用于玻璃布切割的电剪刀制造技术

本申请公开了一种用于玻璃布切割的电剪刀，包括可自由移动的小车和可滑动设置于所述小车的电剪刀，所述小车包括用于电剪刀滑动的台面、支架和万向轮，所述万向轮可转动安装于所述支架的下方，所述台面固定于所述支架上，所述支架包括一水平设置的底板和安装于所述底板上方的四根支撑杆，所述四根支撑杆垂直设置，所述台面通过高度调节装置固定于所述支撑杆上，所述台面的顶面设置有两平行设置的导轨，所述导轨与所述电剪刀的底板对应设置，所述台面的一端凸伸有扶手，所述电剪刀靠近所述扶手的一端设有可拆装的把手。该用于玻璃布切割的电剪刀结构紧凑，便于电剪刀的移动，减轻工作强度。

Electric scissors for glass cloth cutting

【技术实现步骤摘要】
用于玻璃布切割的电剪刀
本申请涉及绝缘材料加工领域，特别涉及一种用于玻璃布切割的电剪刀。
技术介绍
玻璃纤维方格布是无捻粗纱平纹织物，玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料，具有绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高的优点。用玻璃纤维制成的布料能够用于生产各种电绝缘层压板、印刷线路板、各种车辆车体、贮罐、船艇、模具等。玻璃纤维布生产之后需要进行成卷，在成卷的过程中由于玻璃纤维经过纺织后长度宽度确定，并不适合直接应用于接下来的产品生产，需要对玻璃纤维布进行裁切；一般采用人工手持刀具裁切，每次只能单张裁切，效率极其低下；而自动裁切装置的价格高昂，不利于不急。故此，需要提出改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于玻璃布切割的电剪刀，以克服现有技术中的不足。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：本申请实施例公开了一种用于玻璃布切割的电剪刀，包括可自由移动的小车和可滑动设置于所述小车的电剪刀，所述小车包括用于电剪刀滑动的台面、支架和万向轮，所述万向轮可转动安装于所述支架的下方，所述台面固定于所述支架上，所述支架包括一水平设置的底板和安装于所述底板上方的四根支撑杆，所述四根支撑杆垂直设置，所述台面通过高度调节装置固定于所述支撑杆上，所述台面的顶面设置有两平行设置的导轨，所述导轨与所述电剪刀的底板对应设置，所述台面的一端凸伸有扶手，所述电剪刀靠近所述扶手的一端设有可拆装的把手。优选的，在上述的用于玻璃布切割的电剪刀中，所述高度调节装置包括调节套筒和调节丝杆，所述调节套筒靠近所述支撑杆的一端套设于所述支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有与所述调节丝杆对应设置的调节套，所述调节丝杆的两端分别可转动设置于所述台面和调节套。优选的，在上述的用于玻璃布切割的电剪刀中，所述调节丝杆为四阶台阶轴，分别为第一台阶轴、第二台阶轴、第三台阶轴以及第四台阶轴，所述第一台阶轴加工有外螺纹，所述调节套中心设有与所述外螺纹对应设置的内螺纹，所述第二台阶轴和第三台阶轴分别与所述调节套筒的内外壁对应设置，所述第四台阶轴通过轴承组可转动连接于所述台面。优选的，在上述的用于玻璃布切割的电剪刀中，所述台面的底面凹设有与所述轴承组对应设置的安装孔，所述轴承组设置于所述安装孔内，所述轴承组包括从上而下依次设置的第一轴承和第二轴承。优选的，在上述的用于玻璃布切割的电剪刀中，所述第一轴承为推力球轴承，所述第二轴承为向心轴承。优选的，在上述的用于玻璃布切割的电剪刀中，所述第二轴承与所述第三台阶轴之间设有衬套。优选的，在上述的用于玻璃布切割的电剪刀中，所述支撑杆靠近所述高度调节装置一端的外壁加工有刻度线。优选的，在上述的用于玻璃布切割的电剪刀中，两所述导轨之间设有平行设置的固定限位块和活动限位块，所述固定限位块靠近所述扶手设置，所述活动限位块可拆装固定于所述台面，所述固定限位块和活动限位块之间的距离与所述电剪刀的底板对应设置。优选的，在上述的用于玻璃布切割的电剪刀中，所述把手包括固定于电剪刀的螺柱和拆装于所述螺柱的T型把手，所述台面内凹设有与所述T型把手对应设置的容纳孔，所述容纳孔设置于所述固定限位块和扶手之间。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术用于玻璃布切割的电剪刀结构紧凑，将电剪刀改造为可移动式的，方便移动，同时，利用电剪刀可一次切割上百层玻璃布，降低工作人员的工作强度，提高工作效率。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1所示为本技术具体实施例中用于玻璃布切割的电剪刀的结构示意图。图2所示为本技术具体实施例中用于玻璃布切割的电剪刀的俯视图。图3所示为本技术具体实施例中高度调节装置的结构示意图。