一种显示器用导电泡棉模切件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种显示器用导电泡棉模切件，包括支撑座，所述支撑座的内侧固定有放置板，所述放置板的侧边开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有限位板，所述限位板的底部一侧表面固定有调节螺柱，所述放置板的底端面固定有固定螺母，所述放置板的底部设置有固定螺母，所述调节螺柱依次贯穿放置板和固定螺母与转盘固定；通过设计的限位板，可以将导电泡棉的进入位置和排出位置进行限位，避免导电泡棉因发生偏移而影响加工质量，同时配合设计的调节螺柱，可以在使用时，将限位板整体移入至放置板的内侧存放。

A conductive foam die-cutting part for display

【技术实现步骤摘要】
一种显示器用导电泡棉模切件
本技术属于模切件
，具体涉及一种显示器用导电泡棉模切件。
技术介绍
导电泡棉是指在阻燃海绵上包裹导电布，经过一系列的处理后，使其具有良好的表面导电性，可以很容易用胶粘带固定在需屏蔽器件上，在前期对导电泡棉的裁切中，需要通过特定的模切装置对其进行加工。现有的模切件在使用时仍然存在一些不足之处：现有的模切件在使用中，需要将加工的导电泡棉对齐放置到切割部件处，随后通过切割再次排出，但在放置和排出中，导电泡棉的位置容易造成偏移，导致无法准确的进入切割部件处，以及在出料时，不能掉落至指定的回收处，从而存在较大的局限性，具有一定的改进空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种显示器用导电泡棉模切件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种显示器用导电泡棉模切件，包括支撑座，所述支撑座的内侧固定有放置板，所述放置板的侧边开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有限位板，所述限位板的底部一侧表面固定有调节螺柱，所述放置板的底端面固定有固定螺母，所述放置板的底部设置有固定螺母，所述调节螺柱依次贯穿放置板和固定螺母与转盘固定。优选的，所述放置板的侧边表面对称开设有侧槽，所述放置板的表面设置有刮板，所述刮板的两端呈直角状的弯曲结构，所述刮板的两端固定有与其呈直角状的嵌入块，所述嵌入块卡入侧槽内与放置板滑动连接，所述侧槽的一端开设有底槽，所述放置板的表面开设有放置槽，所述放置槽与底槽处于同一竖直线上，所述刮板卡入放置槽内与放置板连接，所述嵌入块卡入底槽内与侧槽连接。优选的，所述刮板的高度与放置槽的深度相等，所述嵌入块的高度与底槽的高度相等。优选的，所述支撑座安装在放置板的两侧，且所述支撑座之间连接有固定板，所述固定板为透明材质构件,所述固定板的顶端通过连接件安装有按压板。优选的，所述固定板的内侧设置有切割部件组，所述切割部件组与放置板的表面之间存在间隙。优选的，所述支撑座的侧边设置有操作按钮，所述支撑座通过电线与外部电源电连。优选的，所述支撑座的表面开设有插孔，所述插孔的横截面为长方形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.通过设计的限位板，可以将导电泡棉的进入位置和排出位置进行限位，避免导电泡棉因发生偏移而影响加工质量，同时配合设计的调节螺柱，可以在使用时，将限位板整体移入至放置板的内侧存放；2.通过设计的刮板，可以将放置板表面的灰尘进行刮除，相比较现有人工操作的方式，此种设计大大的提高了工作效率，同时清理的效果也更加的显著，配合设计的放置槽和底槽，可以在不需要清洁时，将其整体隐藏式放置，且使得放置板表面处于齐平的状态，不影响工作的正常使用。附图说明图1为本技术的俯视图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术限位板与放置板的连接剖视图；图4为本技术刮板与放置板的连接示意图；图5为本技术图4中A区域的放大示意图。图中：1、放置板；2、操作按钮；3、支撑座；4、切割部件组；5、按压板；6、插孔；7、调节螺柱；8、转盘；9、限位板；10、固定螺母；11、侧槽；12、刮板；13、放置槽；14、底槽；15、嵌入块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种显示器用导电泡棉模切件，包括支撑座3，支撑座3的内侧固定有放置板1，放置板1的侧边开设有凹槽，凹槽的内侧设置有限位板9，限位板9的底部一侧表面固定有调节螺柱7，放置板1的底端面固定有固定螺母10，放置板1的底部设置有固定螺母10，调节螺柱7依次贯穿放置板1和固定螺母10与转盘8固定，通过设计的限位板9，可以将导电泡棉的进入位置和排出位置进行限位，避免导电泡棉因发生偏移而影响加工质量，同时配合设计的调节螺柱7，可以在使用时，将限位板9整体移入至放置板1的内侧存放。实施例2请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种显示器用导电泡棉模切件，包括支撑座3，支撑座3的内侧固定有放置板1，放置板1的侧边开设有凹槽，凹槽的内侧设置有限位板9，限位板9的底部一侧表面固定有调节螺柱7，放置板1的底端面固定有固定螺母10，放置板1的底部设置有固定螺母10，调节螺柱7依次贯穿放置板1和固定螺母10与转盘8固定，通过设计的限位板9，可以将导电泡棉的进入位置和排出位置进行限位，避免导电泡棉因发生偏移而影响加工质量，同时配合设计的调节螺柱7，可以在使用时，将限位板9整体移入至放置板1的内侧存放。本实施例中，优选的，放置板1的侧边表面对称开设有侧槽11，放置板1的表面设置有刮板12，刮板12的两端呈直角状的弯曲结构，刮板12的两端固定有与其呈直角状的嵌入块15，嵌入块15卡入侧槽11内与放置板1滑动连接，侧槽11的一端开设有底槽14，放置板1的表面开设有放置槽13，放置槽13与底槽14处于同一竖直线上，刮板12卡入放置槽13内与放置板1连接，嵌入块15卡入底槽14内与侧槽11连接，通过设计的刮板12，可以将放置板1表面的灰尘进行刮除，相比较现有人工操作的方式，此种设计大大的提高了工作效率，同时清理的效果也更加的显著，配合设计的放置槽13和底槽14，可以在不需要清洁时，将其整体隐藏式放置，且使得放置板1表面处于齐平的状态，不影响工作的正常使用。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时，先将需要加工的导电泡棉放置在放置板1上，随后将其推动至切割部件组4内进行切割加工，随后再从切割部件组4另一侧的放置板1排出；在使用前，可以将限位板9从放置板1表面两侧处调整出来，以此对导电泡棉进行导向限位，在调整中，将转盘8进行转动，转盘8带动调节螺柱7在固定螺母10的内侧旋转，接着调节螺柱7向放置板1的顶端处移动，此时调节螺柱7将限位板9顶起，随后限位板9凸出后对导电泡棉进行限位，当不需要使用时，将转盘8反向旋转，随后调节螺柱7向放置板1的底端移动，此时调节螺柱7移动至放置板1的内部存放，当需要对放置板1的表面进行刮除时，拉动刮板12，随后刮板12通过底端的嵌入块15在侧槽11内滑动，此时刮板12对放置板1表面的灰尘杂质进行刮除，当清理完成后，将刮板12移动至放置槽13处，再将刮板12整体向放置槽13的内侧按压，随后将嵌入块15移动至底槽14内，接着刮板12移动至放置槽13内，此时刮板12与放置板1的表面处于平面状，不影响后期的加工，后期需要使用时，将嵌入块15整体向上拨动，使得刮板12与放置槽13分离即可。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种显示器用导电泡棉模切件，包括支撑座（3），所述支撑座（3）的内侧固定有放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的侧边开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有限位板（9），所述限位板（9）的底部一侧表面固定有调节螺柱（7），所述放置板（1）的底端面固定有固定螺母（10），所述放置板（1）的底部设置有固定螺母（10），所述调节螺柱（7）依次贯穿放置板（1）和固定螺母（10）与转盘（8）固定。/n

