一种中压切换装置制造方法及图纸

技术编号:24368267 阅读:37 留言:0更新日期:2020-06-03 05:28
本实用新型专利技术公开了一种中压切换装置,包括装置柜体,所述装置柜体前表面固定安装有合页,所述合页上固定安装有柜门,所述柜门表面固定安装有把手,所述装置柜体前表面固定安装有控制面板,所述装置柜体表面固定安装有散热孔,所述散热孔表面位于装置柜体内固定安装有散热机构;所述装置柜体表面位于散热孔两侧均固定安装有连接机构,所述连接机构上固定安装有导线,所述装置柜体内部固定安装有智能控制器,所述装置柜体内部位于智能控制器一侧固定安装有真空断路器。本实用新型专利技术所述的一种中压切换装置,能够通过固定在绝缘外壳上的绝缘套将连接柱接口罩住,从而降低触电的危险,并且可以将装置内产生的热量排出。

A medium voltage switching device

【技术实现步骤摘要】
一种中压切换装置
本技术涉及切换装置领域,特别涉及一种中压切换装置。
技术介绍
随着社会的发展,人们对供电可靠性要求也越来越高,很多场合用两路电源来保证供电的可靠性,这就需要一种产品在两路电源之间进行可靠切换,中压切换装置就是为了满足这一种需求开发设计的,中压切换装置是由两台高压真空断路器和智能控制器两部分组成,应用于交流50赫兹、额定电压12KV、额定电流至2500A的双路电源供电系统中,当一路电源发生停电或欠压时自动切换到另一路正常电源供电,可靠保证供电的连续性,同时具有短路及过流等保护互锁功能,有效避免了负载故障时不必要的再次供电冲击;然而现有的中压切换装置在使用时存在一定的弊端,例如外接的导线直接安装在接线柱上没有绝缘措施很容易照成触电的危险,同时在装置高负荷运转时会产生大量的热量,如不能及时散热会影响装置正常使用。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种中压切换装置,可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种中压切换装置,包括装置柜体,所述装置柜体前表面固定安装有合页,所述合页上固定安装有柜门,所述柜门表面固定安装有把手,所述装置柜体前表面固定安装有控制面板,所述装置柜体表面固定安装有散热孔,所述散热孔表面位于装置柜体内固定安装有散热机构;所述装置柜体表面位于散热孔两侧均固定安装有连接机构,所述连接机构上固定安装有导线,所述装置柜体内部固定安装有智能控制器,所述装置柜体内部位于智能控制器一侧固定安装有真空断路器。优选的,所述连接机构包括固定螺母、接线柱、绝缘外壳、绝缘套和连接触片,所述绝缘外壳固定安装于装置柜体上,所述绝缘外壳内侧表面嵌设有接线柱,所述接线柱两端固定安装有固定螺母,所述固定螺母上套设有连接触片,所述绝缘外壳两端固定安装有绝缘套。优选的,所述接线柱两端开设有固定螺孔,所述固定螺母通过固定螺孔与接线柱固定连接,所述连接触片通过固定螺母与接线柱固定连接,所述绝缘外壳两端设有螺纹,所述绝缘套通过螺纹与绝缘外壳固定连接。优选的,所述散热机构包括固定支座、散热风扇、散热支架和安装通孔,所述散热风扇固定安装于散热支架内,所述散热支架表面位于四角位置均固定安装有固定支座,所述固定支座表面均开设有安装通孔。优选的,所述安装通孔内安装有螺母,所述固定支座通过螺母与装置柜体固定连接,所述散热支架通过固定支座与装置柜体固定连接。优选的,所述柜门通过合页与装置柜体活动连接,所述柜门表面固定安装有柜锁。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本技术中,通过设置的连接机构,连接机构可以通过固定螺母将导线上的连接触片很方便的固定在接线柱上,同时通过固定在绝缘外壳上的绝缘套可以将连接住接口罩住,从而降低触电的危险,通过设置的散热结构,散热机构可以通过散热风扇将中压切换装置内的热量排出,从而降低中压切换装置内的温度。附图说明图1为本技术一种中压切换装置整体机构剖面图;图2为本技术一种中压切换装置整体机构主视图;图3为本技术一种中压切换装置连接机构剖面图;图4为本技术一种中压切换装置散热机构示意图。图中:1、装置柜体;2、连接机构;201、固定螺母;202、接线柱;203、绝缘外壳;204、绝缘套;205、连接触片;3、散热孔;4、散热机构;401、固定支座;402、散热风扇;403、散热支架;404、安装通孔;5、真空断路器;6、控制面板;7、把手;8、智能控制器;9、柜门;10、导线;11、合页。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。