图4所示为本技术具体实施例中导轨的安装示意图。图5所示为本技术具体实施例中活动限位块的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参图1至图5所示，本实施例中的用于玻璃布切割的电剪刀，包括可自由移动的小车100和可滑动设置于小车的电剪刀200，小车100包括用于电剪刀滑动的台面110、支架120和万向轮130，万向轮130可转动安装于支架120的下方，台面110固定于支架120上，支架120包括一水平设置的底板121、以及安装于底板121上方的四根支撑杆122，四根支撑杆122垂直设置，台面110通过高度调节装置300固定于支撑杆122上，台面110的顶面设置有两平行设置的导轨111，导轨111与电剪刀的底板121对应设置，台面110的一端凸伸有扶手112，电剪刀靠近扶手112的一端设有可拆装的把手210。该技术方案中，实际生产中，将玻璃布多层重叠铺设，利用电剪刀同时裁切需要的尺寸，电剪刀直接选用现有技术的结构杰克，例如：中国专利CN202450354U和CN202663247U等公开的结构，电剪刀的自重高达几十公斤，人工搬运费力，利用可调节小车移动，方便又省力，底板上还可以放置线盘，方便电剪刀的通电，小车的台面高度可调节，以适应玻璃布实际铺设的高度，利用把手推动电剪刀移动，完成玻璃布的裁切，通过把手加长工作人员的可操作范围，利用电剪刀可一次切割上百层玻璃布，降低工作人员的工作强度，提高工作效率。进一步地，高度调节装置300包括调节套筒310和调节丝杆320，调节套筒310靠近支撑杆122的一端套设于支撑杆122，支撑杆122的顶端设置有与调节丝杆320对应设置的调节套1221，调节丝杆320的两端分别可转动设置于台面110和调节套1221。进一步地，调节丝杆320为四阶台阶轴，分别为第一台阶轴321、第二台阶轴322、第三台阶轴323以及第四台阶轴324，第一台阶轴321加工有外螺纹，调节套1221中心设有与外螺纹对应设置的内螺纹，第二台阶轴322和第三台阶轴323分别与调节套1221筒310的内外壁对应设置，第四台阶轴324通过轴承组330可转动连接于台面110。上述两技术方案中，通过转动调节套筒，从而带动调节丝杠相对于调节套转动，实现台面的高度调节，操作方便。进一步地，台面110的底面凹设有与轴承组330对应设置的安装孔113，轴承组330设置于安装孔内，轴承组330包括从上而下依次设置的第一轴承331和第二轴承332。该技术方案中，安装孔的顶端凹设有让位孔，让位孔贯穿台面，调节丝杠的顶面凹设有调节孔，可利用六角扳手转动调节丝杠本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于玻璃布切割的电剪刀，包括可自由移动的小车和可滑动设置于所述小车的电剪刀，所述小车包括用于电剪刀滑动的台面、支架和万向轮，所述万向轮可转动安装于所述支架的下方，所述台面固定于所述支架上，所述支架包括一水平设置的底板和安装于所述底板上方的四根支撑杆，所述四根支撑杆垂直设置，所述台面通过高度调节装置固定于所述支撑杆上，所述台面的顶面设置有两平行设置的导轨，所述导轨与所述电剪刀的底板对应设置，所述台面的一端凸伸有扶手，所述电剪刀靠近所述扶手的一端设有可拆装的把手。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃布切割的电剪刀，包括可自由移动的小车和可滑动设置于所述小车的电剪刀，所述小车包括用于电剪刀滑动的台面、支架和万向轮，所述万向轮可转动安装于所述支架的下方，所述台面固定于所述支架上，所述支架包括一水平设置的底板和安装于所述底板上方的四根支撑杆，所述四根支撑杆垂直设置，所述台面通过高度调节装置固定于所述支撑杆上，所述台面的顶面设置有两平行设置的导轨，所述导轨与所述电剪刀的底板对应设置，所述台面的一端凸伸有扶手，所述电剪刀靠近所述扶手的一端设有可拆装的把手。


2.根据权利要求1所述的用于玻璃布切割的电剪刀，其特征在于：所述高度调节装置包括调节套筒和调节丝杆，所述调节套筒靠近所述支撑杆的一端套设于所述支撑杆，所述支撑杆的顶端设置有与所述调节丝杆对应设置的调节套，所述调节丝杆的两端分别可转动设置于所述台面和调节套。


3.根据权利要求2所述的用于玻璃布切割的电剪刀，其特征在于：所述调节丝杆为四阶台阶轴，分别为第一台阶轴、第二台阶轴、第三台阶轴以及第四台阶轴，所述第一台阶轴加工有外螺纹，所述调节套中心设有与所述外螺纹对应设置的内螺纹，所述第二台阶轴和第三台阶轴分别与所述调节套筒的内外壁对应设置，所述第四台阶轴通过轴承组可转动连接于所述台面。

【专利技术属性】
技术研发人员：李慧，
申请(专利权)人：苏州万润绝缘材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32