一种pet瓶回收用破碎机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种pet瓶回收用破碎机，包括底板，所述底板的中间位置设置有上料筒，所述上料筒的一侧设置有皮带槽，且上料筒的另一侧设置有插板，所述皮带槽的外部设置有皮带；本实用新型专利技术集装机构包括集装箱、挂钩、悬挂条和集装网袋，pet瓶破碎前将集装网袋通过顶部的悬挂条挂于挂钩上，以实现将其固定在集装箱内部的目的，破碎时pet瓶碎片通过导料板进入集装网袋中，破碎后将悬挂条从挂钩中取出，再集装网袋整个提起，即可对内部的pet瓶碎片进行后期处理，无需工作人员再手动进行清空工作，减少与pet瓶碎片的接触机会，避免pet瓶碎片尖锐处划伤工作人员的事情发生，提高使用安全性。

A crusher for PET bottle recycling

【技术实现步骤摘要】
一种pet瓶回收用破碎机
本技术属于pet瓶回收
，具体涉及一种pet瓶回收用破碎机。
技术介绍
pet瓶传统处理方式不当引起的危害，越来越引起人们重视废弃pet瓶回收再利用的紧迫性和必要性，再pet瓶回收利用的过程中，常常需要用到破碎机，虽然现有pet瓶回收用破碎机的生产工艺正在日渐成熟，但仍有部分不足待改进。现有技术存在以下问题：现有pet瓶回收用破碎机(参考文件为：CN201710240971.7)在破碎pet瓶后会将碎片放在集装箱中，当集装箱过满时，需要工作人员手动进行清空工作，在清空过程中容易发生pet瓶碎片尖锐处划伤工作人员的事情发生，降低了使用安全性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种pet瓶回收用破碎机，具有避免pet瓶碎片尖锐处划伤工作人员事情发生，提高使用安全性的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种pet瓶回收用破碎机，包括底板，所述底板的中间位置设置有上料筒，所述上料筒的一侧设置有皮带槽，且上料筒的另一侧设置有插板，所述皮带槽的外部设置有皮带，所述皮带远离皮带槽的一侧设置有驱动电机，所述皮带槽远离上料筒的一侧设置有环形切割刀，所述插板的下方设置有横轴，所述横轴远离上料筒的一侧靠上方设置有推杆，且横轴远离上料筒的一侧靠下方设置有推架，所述推杆远离横轴的一侧设置有推动气缸，所述推架的下方左侧设置有传送带，所述皮带远离驱动电机的一侧设置有集装机构，所述集装机构远离皮带的一侧设置有支撑架，所述支撑架的靠下方设置有导料板，且支撑架的靠上方设置有驱动气缸，所述驱动气缸的输出轴端设置有压杆，所述压杆远离驱动气缸的一端设置有压料机构；所述集装机构包括集装箱、挂钩、悬挂条和集装网袋，其中，所述集装箱的四内侧壁均设置有若干个挂钩，若干个所述挂钩上设置有悬挂条，所述悬挂条的下方设置有集装网袋；所述压料机构包括外螺纹、内螺纹、压板、橡胶套、连接槽和连接杆，其中，所述压板的内部均匀开设有若干个连接槽，若干个所述连接槽的内侧壁上均设置有内螺纹，若干个所述连接槽的内部均设置有连接杆，若干个所述连接杆的外侧壁上均设置有外螺纹，若干个所述连接杆远离压板的一侧设置有橡胶套。优选的，所述导料板为倾斜结构设置，且导料板的倾斜角度为30°。优选的，所述上料筒、推动气缸、传送带和驱动电机均通过支架固定在底板上。优选的，所述悬挂条为弹性材料制成。优选的，所述悬挂条上对应若干个所述挂钩的位置均设置有挂孔。优选的，挂钩与悬挂条为连接状态时，所述悬挂条与集装箱之间的间距为50微米。优选的，所述悬挂条靠近集装网袋的一侧设置有容纳槽，集装网袋与该容纳槽之间通过缝制方式连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术集装机构包括集装箱、挂钩、悬挂条和集装网袋，pet瓶破碎前将集装网袋通过顶部的悬挂条挂于挂钩上，以实现将其固定在集装箱内部的目的，破碎时pet瓶碎片通过导料板进入集装网袋中，破碎后将悬挂条从挂钩中取出，再集装网袋整个提起，即可对内部的pet瓶碎片进行后期处理，无需工作人员再手动进行清空工作，减少与pet瓶碎片的接触机会，避免pet瓶碎片尖锐处划伤工作人员的事情发生，提高使用安全性。