一种采用多种固废细料生产的制砖装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种采用多种固废细料生产的制砖装置，所述底座的上端中部连接有加工罐，所述加工罐的上端中部连接有进料口，所述加工罐的左侧连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至加工罐中连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的周围设有斜板；先对原料进行疏散再混合，可以防止原料结块，有利于混合和搅拌的效果，搅拌充分、下料干净，在疏散和下一步的搅拌混合时都位于一个独立的腔里，可以提高混合效果和效率，全程无需人力手动搅拌或挤压制砖，搅拌完成的物料则向下进入螺旋输送器上，在过滤网的过滤下使得物料得到疏散，减少物料中气泡的存在，有利于砖头的成型质量，成型效果得到保证。

A brick making device using various solid waste fine materials

【技术实现步骤摘要】
一种采用多种固废细料生产的制砖装置
本技术涉及制砖装置
，具体为一种采用多种固废细料生产的制砖装置。
技术介绍
砖头是砌墙用的一种长方体石料，用泥巴烧制而成，多为红色，俗称“红砖”，也有青色“青砖”。中国标准粘土砖的尺寸为240×115×53mm，这一尺寸的目的是为了保证砖的长宽高之比为4:2:1(包括10mm的灰缝宽度)。砖墙的厚度多以砖的倍数称呼，由于砖的长度为240mm，因此厚度为一砖的墙又称“二四”墙，厚度为一砖半的墙又称“三七”墙，厚度为半砖的墙又称“一二”墙。砖瓦作为建筑材料，在中国历史悠久。目前很多地方制砖均为人工搅拌和火烧进行制造，现有的制砖设备体积庞大，不适用于需求量小的厂家生产使用，为此，我们推出一种采用多种固废细料生产的制砖装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种采用多种固废细料生产的制砖装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种采用多种固废细料生产的制砖装置，包括底座，所述底座的上端中部连接有加工罐，所述加工罐的上端中部连接有进料口，所述加工罐的左侧连接有第一电机，所述第一电机的输出端贯穿至加工罐中连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的周围设有斜板，下端的所述斜板的下端连接有底板，所述底板的中间连接有挡板，所述加工罐的右侧连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端贯穿至底板中连接至挡板上，所述底板的下端位于加工罐中形成第二搅拌腔，所述加工罐的左侧中部连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿至加工罐中连接有第二搅拌装置，所述加工罐的右侧下端连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端贯穿至第二搅拌腔的下端连接有横板，所述底座的左侧上端连接有第三电机，所述第三电机的输出端贯穿至加工罐中连接有螺旋输送器，所述底座的上端右侧连接有出料箱，所述出料箱的上端通过支架连接有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端贯穿至出料箱中连接有压板，所述底座的右侧设有若干组出料口。作为本技术方案的进一步优化，所述第一搅拌装置包括第一转轴、若干组第一搅拌杆，所述第一转轴连接于第一电机的输出端，所述第一搅拌杆连接于第一转轴上，且中间的第一搅拌杆长度大于两边的。作为本技术方案的进一步优化，所述斜板围绕在第一搅拌装置周围形成一个锥状的搅拌腔，所述底板的一侧贯穿连接有进水口。作为本技术方案的进一步优化，所述第二搅拌装置包括第二转轴、若干组第二搅拌杆，所述第二搅拌杆连接于第二转轴上，所述第二转轴的一端连接至第二电机的输出端。作为本技术方案的进一步优化，所述第二搅拌腔的底部设有分隔板，且分隔板上连接有三角板，在分隔板的下端还连接有过滤网。作为本技术方案的进一步优化，所述出料箱的左侧与加工罐的右侧相连通，且底座的下端四角连接有支腿。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术先对原料进行疏散再混合，可以防止原料结块，有利于混合和搅拌的效果，搅拌充分、下料干净，在疏散和下一步的搅拌混合时都位于一个独立的腔里，可以提高混合效果和效率，全程无需人力手动搅拌或挤压制砖，搅拌完成的物料则向下进入螺旋输送器上，在过滤网的过滤下使得物料得到疏散，减少物料中气泡的存在，有利于砖头的成型质量，成型效果得到保证，并且体积小，占地面积小，适用于砖头需求量少的生产厂家使用。附图说明图1为本技术内部结构示意图；图2为本技术外部结构示意图；图3为本技术过滤网结构示意图。图中：1、底座；2、加工罐；3、进料口；4、第一电机；5、第一转轴；6、第一搅拌杆；7、斜板；8、底板；9、第一液压缸；10、挡板；11、进水口；12、第二搅拌腔；13、第二电机；14、第二转轴；15、第二搅拌杆；16、三角板；17、第二液压缸；18、横板；19、过滤网；20、第三电机；21、螺旋输送器；22、出料箱；23、第三液压缸；24、第三液压缸；25、压板；26、出料口；27、支腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，除非另有说明，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶部”、“底部”等指示的方位或状态关系为基于附图所示的方位或状态关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的机构或部件必须具有的特定方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种采用多种固废细料生产的制砖装置，包括底