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种马达组件装配设备，其特征在于，包括工件装配滑轨、第一驱动装置、工件装配架、马达装配架和第二驱动装置；/n所述工件装配滑轨水平设置；/n所述第一驱动装置与工件装配滑轨传动连接，用于带动工件装配滑轨在水平方向移动；/n所述工件装配架排列设置于工件装配滑轨上，工件装配架上设有工件装配位；/n所述马达装配架设置于工件装配滑轨的上方，马达装配架朝向工件装配架的一端设有组件装配区；/n所述第二驱动装置竖直设置，并与马达装配架传动连接，用于带动马达装配架的组件装配区向工件装配架的工件装配位方向靠近或远离。/n

【技术特征摘要】
1.一种马达组件装配设备，其特征在于，包括工件装配滑轨、第一驱动装置、工件装配架、马达装配架和第二驱动装置；
所述工件装配滑轨水平设置；
所述第一驱动装置与工件装配滑轨传动连接，用于带动工件装配滑轨在水平方向移动；
所述工件装配架排列设置于工件装配滑轨上，工件装配架上设有工件装配位；
所述马达装配架设置于工件装配滑轨的上方，马达装配架朝向工件装配架的一端设有组件装配区；
所述第二驱动装置竖直设置，并与马达装配架传动连接，用于带动马达装配架的组件装配区向工件装配架的工件装配位方向靠近或远离。


2.根据权利要求1所述的马达组件装配设备，其特征在于，所述马达装配架包括上固定架与下固定架，上固定架与下固定架之间设有容纳马达的空间，组件装配区设置于下固定架上。


3.根据权利要求1所述的马达组件装配设备，其特征在于，还包括工件装配面板和挡...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金红，虞智勇，
申请(专利权)人：浙江美森电器有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33