2、本技术压料机构包括外螺纹、内螺纹、压板、橡胶套、连接槽和连接杆，其中压板的靠下方包覆有橡胶套，可有效缓解在压紧过程中pet瓶碎片的尖锐部对压板造成的损伤，延长压板的使用寿命；且压板与橡胶套之间通过连接槽上的内螺纹与连接杆上的外螺纹方式可拆卸连接，更换工作简单方便，减少压板的维护次数，降低使用成本。附图说明图1为本技术整体的结构示意图。图2为本技术集装机构俯视的结构示意图。图3为本技术图2B-B方向剖视的结构示意图。图4为本技术图1A-A方向剖视的结构示意图。图中：1、集装机构；101、集装箱；102、挂钩；103、悬挂条；104、集装网袋；2、导料板；3、压料机构；31、外螺纹；32、内螺纹；33、压板；34、橡胶套；35、连接槽；36、连接杆；4、支撑架；5、压杆；6、驱动气缸；7、环形切割刀；8、皮带槽；9、上料筒；10、插板；11、横轴；12、推杆；13、推动气缸；14、支架；15、推架；16、传送带；17、驱动电机；18、皮带；19、底板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种pet瓶回收用破碎机，包括底板19，底板19的中间位置设置有上料筒9，上料筒9的一侧设置有皮带槽8，且上料筒9的另一侧设置有插板10，皮带槽8的外部设置有皮带18，皮带18远离皮带槽8的一侧设置有驱动电机17，皮带槽8远离上料筒9的一侧设置有环形切割刀7，插板10的下方设置有横轴11，横轴11远离上料筒9的一侧靠上方设置有推杆12，且横轴11远离上料筒9的一侧靠下方设置有推架15，推杆12远离横轴11的一侧设置有推动气缸13，推架15的下方左侧设置有传送带16，为了将上料筒9、推动气缸13、传送带16和驱动电机17固定在底板19上，本实施例中，优选的，上料筒9、推动气缸13、传送带16和驱动电机17均通过支架14固定在底板19上，皮带18远离驱动电机17的一侧设置有集装机构1，集装机构1远离皮带18的一侧设置有支撑架4，支撑架4的靠下方设置有导料板2，为了具有更好的导料效果，本实施例中，优选的，导料板2为倾斜结构设置，且导料板2的倾斜角度为30°，且支撑架4的靠上方设置有驱动气缸6，驱动气缸6的输出轴端设置有压杆5，压杆5远离驱动气缸6的一端设置有压料机构3；集装机构1包括集装箱101、挂钩102、悬挂条103和集装网袋104，其中，集装箱101的四内侧壁均设置有若干个挂钩102，若干个挂钩102上设置有悬挂条103，为了能够将悬挂条103卡进挂钩102中，本实施例中，优选的，悬挂条103为弹性材料制成，为了方便与挂钩102相连接，本实施例中，优选的，悬挂条103上对应若干个挂钩102的位置均设置有挂孔，为了避免破碎后的pet瓶从缝隙处掉落进集装箱101中，本实施例中，优选的，挂钩102与悬挂条103为连接状态时，悬挂条103与集装箱101之间的间距为50微米，悬挂条103的下方设置有集装网袋104，为了悬挂条103与集装网袋104更好的连接在一起，本实施例中，优选的，悬挂条103靠近集装网袋104的一侧设置有容纳槽，集装网袋104与该容纳槽之间通过缝制方式连接；压料机构3包括外螺纹31、内螺纹32、压板33、橡胶套34、连接槽35和连接杆36，其中，压板33的内部均匀开设有若干个连接槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种pet瓶回收用破碎机，包括底板(19)，所述底板(19)的中间位置设置有上料筒(9)，所述上料筒(9)的一侧设置有皮带槽(8)，且上料