一种阿胶自进料刨切装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种阿胶自进料刨切装置，涉及中成药二次加工设备领域。本实用新型专利技术包括物料台，所述物料台依次设置有推动段、进料段、刨切段、物料引导段和物料收集段，所述推动段的顶面安装有带推板且推动杆水平的第一推动电机，所述进料段内设置有顶面开放的物料腔，所述物料腔底面安装有带第一物料板且推杆竖直的步进推动电机，所述刨切段的平台两侧安装有刨切装置，所述物料收集段内设置有顶面开放的物料收集腔，所述物料收集腔的底面通过支撑弹簧安装有第二物料板，所述物料收集段的侧面设置有与所述物料收集腔连通的取料通道；以实现阿胶块的收集码放不会对阿胶进料造成停滞，提高阿胶块刨切效率的目的。

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【技术实现步骤摘要】
一种阿胶自进料刨切装置
本技术涉及中成药二次加工设备领域，具体的说，是一种阿胶自进料刨切装置。
技术介绍
阿胶物料在进行冷凝成块后，在切片之前，工人需要对阿胶物料块的边缘进行刨切，一方面为了让阿胶物料块的边缘更光滑，另一方面是为了修正冷凝成块后的阿胶物料的尺寸，使其能够适合切片机。然而在常见的阿胶刨切过程中，都是工人手动一块一块的将阿胶物料放置刨切机上，并且在刨切完成后，再手动取出阿胶物块将其码放，码放需要时间同时放置物料块也需要时间，这样在码放物料块的过程中就无法进行放料的操作，使整个刨切过程出现断档。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阿胶自进料刨切装置，以实现阿胶块的收集码放不会对阿胶进料造成停滞，提高阿胶块刨切效率的目的。为了达到上述目的，本技术采用以下技术手段：一种阿胶自进料刨切装置，包括物料台，所述物料台依次设置有推动段、进料段、刨切段、物料引导段和物料收集段，所述推动段的顶面安装有带推板且推动杆水平的第一推动电机，所述进料段内设置有顶面开放的物料腔，所述物料腔底面安装有带第一物料板且推杆竖直的步进推动电机，所述刨切段的平台两侧安装有刨切装置，所述物料收集段内设置有顶面开放的物料收集腔，所述物料收集腔的底面通过支撑弹簧安装有第二物料板，所述物料收集段的侧面设置有与所述物料收集腔连通的取料通道。作为优选的，所述进料段的侧面设置有与所述物料腔连通的进料通道，所述进料段的底面从所述进料通道中伸出且所述进料段的底面安装有一对第一滑轨，所述步进推动电机安装在所述第一滑轨的滑动端。进一步的，所述第一滑轨的长度大于所述步进推动电机宽度的两倍，通过所述第一滑轨，所述步进推动电机的第一物料板能完全退出所述物料腔。更进一步的，所述物料引导段水平设置，且其长度不小于一块物料的长度，所述物料引导段的两侧安装有物料挡架。更进一步的，所述物料收集腔的底面从所述取料通道中伸出，且安装有第二滑轨，所述支撑弹簧安装在基板上，所述基板安装在所述第二滑轨的滑动端，所述取料通道的顶面铰接有物料挡板。更进一步的，所述弹簧至少有四根，且设置在所述第二物料板的四个角端。更进一步的，所述取料通道的高度大于所述物料挡板的高度，所述物料挡板的顶端铰接安装，所述物料挡板与所述取料通道顶端之间设置有穿过通道，所述基板的侧面安装有伸出所述穿过通道的把手。更进一步的，所述刨切段与所述物料引导段的顶面均设置有若干相互平行且转动轴线与物料传输方向垂直的传料辊。本技术与常见的阿胶刨切装置相比，具有以下有益效果：在进行刨切的过程中，首先将待刨切的物料放置到第一物料板上，工人控制步进推动电机工作，将第一物料板上的阿胶物料向上推动，使其从物料腔上方的开口处露出，打开能够往复运动的第一推动电机，利用第一推动电机的推板将阿胶物料向前推动，使其进入刨切段，在两端刨切装置的作用下，阿胶物料的两端受到刨切，第一推动电机的工作行程与阿胶物料的长度相同，即刚好能够将一整块阿胶物料从物料腔的上方完全推入刨切段，完成一次推动作业后，第一推动电机回收，完全回收后，步进推动电机再次工作，将下一阿胶物料再推出物料腔，同时再在第一推动电机的作用下，后一阿胶物料再次向刨切段运动进行刨切，在后一物料运动的过程中，后一物料将前一物料推出刨切段，使前端物料进入引导段，反复重复前一过程，能够将阿胶物料源源不断的通过引导段推入物料收集段的物料收集腔上的第二物料板上，当第二物料板上有阿胶物料后，第二物料板压迫弹簧，第二物料板下降，从而在第二物料板上的阿胶物料能够进入物料收集腔内，当弹簧达到压缩极限，即第二物料板最顶端的阿胶物料不能进入物料收集腔后，将第二物料板上完成刨切后的物料从取料通道中取出，这样在阿胶物料堆放在第二物料板上以及从物料腔中进入刨切段的过程中，整个过程不会出现因工人劳动力不足而造成停歇断档，有效的提高了阿胶无聊在刨切过程中的刨切效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术进料段的侧视结构示意图。其中，1-推动段、2-进料段、3-刨切段、4-物料引导段、5-物料收集段、6-推板、7-第一推动电机、8-物料腔、9-第一物料板、10-步进推动电机、11-刨切装置、12-物料收集腔、13-支撑弹簧、14-第二物料板、15-取料通道、16-进料通道、17-第一滑轨、18-物料挡架、19-第二滑轨、20-基板、21-物料挡板、22-把手、23-传料辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例以及附图，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1请参考图1、图2以及图3所示的，一种阿胶自进料刨切装置，包括物料台，所述物料台依次设置有推动段1、进料段2、刨切段3、物料引导段4和物料收集段5，前述的各个功能段的顶面均位于同一平面，都是物料台的组成部分，所述推动段1的顶面安装有带推板6且推动杆水平的第一推动电机7，所述进料段2内设置有顶面开放的物料腔8，所述物料腔8底面安装有带第一物料板9且推杆竖直的步进推动电机10，所述刨切段3的平台两侧安装有刨切装置11，所述物料收集段5内设置有顶面开放的物料收集腔12，所述物料收集腔12的底面通过支撑弹簧13安装有第二物料板14，所述物料收集段5的侧面设置有与所述物料收集腔12连通的取料通道15。在本实施例中，在进行刨切的过程中，首先将待刨切的物料放置到第一物料板9上，工人控制步进推动电机10工作，将第一物料板9上的阿胶物料向上推动，使其从物料腔8上方的开口处露出，打开能够往复运动的第一推动电机7，利用第一推动电机7的推板6将阿胶物料向前推动，使其进入刨切段3，在两端刨切装置11的作用下，阿胶物料的两端受到刨切，第一推动电机7的工作行程与阿胶物料的长度相同，即刚好能够将一整块阿胶物料从物料腔8的上方完全推入刨切段3，完成一次推动作业后，第一推动电机7回收，完全回收后，步进推动电机10再次工作，将下一阿胶物料再推出物料腔8，同时再在第一推动电机7的作用下，后一阿胶物料再次向刨切段3运动进行刨切，在后一物料运动的过程中，后一物料将前一物料推出刨切段3，使前端物料进入引导段，反复重复前一过程，能够将阿胶物料源源不断的通过引导段推入物料收集段5的物料收集腔12上的第二物料板14上，当第二物料板14上有阿胶物料后，第二物料板14压迫支撑弹簧13，第二物料板14下降，从而在第二物料板14上的阿胶物料能够进入物料收集腔12内，当支撑弹簧13达到压缩极限，即第二物料板14最顶端的阿胶物料不能进入物料收集腔12后，将第二物料板14上完成刨切后的物料从取料通道15中取出，这样在阿胶物料堆放在第二物料板14上以及从物料腔8中进入刨切段3的过程中，整个过程不会出现因工人劳动力不足而造成停歇断档，有效的提高了阿胶无聊在刨切过程中的刨切效本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阿胶自进料刨切装置，其特征在于：包括物料台，所述物料台依次设置有推动段（1）、进料段（2）、刨切段（3）、物料引导段（4）和物料收集段（5），所述推动段（1）的顶面安装有带推板（6）且推动杆水平的第一推动电机（7），所述进料段（2）内设置有顶面开放的物料腔（8），所述物料腔（8）底面安装有带第一物料板（9）且推杆竖直的步进推动电机（10），所述刨切段（3）的平台两侧安装有刨切装置（11），所述物料收集段（5）内设置有顶面开放的物料收集腔（12），所述物料收集腔（12）的底面通过支撑弹簧（13）安装有第二物料板（14），所述物料收集段（5）的侧面设置有与所述物料收集腔（12）连通的取料通道（15）。/n