【技术特征摘要】
1.一种显示器用导电泡棉模切件，包括支撑座（3），所述支撑座（3）的内侧固定有放置板（1），其特征在于：所述放置板（1）的侧边开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有限位板（9），所述限位板（9）的底部一侧表面固定有调节螺柱（7），所述放置板（1）的底端面固定有固定螺母（10），所述放置板（1）的底部设置有固定螺母（10），所述调节螺柱（7）依次贯穿放置板（1）和固定螺母（10）与转盘（8）固定。


2.根据权利要求1所述的一种显示器用导电泡棉模切件，其特征在于：所述放置板（1）的侧边表面对称开设有侧槽（11），所述放置板（1）的表面设置有刮板（12），所述刮板（12）的两端呈直角状的弯曲结构，所述刮板（12）的两端固定有与其呈直角状的嵌入块（15），所述嵌入块（15）卡入侧槽（11）内与放置板（1）滑动连接，所述侧槽（11）的一端开设有底槽（14），所述放置板（1）的表面开设有放置槽（13），所述放置槽（13）与底槽（14）处于同一竖直线上，所述刮板（12）卡入放置槽（13）内与放置板（1）连接，所述嵌入块（15）卡入底槽（14）内与...

【专利技术属性】
技术研发人员：莫舒润，
申请(专利权)人：淮安六淳智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32