在本技术的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示,一种中压切换装置,包括装置柜体1,装置柜体1前表面固定安装有合页11,合页11上固定安装有柜门9,柜门9表面固定安装有把手7,装置柜体1前表面固定安装有控制面板6,装置柜体1表面固定安装有散热孔3,散热孔3表面位于装置柜体1内固定安装有散热机构4;装置柜体1表面位于散热孔3两侧均固定安装有连接机构2,连接机构2上固定安装有导线10,装置柜体1内部固定安装有智能控制器8,装置柜体1内部位于智能控制器8一侧固定安装有真空断路器5;连接机构2包括固定螺母201、接线柱202、绝缘外壳203、绝缘套204和连接触片205,绝缘外壳203固定安装于装置柜体1上,绝缘外壳203内侧表面嵌设有接线柱202,接线柱202两端固定安装有固定螺母201,固定螺母201上套设有连接触片205,绝缘外壳203两端固定安装有绝缘套204;接线柱202两端开设有固定螺孔,固定螺母201通过固定螺孔与接线柱202固定连接,连接触片205通过固定螺母201与接线柱202固定连接,绝缘外壳203两端设有螺纹,绝缘套204通过螺纹与绝缘外壳203固定连接;散热机构4包括固定支座401、散热风扇402、散热支架403和安装通孔404,散热风扇402固定安装于散热支架403内,散热支架403表面位于四角位置均固定安装有固定支座401,固定支座401表面均开设有安装通孔404;安装通孔404内安装有螺母,固定支座401通过螺母与装置柜体1固定连接,散热支架403通过固定支座401与装置柜体1固定连接;柜门9通过合页11与装置柜体1活动连接,柜门9表面固定安装有柜锁。需要说明的是,本技术为一种中压切换装置,在使用时,首先将整个装置移动到使用位置,然后将导线10上的连接触片205通过固定螺母201固定接线柱202上,紧接着旋拧绝缘套204就可以将其固定在绝缘外壳203,从而就可以将接线柱202罩住起到防触电的作用,一旦装置内的温度过高就可以启动散热风扇402,将热量通过散热孔3排除,通过把手7可以将柜门9沿合页11打开方便安装与使用,其中需要说明的是真空断路器5型号为VS1-12/630-20/25,智能控制器8的型号为KZW-L3-2000A。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种中压切换装置,其特征在于:包括装置柜体(1),所述装置柜体(1)前表面固定安装有合页(11),所述合页(11)上固定安装有柜门(9),所述柜门(9)表面固定安装有把手(7),所述装置柜体(1)前表面固定安装有控制面板(6),所述装置柜体(1)表面固定安装有散热孔(3),所述散热孔(3)表面位于装置柜体(1)内固定安装有散热机构(4);所述装置柜体(1)背面位于散热孔(3)两侧均固定安装有连接机构(2),所述连接机构(2)上固定安装有导线(10),所述装置柜体(1)内部固定安装有智能控制器(8),所述装置柜体(1)内部位于智能控制器(8)一侧固定安装有真空断路器(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种中压切换装置,其特征在于:包括装置柜体(1),所述装置柜体(1)前表面固定安装有合页(11),所述合页(11)上固定安装有柜门(9),所述柜门(9)表面固定安装有把手(7),所述装置柜体(1)前表面固定安装有控制面板(6),所述装置柜体(1)表面固定安装有散热孔(3),所述散热孔(3)表面位于装置柜体(1)内固定安装有散热机构(4);所述装置柜体(1)背面位于散热孔(3)两侧均固定安装有连接机构(2),所述连接机构(2)上固定安装有导线(10),所述装置柜体(1)内部固定安装有智能控制器(8),所述装置柜体(1)内部位于智能控制器(8)一侧固定安装有真空断路器(5)。


2.根据权利要求1所述的一种中压切换装置,其特征在于:所述连接机构(2)包括固定螺母(201)、接线柱(202)、绝缘外壳(203)、绝缘套(204)和连接触片(205),所述绝缘外壳(203)固定安装于装置柜体(1)上,所述绝缘外壳(203)内侧表面嵌设有接线柱(202),所述接线柱(202)两端固定安装有固定螺母(201),所述固定螺母(201)上套设有连接触片(205),所述绝缘外壳(203)两端固定安装有绝缘套(204)。


3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员:李龙龙
申请(专利权)人:天津高捷联冠电气有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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