【技术特征摘要】
1.一种阿胶自进料刨切装置，其特征在于：包括物料台，所述物料台依次设置有推动段（1）、进料段（2）、刨切段（3）、物料引导段（4）和物料收集段（5），所述推动段（1）的顶面安装有带推板（6）且推动杆水平的第一推动电机（7），所述进料段（2）内设置有顶面开放的物料腔（8），所述物料腔（8）底面安装有带第一物料板（9）且推杆竖直的步进推动电机（10），所述刨切段（3）的平台两侧安装有刨切装置（11），所述物料收集段（5）内设置有顶面开放的物料收集腔（12），所述物料收集腔（12）的底面通过支撑弹簧（13）安装有第二物料板（14），所述物料收集段（5）的侧面设置有与所述物料收集腔（12）连通的取料通道（15）。


2.根据权利要求1所述的一种阿胶自进料刨切装置，其特征在于：所述进料段（2）的侧面设置有与所述物料腔（8）连通的进料通道（16），所述进料段（2）的底面从所述进料通道（16）中伸出且所述进料段（2）的底面安装有一对第一滑轨（17），所述步进推动电机（10）安装在所述第一滑轨（17）的滑动端。


3.根据权利要求2所述的一种阿胶自进料刨切装置，其特征在于：所述第一滑轨（17）的长度大于所述步进推动电机（10）宽度的两倍，通过所述第一滑轨（17），所述步进推动电机（10）的第一物料板（9）能完全退出所述物料腔（8...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春仪，高健，
申请(专利权)人：河南省通润堂生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41