座1，所述底座1的上端中部连接有加工罐2，所述加工罐2的上端中部连接有进料口3，所述加工罐2的左侧连接有第一电机4，所述第一电机4的输出端贯穿至加工罐2中连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的周围设有斜板7，下端的所述斜板7的下端连接有底板8，所述底板8的中间连接有挡板10，所述加工罐2的右侧连接有第一液压缸9，所述第一液压缸9的输出端贯穿至底板8中连接至挡板10上，所述底板8的下端位于加工罐2中形成第二搅拌腔12，所述加工罐2的左侧中部连接有第二电机13，所述第二电机13的输出端贯穿至加工罐2中连接有第二搅拌装置，所述加工罐2的右侧下端连接有第二液压缸17，所述第二液压缸17的输出端贯穿至第二搅拌腔的下端连接有横板18，所述底座1的左侧上端连接有第三电机20，所述第三电机20的输出端贯穿至加工罐2中连接有螺旋输送器21，所述底座1的上端右侧连接有出料箱22，所述出料箱22的上端通过支架23连接有第三液压缸24，所述第三液压缸24的输出端贯穿至出料箱22中连接有压板25，所述底座1的右侧设有若干组出料口26。具体的，所述第一搅拌装置包括第一转轴5、若干组第一搅拌杆6，所述第一转轴5连接于第一电机4的输出端，所述第一搅拌杆6连接于第一转轴5上，且中间的第一搅拌杆6长度大于两边的，第一搅拌杆6与斜板7的内部形状吻合，可以很好的对原料进行拌匀。具体的，所述斜板7围绕在第一搅拌装置周围形成一个锥状的搅拌腔，所述底板8的一侧贯穿连接有进水口11，通过进水口11进水，使得原料与水混合，得到搅拌。具体的，所述第二搅拌装置包括第二转轴14、若干组第二搅拌杆15，所述第二搅拌杆15连接于第二转轴14上，所述第二转轴14的一端连接至第二电机13的输出端，通过第二搅拌装置对原料和水进行混合搅拌。具体的，所述第二搅拌腔12的底部设有分隔板，且分隔板上连接有三角板16，在分隔板的下端还连接有过滤网19，搅拌好的物料向下经过过滤网19的过滤，使其得到疏散再向下进入螺旋输送器21中被输送。具体的，所述出料箱22的左侧与加工罐2的右侧相连通，且底座1的下端四角连接有支腿27，螺旋输送器21将物料输送至出料箱22中。具体的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种采用多种固废细料生产的制砖装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部连接有加工罐(2)，所述加工罐(2)的上端中部连接有进料口(3)，所述加工罐(2)的左侧连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿至加工罐(2)中连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的周围设有斜板(7)，下端的所述斜板(7)的下端连接有底板(8)，所述底板(8)的中间连接有挡板(10)，所述加工罐(2)的右侧连接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的输出端贯穿至底板(8)中连接至挡板(10)上，所述底板(8)的下端位于加工罐(2)中形成第二搅拌腔(12)，所述加工罐(2)的左侧中部连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿至加工罐(2)中连接有第二搅拌装置，所述加工罐(2)的右侧下端连接有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的输出端贯穿至第二搅拌腔的下端连接有横板(18)，所述底座(1)的左侧上端连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端贯穿至加工罐(2)中连接有螺旋输送器(21)，所述底座(1)的上端右侧连接有出料箱(22)，所述出料箱(22)的上端通过支架(23)连接有第三液压缸(24)，所述第三液压缸(24)的输出端贯穿至出料箱(22)中连接有压板(25)，所述底座(1)的右侧设有若干组出料口(26)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种采用多种固废细料生产的制砖装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端中部连接有加工罐(2)，所述加工罐(2)的上端中部连接有进料口(3)，所述加工罐(2)的左侧连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出端贯穿至加工罐(2)中连接有第一搅拌装置，所述第一搅拌装置的周围设有斜板(7)，下端的所述斜板(7)的下端连接有底板(8)，所述底板(8)的中间连接有挡板(10)，所述加工罐(2)的右侧连接有第一液压缸(9)，所述第一液压缸(9)的输出端贯穿至底板(8)中连接至挡板(10)上，所述底板(8)的下端位于加工罐(2)中形成第二搅拌腔(12)，所述加工罐(2)的左侧中部连接有第二电机(13)，所述第二电机(13)的输出端贯穿至加工罐(2)中连接有第二搅拌装置，所述加工罐(2)的右侧下端连接有第二液压缸(17)，所述第二液压缸(17)的输出端贯穿至第二搅拌腔的下端连接有横板(18)，所述底座(1)的左侧上端连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端贯穿至加工罐(2)中连接有螺旋输送器(21)，所述底座(1)的上端右侧连接有出料箱(22)，所述出料箱(22)的上端通过支架(23)连接有第三液压缸(24)，所述第三液压缸(24)的输出端贯穿至出料箱(22)中连接有压板(25)，所述底座(1)的右侧设有若干组出料口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：饶艳，
申请(专利权)人：福建省亚若环保科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35