一种注塑模具不规则冷却水路结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种注塑模具不规则冷却水路结构，包括有注塑模具本体、循环水组件和水冷组件，水冷组件旋接固定在注塑模具本体的成型腔外侧，注塑模具本体的底部一侧嵌入安装有循环水组件，且循环水组件与水冷组件连通；水冷组件包括弧形水循环腔、进水口、出水口、螺纹、壳体、铆接孔和凸起，壳体的内壁等距离开设有螺纹，且壳体通过螺纹旋接固定在注塑模具本体的成型腔外侧，壳体的内部开设有弧形水循环腔，且弧形水循环腔的两端分别开设有穿过壳体的进水口和出水口，壳体的底部中心处开设有贯通的铆接孔；本实用新型专利技术结构简单，实现了PP胶料的快速冷却，从而有效的提升了产品的成型速度，大大提升了使用的方便性。

An irregular cooling water structure of injection mold

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具不规则冷却水路结构
本技术涉及模具配件
，具体是一种注塑模具不规则冷却水路结构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。但是现有的PP胶料注塑成型，最厚的胶位达到8.5mm，因产品结构所限制，普通的冷却水机构不能将冷水引入到厚胶位的地方，冷却效果差。因此，设计一种注塑模具不规则冷却水路结构是很有必要的。
技术实现思路
针对以上不足，本技术的目的就是提供一种注塑模具不规则冷却水路结构，该冷却水路结构，结构简单，实现了PP胶料的快速冷却，从而有效的提升了产品的成型速度，大大提升了使用的方便性。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，一种注塑模具不规则冷却水路结构，包括有注塑模具本体、循环水组件和水冷组件，所述水冷组件旋接固定在注塑模具本体的成型腔外侧，所述注塑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具不规则冷却水路结构，其特征在于：包括有注塑模具本体、循环水组件和水冷组件，所述水冷组件旋接固定在注塑模具本体的成型腔外侧，所述注塑模具本体的底部一侧嵌入安装有循环水组件，且循环水组件与水冷组件连通；/n所述水冷组件包括弧形水循环腔、进水口、出水口、螺纹、壳体、铆接孔和凸起，所述壳体的内壁等距离开设有螺纹，且壳体通过螺纹旋接固定在注塑模具本体的成型腔外侧，所述壳体的内部开设有弧形水循环腔，且弧形水循环腔的两端分别开设有穿过壳体的进水口和出水口，所述壳体的底部中心处开设有贯通的铆接孔，所述壳体的底部位于铆接孔的四周焊接固定有凸起。/n

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具不规则冷却水路结构，其特征在于：包括有注塑模具本体、循环水组件和水冷组件，所述水冷组件旋接固定在注塑模具本体的成型腔外侧，所述注塑模具本体的底部一侧嵌入安装有循环水组件，且循环水组件与水冷组件连通；
所述水冷组件包括弧形水循环腔、进水口、出水口、螺纹、壳体、铆接孔和凸起，所述壳体的内壁等距离开设有螺纹，且壳体通过螺纹旋接固定在注塑模具本体的成型腔外侧，所述壳体的内部开设有弧形水循环腔，且弧形水循环腔的两端分别开设有穿过壳体的进水口和出水口，所述壳体的底部中心处开设有贯通的铆接孔，所述壳体的底部位于铆接孔的四周焊接固定有凸起。


2.根据权利要求1所述的注塑模具不规则冷却水路结构，其特征在于：所述循环水组件包括主管、隔板、进水管、进水通道、隔热腔、出水通...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世雄，刘新华，龙永书，萧铿城，
申请(专利权)人：东莞智通模具塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44