筒(9)的另一侧设置有插板(10)，所述皮带槽(8)的外部设置有皮带(18)，所述皮带(18)远离皮带槽(8)的一侧设置有驱动电机(17)，所述皮带槽(8)远离上料筒(9)的一侧设置有环形切割刀(7)，所述插板(10)的下方设置有横轴(11)，所述横轴(11)远离上料筒(9)的一侧靠上方设置有推杆(12)，且横轴(11)远离上料筒(9)的一侧靠下方设置有推架(15)，所述推杆(12)远离横轴(11)的一侧设置有推动气缸(13)，所述推架(15)的下方左侧设置有传送带(16)，其特征在于：所述皮带(18)远离驱动电机(17)的一侧设置有集装机构(1)，所述集装机构(1)远离皮带(18)的一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的靠下方设置有导料板(2)，且支撑架(4)的靠上方设置有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的输出轴端设置有压杆(5)，所述压杆(5)远离驱动气缸(6)的一端设置有压料机构(3)；/n所述集装机构(1)包括集装箱(101)、挂钩(102)、悬挂条(103)和集装网袋(104)，其中，所述集装箱(101)的四内侧壁均设置有若干个挂钩(102)，若干个所述挂钩(102)上设置有悬挂条(103)，所述悬挂条(103)的下方设置有集装网袋(104)；/n所述压料机构(3)包括外螺纹(31)、内螺纹(32)、压板(33)、橡胶套(34)、连接槽(35)和连接杆(36)，其中，所述压板(33)的内部均匀开设有若干个连接槽(35)，若干个所述连接槽(35)的内侧壁上均设置有内螺纹(32)，若干个所述连接槽(35)的内部均设置有连接杆(36)，若干个所述连接杆(36)的外侧壁上均设置有外螺纹(31)，若干个所述连接杆(36)远离压板(33)的一侧设置有橡胶套(34)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种pet瓶回收用破碎机，包括底板(19)，所述底板(19)的中间位置设置有上料筒(9)，所述上料筒(9)的一侧设置有皮带槽(8)，且上料筒(9)的另一侧设置有插板(10)，所述皮带槽(8)的外部设置有皮带(18)，所述皮带(18)远离皮带槽(8)的一侧设置有驱动电机(17)，所述皮带槽(8)远离上料筒(9)的一侧设置有环形切割刀(7)，所述插板(10)的下方设置有横轴(11)，所述横轴(11)远离上料筒(9)的一侧靠上方设置有推杆(12)，且横轴(11)远离上料筒(9)的一侧靠下方设置有推架(15)，所述推杆(12)远离横轴(11)的一侧设置有推动气缸(13)，所述推架(15)的下方左侧设置有传送带(16)，其特征在于：所述皮带(18)远离驱动电机(17)的一侧设置有集装机构(1)，所述集装机构(1)远离皮带(18)的一侧设置有支撑架(4)，所述支撑架(4)的靠下方设置有导料板(2)，且支撑架(4)的靠上方设置有驱动气缸(6)，所述驱动气缸(6)的输出轴端设置有压杆(5)，所述压杆(5)远离驱动气缸(6)的一端设置有压料机构(3)；
所述集装机构(1)包括集装箱(101)、挂钩(102)、悬挂条(103)和集装网袋(104)，其中，所述集装箱(101)的四内侧壁均设置有若干个挂钩(102)，若干个所述挂钩(102)上设置有悬挂条(103)，所述悬挂条(103)的下方设置有集装网袋(104)；
所述压料机构(3)包括外螺纹(31)、内螺纹(32)、压板(33)、橡胶套(34)、连接槽(35)...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣森，
申请(专利权)人：佛山市旭捷包装技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44