本实用新型专利技术公开了一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括回收桶和滤网，所述滤网为倒置锥形结构，且滤网通过焊接固定在回收桶的内部下端，所述滤网外圈上端的回收桶内壁上开设有通口，所述通口为多个，且回收桶两侧通口处的外壁上焊接固定有外罩，外罩的下端连接有排渣口，且排渣口与外罩内部连通，所述滤网上端的回收桶内部固定有接料斗，接料斗的底部连接有导料口。本实用新型专利技术通过在回收桶内设置滤网，并在滤网两侧的回收桶外壁上开设通口，通过导料口排至锥形滤网的中部上端的塑料颗粒能够较为充分的被过滤去出大块颗粒，并最终通过通口排至外罩内被收集，具有提高塑料颗粒质量并且节约材料的作用。
A plastic particle recovery device for plastic granulator
【技术实现步骤摘要】
一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置
本技术涉及塑料造粒
，具体为一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置。
技术介绍
目前，塑料造粒机是用于加工废旧塑料的再生加工机，它对解决日益严重的白色污染起着重要的作用，塑料造粒机按照机头料流方向和螺杆中心线的夹角，将机头分成斜角机头和直角机头。机头的外壳是用螺栓固定在机身上，机头内的模具有模芯座。现有塑料造粒机在使用时，只用简单的回收桶来盛放加工后的产物塑料颗粒，由于残次品的产生，塑料颗粒中还会存在较多不合格的大块塑料颗粒，仅使用回收桶无法将这些大块塑料颗粒分离并回收利用，在之后使用时剔出还会造成材料的浪费。因此，我们提出一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，通过在回收桶内设置滤网，并在滤网两侧的回收桶外壁上开设通口，通过导料口排至锥形滤网的中部上端的塑料颗粒能够较为充分的被过滤去出大块颗粒，并最终通过通口排至外罩内被收集，具有提高塑料颗粒质量并且节约材料的作用，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括回收桶和滤网，所述滤网为倒置锥形结构，且滤网通过焊接固定在回收桶的内部下端；所述滤网外圈上端的回收桶内壁上开设有通口，所述通口为多个，且回收桶两侧通口处的外壁上焊接固定有外罩，外罩的下端连接有排渣口，且排渣口与外罩内部连通，所述滤网上端的回收桶内部固定有接料斗，接料斗的底部连接有导料口，且导料口位于滤网的中部上端。作为本技术的一种优选实施方式，所述外罩为倒置锥形结构，且排渣口连接在外罩的中部下端。作为本技术的一种优选实施方式，所述回收桶的下端中部连接有出料口，出料口与回收桶内部连通。作为本技术的一种优选实施方式，所述回收桶的下端外侧连接有支脚，支脚为多个。作为本技术的一种优选实施方式，所述接料斗的外圈通过焊接固定在回收桶的内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，通过在回收桶内设置滤网，并在滤网两侧的回收桶外壁上开设通口，通过导料口排至锥形滤网的中部上端的塑料颗粒能够较为充分的被过滤去出大块颗粒，并最终通过通口排至外罩内被收集，具有提高塑料颗粒质量并且节约材料的作用。2.本技术的用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，使外罩为倒置锥形结构，且排渣口连接在外罩的中部下端，倒置锥形的外罩能够使从通口排出的大块塑料颗粒较为顺利的从排渣口排出。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置的整体结构示意图；图2为本技术用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置的外部侧视结构示意图。图中：1、回收桶；2、滤网；3、接料斗；4、导料口；5、支脚；6、出料口；7、外罩；8、通口；9、排渣口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括回收桶1和滤网2，所述滤网2为倒置锥形结构，且滤网2通过焊接固定在回收桶1的内部下端；所述滤网2外圈上端的回收桶1内壁上开设有通口8，所述通口8为多个，且回收桶1两侧通口8处的外壁上焊接固定有外罩7，外罩7的下端连接有排渣口9，且排渣口9与外罩7内部连通，所述滤网2上端的回收桶1内部固定有接料斗3，接料斗3的底部连接有导料口4，且导料口4位于滤网2的中部上端。本实施例中(请参阅图1和图2)通过在回收桶1内设置滤网2，并在滤网2两侧的回收桶1外壁上开设通口8，通过导料口4排至锥形滤网2的中部上端的塑料颗粒能够较为充分的被过滤去出大块颗粒，并最终通过通口8排至外罩7内被收集，具有提高塑料颗粒质量并且节约材料的作用。其中，所述外罩7为倒置锥形结构，且排渣口9连接在外罩7的中部下端。本实施例中(请参阅图1和图2)通过使外罩7为倒置锥形结构，且排渣口9连接在外罩7的中部下端，倒置锥形的外罩7能够使从通口8排出的大块塑料颗粒较为顺利的从排渣口9排出。其中，所述回收桶1的下端中部连接有出料口6，出料口6与回收桶1内部连通。本实施例中(请参阅图1)通过设置出料口6，过滤分离后的塑料颗粒可以从出料口6排至收集装置内。其中，所述回收桶1的下端外侧连接有支脚5，支脚5为多个。本实施例中(请参阅图1)通过设置支脚5，用于支撑固定回收桶1。其中，所述接料斗3的外圈通过焊接固定在回收桶1的内壁。需要说明的是，本技术为一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括回收桶1、滤网2、接料斗3、导料口4、支脚5、出料口6、外罩7、通口8、排渣口9，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，使回收桶1被置于制粒机的下端，然后在回收桶1的排渣口9和出料口6下端均放置收集材料的收集筒，塑料颗粒通过接料斗3进入回收桶1内，然后再导料口4的导向作用全部集中在滤网2的中部上端落至滤网2上端，之后塑料颗粒向滤网2的外侧滚下，在此过程中合格的塑料颗粒可以通过滤网2落至下端，最后从出料口6排出，而不符合要求的大块塑料颗粒，通过外侧的通口8进入外罩7内侧，最终从排渣口9排出。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括回收桶(1)和滤网(2)，其特征在于：所述滤网(2)为倒置锥形结构，且滤网(2)通过焊接固定在回收桶(1)的内部下端；/n所述滤网(2)外圈上端的回收桶(1)内壁上开设有通口(8)，所述通口(8)为多个，且回收桶(1)两侧通口(8)处的外壁上焊接固定有外罩(7)，外罩(7)的下端连接有排渣口(9)，且排渣口(9)与外罩(7)内部连通，所述滤网(2)上端的回收桶(1)内部固定有接料斗(3)，接料斗(3)的底部连接有导料口(4)，且导料口(4)位于滤网(2)的中部上端。/n
【技术特征摘要】
1.一种用于塑料造粒机的塑料颗粒回收装置，包括回收桶(1)和滤网(2)，其特征在于：所述滤网(2)为倒置锥形结构，且滤网(2)通过焊接固定在回收桶(1)的内部下端；
所述滤网(2)外圈上端的回收桶(1)内壁上开设有通口(8)，所述通口(8)为多个，且回收桶(1)两侧通口(8)处的外壁上焊接固定有外罩(7)，外罩(7)的下端连接有排渣口(9)，且排渣口(9)与外罩(7)内部连通，所述滤网(2)上端的回收桶(1)内部固定有接料斗(3)，接料斗(3)的底部连接有导料口(4)，且导料口(4)位于滤网(2)的中部上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于塑料造粒机的塑料...
【专利技术属性】
技术研发人员：王小平，
申请(专利权)人：江西省凯源康塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36
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