一种氢燃料电池用外壳钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种氢燃料电池用外壳钻孔装置，包括桌板、压板、轴承和限位槽，所述限位槽内贯穿安装有第二磨盘，所述第二磨盘背离桌板的一端开设有插孔，所述第二磨盘的底端与第三电机传动连接，所述第三电机通过固定架焊接固定在桌板的底部表面，所述桌板的底部表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述轴承的内侧固定有第一磨盘，所述第一磨盘的顶端焊接有第一齿轮，所述第一磨盘的内部插接有陶瓷套管，所述陶瓷套管内插接有加热头，所述加热头的顶端设有电源线，所述第一齿轮与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮固定在第二电机的输出端。本实用新型专利技术具备打孔之后可直接对通孔四周进行打磨，从而节省加工时间的优点。

Shell drilling device for hydrogen fuel cell

【技术实现步骤摘要】
一种氢燃料电池用外壳钻孔装置
本技术涉及氢燃料电池
，具体为一种氢燃料电池用外壳钻孔装置。
技术介绍
氢燃料电池是使用氢这种化学元素，制造成储存能量的电池。其基本原理是电解水的逆反应，把氢和氧分别供给阳极和阴极，氢通过阳极向外扩散和电解质发生反应后，放出电子通过外部的负载到达阴极。氢燃料电池在装配时需要在电池外壳上与电池的燃料接口及排水管处开设有相对应的通孔，现阶段均是通过使用钻头进行打孔，打孔之后通孔的四周易产生毛刺，还需要将外壳转移至打磨装置处对通孔周围进行打磨去除毛刺。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种氢燃料电池用外壳钻孔装置，具备打孔之后可直接对通孔四周进行打磨，从而节省加工时间的优点，解决了现阶段均是通过使用钻头进行打孔，打孔之后通孔的四周易产生毛刺，还需要将外壳转移至打磨装置处对通孔周围进行打磨去除毛刺的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氢燃料电池用外壳钻孔装置，包括桌板、压板、轴承和限位槽，所述桌板的底端表面焊接有支撑柱，所述桌板的上表面开设有限位槽，所述限位槽内镶嵌有微动开关，所述限位槽内贯穿安装有第二磨盘，所述第二磨盘背离桌板的一端开设有插孔，所述第二磨盘的底端与第三电机传动连接，所述第三电机通过固定架焊接固定在桌板的底部表面，所述桌板的底部表面固定有第一电机，所述第一电机的输出端设有丝杆，所述丝杆背离第一电机的一端设有限位块，所述丝杆通过螺纹与压板连接固定，所述压板的顶端表面固定有轴承，所述轴承的内侧固定有第一磨盘，所述第一磨盘的顶端焊接有第一齿轮，所述第一磨盘的内部插接有陶瓷套管，所述陶瓷套管内插接有加热头，所述加热头的顶端设有电源线，所述第一齿轮与第二齿轮传动连接，所述第二齿轮固定在第二电机的输出端，所述第二电机的外侧套接有外壳。优选的，所述第二电机通过固定架固定在外壳的内部表面。优选的，所述桌板的表面位于丝杆的两侧焊接有限位杆，且限位杆贯穿压板，限位杆的顶端焊接有限位块。优选的，所述压板上与丝杆相对应的位置开设有与丝杆相适配的螺纹孔。优选的，所述微动开关通过导线与外接继电器的辅助触点电性连接，所述第三电机通过导线与外接继电器的主触点电性连接。优选的，所述加热头内部设有加热电阻，且加入电阻的两端与电源线电性连接。优选的，所述第一齿轮与第二齿轮相适配。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置加热头，加热头内设有加热电阻，加热电阻通过电源线与外部电源接通，加热电阻对加热头进行加热，加热头将塑料外壳融化进行打孔，达到了对外壳进行无屑打孔的效果。2、本技术通过设置第一磨盘和第二磨盘，达到了当压板通过第一电机及丝杆向下发生位移时，可通过第一磨盘对外壳的上表面进行打磨，同时使外壳向下挤压微动开关使继电器的主触点吸合，从而将第三电机与外部电源接通，使第三电机带动第二磨盘对外壳的底端表面进行打磨的效果。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视外观示意图。图中：1、支撑柱；2、第一电机；3、桌板；4、丝杆；5、压板；6、限位块；7、轴承；8、第一齿轮；9、电源线；10、外壳；11、第二电机；12、第二齿轮；13、加热头；14、陶瓷套管；15、第一磨盘；16、插孔；17、第二磨盘；18、固定架；19、第三电机；20、微动开关；21、限位槽；22、限位杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图2，本技术提供的一种实施例：一种氢燃料电池用外壳钻孔装置，包括桌板3、压板5、轴承7和限位槽21，桌板3的底端表面焊接有支撑柱1，对桌板3起到支撑的作用，桌板3的上表面开设有限位槽21，限位槽21内镶嵌有微动开关20，微动开关20使用SS-5GL2带柄滚轮微动开关20，微动开关20通过导线与外接继电器的辅助触点电性连接，第三电机19通过导线与外接继电器的主触点电性连接，限位槽21内贯穿安装有第二磨盘17，第二磨盘17背离桌板3的一端开设有插孔16，插孔16内表面粗糙度高，便于将粘附在加热头13上的塑料磨下，第二磨盘17的底端与第三电机19传动连接，第三电机19通过固定架18焊接固定在桌板3的底部表面，桌板3的底部表面固定有第一电机2，第一电机2使用35丝杆步进电机，该电机体积小便于安装，第一电机2与丝杆4传动连接，第一电机2带动丝杆4旋转，并通过丝杆丝母原理使压板5竖直方向发生位移，第一电机2的输出端设有丝杆4，丝杆4背离第一电机2的一端设有限位块6，防止压板5与丝杆4及限位杆22分离，压板5上与丝杆4相对应的位置开设有与丝杆4相适配的螺纹孔，丝杆4通过螺纹与压板5连接固定。