一种用于切断皮筋的热切刀结构及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于切断皮筋的热切刀结构，包括切刀，所述切刀上设有主刃口，所述主刃口的上端设有下凹的顶部刃口，主刃口的下端设有底部刃口。一种用于切断皮筋的热切刀装置，包括上述的热切刀结构、安装支架、升降驱动件、切刀安装座及用于加热切刀的电热部件，所述升降驱动件设于所述安装支架上，所述切刀设于所述切刀安装座上，所述切刀安装座与所述升降驱动件相连。本实用新型专利技术具有结构简单、能够有效地将包装盒上皮筋切断等优点。

The structure and device of a hot knife used for cutting leather band

【技术实现步骤摘要】
一种用于切断皮筋的热切刀结构及装置
本技术涉及食品、药品包装机械，尤其涉及一种用于切断皮筋的热切刀装置。
技术介绍
安瓿包材在生产过程中，为了便于检查包材内安瓿瓶是否有破损或缺瓶，会在包材两块合页之间连接弹性皮筋，方便拉开合页检查是否有破瓶或缺瓶并向包材内及时进行补瓶；因而在安瓿拆包系统中，在打开合页之前需要先将皮筋去除。目前大都采用人工操作，劳动强度大、效率低，且拆包系统提供的操作空间有限，不够便利。此外，安瓿瓶下宽上窄(瓶身直径大于瓶头直径)，导致安瓿包材大多并不是方正的长方体，其合页多为倾斜状态，此时采用常规的切刀并不能保证将弹性皮筋顺利切断。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构简单、能够有效地将包装盒上皮筋切断的热切刀结构。本技术进一步提供一种包含上述热切刀结构的装置为解决上述技术问题，本技术采用以下技术方案：一种用于切断皮筋的热切刀结构，包括切刀，所述切刀上设有主刃口，所述主刃口的上端设有下凹的顶部刃口，主刃口的下端设有底部刃口。一种用于切断皮筋的热切刀装置，包括上述的热切刀结构、安装支架、升降驱动件、切刀安装座及用于加热切刀的电热部件，所述升降驱动件设于所述安装支架上，所述切刀设于所述切刀安装座上，所述切刀安装座与所述升降驱动件相连。作为上述技术方案的进一步改进：所述切刀与切刀安装座之间设有隔热块。作为上述技术方案的进一步改进：所述切刀通过紧固件安装于所述切刀安装座上，所述紧固件配设有隔热垫。作为上述技术方案的进一步改进：所述隔热块上设有用于检测切刀温度的温度传感器。作为上述技术方案的进一步改进：所述切刀安装座与升降驱动件铰接且两者之间设有弹性缓冲件。作为上述技术方案的进一步改进：所述切刀安装座与升降驱动件之间还设有用于调节切刀安装座摆动角度的调节件，所述调节件和弹性缓冲件分设于切刀安装座和升降驱动件铰接轴的两侧。作为上述技术方案的进一步改进：所述升降驱动件上设有连接板，所述调节件为设于所述切刀安装座上的调节螺杆，所述调节螺杆与所述连接板抵接。作为上述技术方案的进一步改进：所述切刀设有两把并相对布置。作为上述技术方案的进一步改进：还包括切皮筋平台，两把所述切刀位于所述切皮筋平台上方且位于包材两侧。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术公开的用于切断皮筋的热切刀结构，利用热熔配合切刀上的各刃口切断皮筋，结构简单，能够实现皮筋可靠切断，底部刃口在切刀下降时若与皮筋接触，可对皮筋进行切割，下凹状的顶部刃口可在切刀上升时可钩住顶部皮筋实现可靠切断。本技术公开的用于切断皮筋的热切刀装置，包含上述的热切刀结构，并通过电热部件对切刀进行加热，升降驱动件带动切刀升降运动，完成对皮筋的热熔及切断，因而同样具有上述优点。附图说明图1是本技术用于切断皮筋的热切刀结构及装置的立体结构示意图。图2是本技术中切刀组件放大后的结构示意图。图3是本技术切断底部皮筋时的结构示意图。图4是本技术切断顶部皮筋时的结构示意图。图中各标号表示：1、安装支架；2、升降驱动件；21、连接板；31、切刀；311、主刃口；312、顶部刃口；313、底部刃口；32、切刀安装座；33、电热部件；34、隔热块；35、隔热垫；36、温度传感器；4、调节件；5、弹性缓冲件；6、皮筋；61、底部皮筋；62、顶部皮筋；7、切皮筋平台。具体实施方式以下结合说明书附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。图1至图4示出了本技术的一种实施例，本实施例的用于切断皮筋的热切刀结构，包括切刀31，切刀31上设有主刃口311，主刃口311的上端设有下凹的顶部刃口312，主刃口311的下端设有底部刃口313。