一种具有转子密封结构的无刷电机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有转子密封结构的无刷电机，包括：壳体、定子组件、转子组件、转子密封组件、风叶、挡风圈和端盖，所述定子组件包括定子铁芯，所述定子铁芯上安装有所述转子密封组件，所述转子密封组件包括绝缘挡板和防尘板，所述绝缘挡板安装在所述定子铁芯的绕线槽内并将所述绕线槽的内壁覆盖，所述防尘板安装在所述绝缘挡板上并将所述绕线槽与所述转子组件的空间相隔离；所述防尘板的一端与所述壳体底部配合将所述转子组件后端密封；所述风叶与所述挡风圈均安装在所述转子组件的转轴上，所述风叶与所述挡风圈间隙配合将所述转子组件前端非接触式密封。本实用新型专利技术一种具有转子密封结构的无刷电机，能够有效防止杂质进入电机。

A kind of BLDCM with rotor seal structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有转子密封结构的无刷电机
本技术涉及无刷电机领域，特别涉及一种具有转子密封结构的无刷电机。
技术介绍
永磁无刷电机相对于有刷电机具有结构简单、体积小、效率高、寿命长等特点，目前被广泛应用于各行业领域，特别是电动工具行业，较传统的有刷电机，具有无碳刷粉尘、无火花、噪音小、无磨损、工作效率高、寿命长等特点，解决了传统电动工具长期以来一直被困扰且无法突破的问题，已经越来越受到消费者关注与认可。现有的永磁无刷电机一般由永磁转子和绕有电磁绕组的定子铁芯，用二只轴承、一个端盖把永磁转子、定子安装在壳体内，组成一个永磁无刷电机。为了对电磁绕组进行冷却，一般在壳体的二端开有进风口和出风口，在出风口端的转子轴上装有一个冷却风扇，电机转动就能带动冷却风扇转动形成一股流动的气流，对电磁绕组进行冷却。由于永磁无刷电机设有进风口和出风口，因此环境中各种粉尘、杂质很容易进入永磁无刷电机中，特别是铁末、铁削进入电机后，由于永磁转子上有磁性，铁末、铁削会长期吸附在转子的表面上，随着日积月累，铁末、铁削会把定、转子之间的气隙填满，造成永磁转子转动困难，电磁绕组损坏或烧毁；并且对于进入到电机内的其他杂质在转子的高速运转下，与转子永磁体发生碰撞，产生热量并使磁性减弱，导致电机无法正常使用。同时，现有的无刷电机存在着散热性不好、转动效率低、运行不稳定、安全性能低等缺陷。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本技术要解决的技术问题是提供一种使用寿命长、散热性能好、转动效率高、运行稳定、安全性能高且能够有效防止杂质进入电机的具有转子密封结构的无刷电机。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种具有转子密封结构的无刷电机，包括：壳体、定子组件、转子组件、转子密封组件、风叶、挡风圈和安装在所述壳体端部的端盖，所述转子组件转动安装在所述壳体内且位于所述定子组件内，所述定子组件包括定子铁芯，所述定子铁芯上安装有用于将所述转子组件密封的所述转子密封组件，所述转子密封组件包括与所述定子铁芯适配的绝缘挡板和防尘板，所述绝缘挡板安装在所述定子铁芯的绕线槽内并将所述绕线槽的内壁覆盖，所述防尘板安装在所述绝缘挡板上并将所述绕线槽与所述转子组件的空间相隔离；可在所述绝缘挡板上进行缠绕线圈，能够起到很好的绝缘效果，而不需要在所述绕线槽内使用绝缘纸，避免了操作不当将所述线圈绕在绝缘纸下面而引起线圈与定子铁芯接触造成危险，简化了安装步骤。