【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯制品挤出成型的口型模具
本技术涉及口模
，尤其涉及一种聚氨酯制品挤出成型的口型模具。
技术介绍
口模，是一种塑料管成型用模具，口模平直段长度与芯棒平直段长度相等，口模与芯棒配合组装后形成熔融料的流道空腔，熔料从这里经过时，由于空腔容积的逐渐缩小而受到压力，在口模与芯棒的平直段空腔内挤出时成型管坯，口模的内径是成型管制品外径表面尺寸零件；聚氨酯制品是现在市场上人们以聚氨酯为基本的原材料生产的一系列产品，主要是应用于矿山、洗煤厂、发电厂、钢厂等大型的重工业厂家，生产的聚氨酯制品主要有聚氨酯筛板、板材、聚氨酯旋流器等。目前市场上的挤出成型的口模在使用时大多通过口径大小为固定，难以对芯口的口径大小进行调节，从而使用起来很不灵活、很不方便。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯制品挤出成型的口型模具，解决了目前市场上的挤出成型的口模在使用时大多通过口径大小为固定，难以对芯口的口径大小进行调节，从而使用起来很不灵活、很不方便的问题。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术...
【技术保护点】
1.一种聚氨酯制品挤出成型的口型模具，包括第一模板(1)，其特征在于，所述第一模板(1)的一侧固定安装有固定条(2)，所述第一模板(1)的顶部和底部均固定安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)远离第一模板(1)的一端固定安装有限位滑块(4)，所述限位滑块(4)的表面滑动连接有连接条板(5)，所述连接条板(5)的表面开设有限位滑槽(6)，且限位滑块(4)滑动连接在限位滑槽(6)的内部，所述连接条板(5)的一侧固定安装有第二模板(7)，所述第一模板(1)和第二模板(7)的相向侧均开设有第一模孔槽(8)和第二模孔槽(9)，且第一模孔槽(8)位于第二模孔槽(9)的下方，所述固定条(2...
【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯制品挤出成型的口型模具，包括第一模板(1)，其特征在于，所述第一模板(1)的一侧固定安装有固定条(2)，所述第一模板(1)的顶部和底部均固定安装有连接轴(3)，所述连接轴(3)远离第一模板(1)的一端固定安装有限位滑块(4)，所述限位滑块(4)的表面滑动连接有连接条板(5)，所述连接条板(5)的表面开设有限位滑槽(6)，且限位滑块(4)滑动连接在限位滑槽(6)的内部，所述连接条板(5)的一侧固定安装有第二模板(7)，所述第一模板(1)和第二模板(7)的相向侧均开设有第一模孔槽(8)和第二模孔槽(9)，且第一模孔槽(8)位于第二模孔槽(9)的下方，所述固定条(2)靠近第一模板(1)一侧的两端均固定安装有支撑柱(10)，所述连接条板(5)远离第二模板(7)的一侧固定安装有限位管(11)，所述限位管(11)远离连接条板(5)的一侧开设有限位通孔(12)，所述支撑柱(10)的内部开设有弹簧槽(13)，所述弹簧槽(13)的内壁滑动连接有滑片(14)，所述滑片(14)与弹簧槽(13)的内壁固定安装有弹簧(15)，所述滑片...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈小强，
申请(专利权)人：无锡久耐聚氨酯制品有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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