桌板3的表面位于丝杆4的两侧焊接有限位杆22，且限位杆22贯穿压板5，限位杆22的顶端焊接有限位块6，压板5的顶端表面固定有轴承7，便于第一磨盘15转动，轴承7的内侧固定有第一磨盘15，通过设置第一磨盘15和第二磨盘17，达到了当压板5通过第一电机2及丝杆4向下发生位移时，可通过第一磨盘15对外壳10的上表面进行打磨，同时使外壳10向下挤压微动开关20使继电器的主触点吸合，从而将第三电机19与外部电源接通，使第三电机19带动第二磨盘17对外壳10的底端表面进行打磨的效果，第一磨盘15的顶端焊接有第一齿轮8，第一磨盘15的内部插接有陶瓷套管14，增加第二磨盘17与加热头13之间的隔热性，陶瓷套管14内插接有加热头13，通过设置加热头13，加热头13内设有加热电阻，加热电阻通过电源线9与外部电源接通，加热电阻对加热头13进行加热，加热头13将塑料外壳10融化进行打孔，达到了对外壳10进行无屑打孔的效果，加热头13内部设有加热电阻，且加入电阻的两端与电源线9电性连接，加热头13的顶端设有电源线9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢燃料电池用外壳钻孔装置，包括桌板(3)、压板(5)、轴承(7)和限位槽(21)，其特征在于：所述桌板(3)的底端表面焊接有支撑柱(1)，所述桌板(3)的上表面开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内镶嵌有微动开关(20)，所述限位槽(21)内贯穿安装有第二磨盘(17)，所述第二磨盘(17)背离桌板(3)的一端开设有插孔(16)，所述第二磨盘(17)的底端与第三电机(19)传动连接，所述第三电机(19)通过固定架(18)焊接固定在桌板(3)的底部表面，所述桌板(3)的底部表面固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设有丝杆(4)，所述丝杆(4)背离第一电机(2)的一端设有限位块(6)，所述丝杆(4)通过螺纹与压板(5)连接固定，所述压板(5)的顶端表面固定有轴承(7)，所述轴承(7)的内侧固定有第一磨盘(15)，所述第一磨盘(15)的顶端焊接有第一齿轮(8)，所述第一磨盘(15)的内部插接有陶瓷套管(14)，所述陶瓷套管(14)内插接有加热头(13)，所述加热头(13)的顶端设有电源线(9)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(12)传动连接，所述第二齿轮(12)固定在第二电机(11)的输出端，所述第二电机(11)的外侧套接有外壳(10)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种氢燃料电池用外壳钻孔装置，包括桌板(3)、压板(5)、轴承(7)和限位槽(21)，其特征在于：所述桌板(3)的底端表面焊接有支撑柱(1)，所述桌板(3)的上表面开设有限位槽(21)，所述限位槽(21)内镶嵌有微动开关(20)，所述限位槽(21)内贯穿安装有第二磨盘(17)，所述第二磨盘(17)背离桌板(3)的一端开设有插孔(16)，所述第二磨盘(17)的底端与第三电机(19)传动连接，所述第三电机(19)通过固定架(18)焊接固定在桌板(3)的底部表面，所述桌板(3)的底部表面固定有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设有丝杆(4)，所述丝杆(4)背离第一电机(2)的一端设有限位块(6)，所述丝杆(4)通过螺纹与压板(5)连接固定，所述压板(5)的顶端表面固定有轴承(7)，所述轴承(7)的内侧固定有第一磨盘(15)，所述第一磨盘(15)的顶端焊接有第一齿轮(8)，所述第一磨盘(15)的内部插接有陶瓷套管(14)，所述陶瓷套管(14)内插接有加热头(13)，所述加热头(13)的顶端设有电源线(9)，所述第一齿轮(8)与第二齿轮(12)传动连接，所述第二齿轮(12)固定在第二电机(11)的输出端，所述第二电机(11)的外侧套接有外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱凯，刘锋，李旭倩，
申请(专利权)人：南京嘉庚智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32