一种模组倒置工装制造技术

一种模组倒置工装，包括底架，所述底架内设置有注塑腔，所述注塑腔内可左右滑动的设置有注塑推块，所述注塑腔的右侧内壁内固定设置有可用于带动所述注塑推块左右移动的液压缸，所述底架的上侧端面上固定设置有加热炉，所述加热炉内设置有开口向上且用于加热注塑原料的加热腔，所述加热腔的下侧内壁与所述注塑腔的上侧内壁之间相连通的设置有导流孔，所述注塑腔靠近左侧内壁的上侧内壁上相连通的设置有上下贯穿的注塑孔，所述底架的左侧端面上固定设置有固定块，本例旨在设计一种能够完成倒置注塑的工装。

A model inversion tooling

【技术实现步骤摘要】
一种模组倒置工装
本技术涉及注塑工装
，具体为一种模组倒置工装。
技术介绍
注塑模具是生产塑胶制品的工具，它将受热融化的材料由高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。传统注塑模具多数采用在面板上注塑进胶的进胶方式，但是采用这种进胶方式容易引起产品的外观产生缺陷，对于较高表面要求的产品来说，这样的方式显示降低了产品的品质。
技术实现思路
为解决上述问题，本例设计了一种模组倒置工装，包括底架，所述底架内设置有注塑腔，所述注塑腔内可左右滑动的设置有注塑推块，所述注塑腔的右侧内壁内固定设置有可用于带动所述注塑推块左右移动的液压缸，所述底架的上侧端面上固定设置有加热炉，所述加热炉内设置有开口向上且用于加热注塑原料的加热腔，所述加热腔的下侧内壁与所述注塑腔的上侧内壁之间相连通的设置有导流孔，所述注塑腔靠近左侧内壁的上侧内壁上相连通的设置有上下贯穿的注塑孔，所述底架的左侧端面上固定设置有固定块，所述固定块内开口向上的设置有滑槽，所述滑槽内可滑动的设置有滑块，所述滑块的上侧端面上固定设置有升降块，所述升降块内设置有开口向右的升降槽，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模组倒置工装，其特征在于：包括底架（101），所述底架（101）内设置有注塑腔（102），所述注塑腔（102）内可左右滑动的设置有注塑推块（107），所述注塑腔（102）的右侧内壁内固定设置有可用于带动所述注塑推块（107）左右移动的液压缸（108），所述底架（101）的上侧端面上固定设置有加热炉（106），所述加热炉（106）内设置有开口向上且用于加热注塑原料的加热腔（109），所述加热腔（109）的下侧内壁与所述注塑腔（102）的上侧内壁之间相连通的设置有导流孔（105），所述注塑腔（102）靠近左侧内壁的上侧内壁上相连通的设置有上下贯穿的注塑孔（104），所述底架（101）的左侧...

【技术特征摘要】
1.一种模组倒置工装，其特征在于：包括底架（101），所述底架（101）内设置有注塑腔（102），所述注塑腔（102）内可左右滑动的设置有注塑推块（107），所述注塑腔（102）的右侧内壁内固定设置有可用于带动所述注塑推块（107）左右移动的液压缸（108），所述底架（101）的上侧端面上固定设置有加热炉（106），所述加热炉（106）内设置有开口向上且用于加热注塑原料的加热腔（109），所述加热腔（109）的下侧内壁与所述注塑腔（102）的上侧内壁之间相连通的设置有导流孔（105），所述注塑腔（102）靠近左侧内壁的上侧内壁上相连通的设置有上下贯穿的注塑孔（104），所述底架（101）的左侧端面上固定设置有固定块（123），所述固定块（123）内开口向上的设置有滑槽（112），所述滑槽（112）内可滑动的设置有滑块（113），所述滑块（113）的上侧端面上固定设置有升降块（115），所述升降块（115）内设置有开口向右的升降槽（116），所述升降槽（116）的下侧内壁内固定设置有升降电机（114），所述升降电机（114）的上端动力连接有升降丝杠（117），所述升降槽（116）内可滑动的设置有与所述升降丝杠（117）螺纹连接的螺纹块（119），所述螺纹块（119）的右侧端面上通过连接块（118）固定连接有模具组件，所述升降槽（116）靠近上侧内壁的后侧内壁内相连通的设置有贯穿的翻转槽（121），当所述升降丝杠（117）在所述升降槽（116）内最大限度上升时，所述升降电机（114）继续转动即可带动所述连接块（118）转入所述翻转槽（121）内，并带动所述模具组件向后转动，进而便于工作人员对所述模具组件进行开模。


2.如权利要求1所述的一种模组倒置工装，其特征在于：所述模具组件包括固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：林立鸿，林陈锋，
申请(专利权)人：溧阳凯利能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32