所述防尘板的一端设置有第一防尘圈，所述第一防尘圈与所述壳体底部的第一环形凹槽配合将所述转子组件后端密封；所述风叶与所述挡风圈均安装在所述转子组件的转轴上，且所述挡风圈位于所述风叶及所述防尘板之间，所述防尘板的另一端设置有与所述挡风圈上第二环形凹槽密封配合的第二防尘圈，通过所述防尘板与所述挡风圈的配合能够实现防尘板与所述挡风圈之间的360度密封；所述风叶的底部设置有第一环形凸台，所述挡风圈上部设置有与所述第一环形凸台间隙配合的第三环形凹槽，所述风叶与所述挡风圈间隙配合将所述转子组件前端非接触式密封。所述风叶上环形等间距设置有多个扇叶，所述扇叶垂直于所述风叶本体，且相邻两个扇叶之间设置有栅格孔，所述端盖、所述挡风圈以及所述壳体的底部均设置有栅格孔，所述栅格孔均与所述绕线槽相贯通形成通风通道。当电机转动时，带动所述风叶转动，空气经所述壳体底部的栅格孔进入所述绕线槽内，并且所述线圈的热量带走，并由所述端盖上的栅格孔以及位于所述壳体前端侧面的栅格孔向外吹出，能够达到很好的散热效果；并且在所述绝缘挡板、所述防尘板、所述挡风圈以及所述风叶的配合下，将所述转子组件进行360度密封，使得空气中的杂质不会进入到所述转子组件内，保证了产品的正常使用，提高电机的使用寿命。进一步的，所述转子组件包括转轴、转子和多个磁瓦，所述转子固定安装在所述转轴上；所述磁瓦的内侧向外延伸形成磁瓦凸台，所述转子内圆周等间距设置有多个磁瓦安装槽，多个磁瓦对应安装在所述磁瓦安装槽内。采用此结构所述磁瓦，能够在有限的空间内增加磁瓦的厚度，使磁通量分布更加均匀，提高了电机的性能以及效率。所述转轴上套装有两个金属压块，两个金属压块分别位于所述转子的两端，所述金属压块能够起到驱重效果，使所述转子的平衡度更好。进一步的，所述端盖上安装有第一轴承，所述端盖的底部设置有至少一个轴承防尘环形凹槽，所述风叶顶部设置有与所述轴承防尘环形凹槽匹配的轴承防尘环形凸台，所述轴承防尘环形凸台对应位于所述轴承防尘环形凹槽内将所述第一轴承底部非接触式密封。在所述风叶转动时，加速空气从电机底部向上流通，为了避免空气中的杂质进入到所述第一轴承内，采用轴承防尘环形凹槽与轴承防尘环形凸台相互间隙配合，有效的避免了杂质进入到所述第一轴承内，保障了电机的正常使用。进一步的，所述绝缘挡板由前绝缘挡板和后绝缘挡板组成，将所述绝缘挡板设置成两个能够方便进行安装所述绝缘挡板；所述后绝缘挡板的底部上设置有三个环形间隔分布的线槽，用于将所述线圈引出，所述线槽的设置能够对相邻两根线进行隔离，防止相邻两根线触碰产生火花，造成危险，提高了电机的安全性能。进一步的，所述防尘板由上防尘端板和下防尘端板组成，能够便于对所述防尘板进行安装。(三)有益效果本技术一种具有转子密封结构的无刷电机，通过在定子铁芯上安装有绝缘端板，且绝缘端板能够将定子铁芯的绕线槽完全覆盖，在进行绕线时而不需要再使用绝缘纸，避免了因操作不当将所述线圈绕在绝缘纸下面而引起线圈与定子铁芯接触造成危险，简化了安装步骤，并且在绝缘端板下端设置有三个线槽，能够对相邻两根线进行隔离，防止相邻两根线触碰产生火花，造成危险，提高了电机的安全性能；在绝缘端板上安装有防尘板，能够将绕线槽与转子组件的空间相隔离，防尘板后端与电机壳体底部配合，将转子后端进行360度密封，防尘板前端与挡风圈及风叶配合，将转子前端360度非接触式密封，使得空气中的杂质不会进入到转子组件内，保证了产品的正常使用，提高电机的使用寿命；通过风叶与端盖的配合，能够将第一轴承的后端进行360度非接触式密封，有效的避免了杂质进入到轴承内，保障了电机的正常使用；在磁瓦上设置有磁瓦凸台，增加磁瓦的厚度，使磁通量分布更加均匀，提高了电机的性能以及效率；在转子两端安装有金属压块，使所述转子的平衡度更好。