该用于切断皮筋的热切刀结构，利用热熔配合切刀31上的各刃口切断皮筋6，结构简单，能够实现皮筋6可靠切断，底部刃口313在切刀31下降时若与皮筋6接触，可对皮筋6进行切割，下降到位后，主刃口311可对底部皮筋61进行切割，在切刀31上升时，下凹状的顶部刃口312可钩住顶部皮筋62实现可靠切断。需要说明的是，由于采用了热熔的方式，因此对切刀31各刃口的锋利程度要求有所降低，降低了切刀31的成本；优选切刀31切割之前便完成加热准备，同时切刀31与皮筋6接触时需要短暂停顿，以便对皮筋6进行热熔。本实施例的用于切断皮筋的热切刀装置，包括上述的热切刀结构、安装支架1、升降驱动件2、切刀安装座32及用于加热切刀的电热部件33，升降驱动件2设于安装支架1上，切刀31设于切刀安装座32上，切刀安装座32与升降驱动件2相连。该用于切断皮筋的热切刀装置，包含上述的热切刀结构，并通过电热部件33对切刀31进行加热，升降驱动件2带动切刀31升降运动，完成对皮筋6的热熔及切断，因而同样具有上述优点。其中，升降驱动件2例如可以是升降气缸等，电热部件33例如可以是电热棒等。进一步地，本实施例中，切刀31与切刀安装座32之间设有隔热块34。隔热块34用于防止切刀31的高温传递至切刀安装座32及其他部件，隔热块34例如可以是云母片等。进一步地，本实施例中，切刀31通过紧固件安装于切刀安装座32上，紧固件配设有隔热垫35。隔热垫35可用于隔绝切刀31与紧固件之间的高温传热。进一步地，本实施例中，隔热块34上设有用于检测切刀31温度的温度传感器36。温度传感器36可对切刀31的温度进行检测，在保证对皮筋6有效热熔的同时避免温度过高。进一步地，本实施例中，切刀安装座32与升降驱动件2(具体为连接板21)铰接且两者之间设有弹性缓冲件5。切刀安装座32及设于其上的切刀31等为可转动结构，便于调节切刀31角度以适应非常规外形的包材(常规外形包材通常各侧面与底面垂直，非常规包材各侧面存在一定倾斜)，弹性缓冲件5可在切刀31切断顶部皮筋62后提供缓冲，实现柔性接触。进一步地，本实施例中，切刀安装座32与升降驱动件2之间还设有用于调节切刀安装座32摆动角度的调节件4，调节件4和弹性缓冲件5分设于切刀安装座32和升降驱动件2铰接轴的两侧。优选地，升降驱动件2上设有连接板21，调节件4为设于切刀安装座32上的调节螺杆，调节螺杆与连接板21抵接。通过旋转调节螺杆使得切刀安装座31绕铰接座旋转，实现切刀31角度的调节，结构简单、可靠。作为优选的技术方案，本实施例中，切刀31设有两把并相对布置。两把切刀31可同时对包装盒两侧的皮筋6进行热熔切割，提高效率。当然在其他实施例中也可仅采用一把切刀31，利用机械臂等带动安装支架1旋转180°实现两侧皮筋6的热熔切割，不足之处在于会大大增加成本。作为优选的技术方案，用于切断皮筋的热切刀装置还包括切皮筋平台7，切皮筋平台7用于包材存放，两把切刀31位于切皮筋平台7上方且位于包材两侧。虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于切断皮筋的热切刀结构，其特征在于：包括切刀(31)，所述切刀(31)上设有主刃口(311)，所述主刃口(311)的上端设有下凹的顶部刃口(312)，主刃口(311)的下端设有底部刃口(313)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于切断皮筋的热切刀结构，其特征在于：包括切刀(31)，所述切刀(31)上设有主刃口(311)，所述主刃口(311)的上端设有下凹的顶部刃口(312)，主刃口(311)的下端设有底部刃口(313)。


2.一种用于切断皮筋的热切刀装置，其特征在于：包括权利要求1所述的热切刀结构、安装支架(1)、升降驱动件(2)、切刀安装座(32)及用于加热切刀的电热部件(33)，所述升降驱动件(2)设于所述安装支架(1)上，所述切刀(31)设于所述切刀安装座(32)上，所述切刀安装座(32)与所述升降驱动件(2)相连。


3.根据权利要求2所述的用于切断皮筋的热切刀装置，其特征在于：所述切刀(31)与切刀安装座(32)之间设有隔热块(34)。


4.根据权利要求3所述的用于切断皮筋的热切刀装置，其特征在于：所述切刀(31)通过紧固件安装于所述切刀安装座(32)上，所述紧固件配设有隔热垫(35)。


5.根据权利要求3所述的用于切断皮筋的热切刀装置，其特征在于：所述隔热块(34)上设有用于检测切刀(31)温度的温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李达，
申请(专利权)人：楚天科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43