附图说明图1为本技术一种具有转子密封结构的无刷电机的立体图；图2为本技术一种具有转子密封结构的无刷电机的爆炸图；图3为本技术一种具有转子密封结构的无刷电机的剖视图；图4为本技术一种具有转子密封结构的无刷电机定子铁芯与转子密封组件的立体图；图5为本技术一种具有转子密封结构的无刷电机定子铁芯与转子密封组件的剖视图；图6为本技术一种具有转子密封结构的无刷电机绝缘挡板的立体图；图7为本技术一种具有转子密封结构的无刷电机转子与磁瓦的爆炸图；图8为本技术一种具有转子密封结构的无刷电机风叶、端盖以及挡风圈的剖视图；图9为本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有转子密封结构的无刷电机，其特征在于，包括：壳体(1)、定子组件、转子组件、转子密封组件、风叶(2)、挡风圈(3)和安装在所述壳体(1)端部的端盖(4)，所述转子组件转动安装在所述壳体(1)内且位于所述定子组件内，所述定子组件包括定子铁芯(5)，所述定子铁芯(5)上安装有用于将所述转子组件密封的所述转子密封组件，所述转子密封组件包括与所述定子铁芯(5)适配的绝缘挡板(6)和防尘板(7)，所述绝缘挡板(6)安装在所述定子铁芯(5)的绕线槽(501)内并将所述绕线槽(501)的内壁覆盖，所述防尘板(7)安装在所述绝缘挡板(6)上并将所述绕线槽(501)与所述转子组件的空间相隔离；所述防尘板(7)的一端设置有第一防尘圈(701)，所述第一防尘圈(701)与所述壳体(1)底部的第一环形凹槽(101)配合将所述转子组件后端密封；所述风叶(2)与所述挡风圈(3)均安装在所述转子组件的转轴(8)上，所述防尘板(7)的另一端设置有与所述挡风圈(3)上第二环形凹槽(301)密封配合的第二防尘圈(702)，所述风叶(2)与所述挡风圈(3)间隙配合将所述转子组件前端非接触式密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有转子密封结构的无刷电机，其特征在于，包括：壳体(1)、定子组件、转子组件、转子密封组件、风叶(2)、挡风圈(3)和安装在所述壳体(1)端部的端盖(4)，所述转子组件转动安装在所述壳体(1)内且位于所述定子组件内，所述定子组件包括定子铁芯(5)，所述定子铁芯(5)上安装有用于将所述转子组件密封的所述转子密封组件，所述转子密封组件包括与所述定子铁芯(5)适配的绝缘挡板(6)和防尘板(7)，所述绝缘挡板(6)安装在所述定子铁芯(5)的绕线槽(501)内并将所述绕线槽(501)的内壁覆盖，所述防尘板(7)安装在所述绝缘挡板(6)上并将所述绕线槽(501)与所述转子组件的空间相隔离；所述防尘板(7)的一端设置有第一防尘圈(701)，所述第一防尘圈(701)与所述壳体(1)底部的第一环形凹槽(101)配合将所述转子组件后端密封；所述风叶(2)与所述挡风圈(3)均安装在所述转子组件的转轴(8)上，所述防尘板(7)的另一端设置有与所述挡风圈(3)上第二环形凹槽(301)密封配合的第二防尘圈(702)，所述风叶(2)与所述挡风圈(3)间隙配合将所述转子组件前端非接触式密封。


2.如权利要求1所述的具有转子密封结构的无刷电机，其特征在于：所述转子组件包括转轴(8)、转子(9)和多个磁瓦(10)，所述转子(9)固定安装在所述转轴(8)上；所述磁瓦(10)的内侧向外延伸形成磁瓦凸台(1001)，所述转子(9)内圆周等间距设置有多个磁瓦安装槽(901)，多个磁瓦(10)对应安装在所述磁瓦安装槽(901)内。


3.如权利要求2所述的具有转子密封结构的无刷电机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：项广武，
申请(专利权)人：项广武，
类型：新型
国别省市：浙江;33