本实用新型专利技术公开了一种滤膜加工用分切机,包括箱体,所述箱体内腔的左右两端均设置有固定机构,所述固定机构包括第一步进电机,所述第一步进电机固定安装于箱体顶部的左右两端,所述第一步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的底部固定连接有压板,所述箱体内腔的中端设置有分切机构。本实用新型专利技术设置了固定机构、放置板和分切口,起到了可有效的提高固定效果,并且保证了滤膜的完整性,同时提高了切割质量以及工作效率,利用第一步进电机带动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹管向下移动,随后通过压板和防滑垫将其压紧在放置板的顶部,这时利用第二步进电机带动切割刀片进行分切。
A cutting machine for filter membrane processing
【技术实现步骤摘要】
一种滤膜加工用分切机
本技术涉及滤膜加工
,具体为一种滤膜加工用分切机。
技术介绍
滤膜是处理溶液中溶质的分离和增浓,也常用于胶状悬浮液的分离,其应用领域在不断扩大,滤膜水处理是固液分离技术,它是以膜孔把水滤过,将水中杂质截留,而没有化学变化,处理简易的技术,但因膜孔非常细小,相应的存在某些技术问题,在给水时也有用生物膜处理原水的方法,但它与过滤膜分离技术不同,滤膜在加工的过程中需要用到分切机;但现有的分切机固定效果差,由于滤膜材质较软不易分切,传统的固定方式一边放膜一边人为固定,随后进行切割,此方式不仅容易出现损坏滤膜,而且切割效果差,同时降低了切割质量以及工作效率,为此,我们提出一种滤膜加工用分切机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种滤膜加工用分切机,具备固定效果好的优点,解决了现有的分切机固定效果差,由于滤膜材质较软不易分切,传统的固定方式一边放膜一边人为固定,随后进行切割,此方式不仅容易出现损坏滤膜,而且切割效果差,同时降低了切割质量以及工作效率的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滤膜加工用分切机,包括箱体,所述箱体内腔的左右两端均设置有固定机构,所述固定机构包括第一步进电机,所述第一步进电机固定安装于箱体顶部的左右两端,所述第一步进电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹管,所述螺纹管的底部固定连接有压板,所述箱体内腔的中端设置有分切机构,所述分切机构包括连接杆,所述连接杆固定连接于箱体内腔顶部中端的表面以及后端,所述连接杆内侧的底部固定连接有固定杆,所述固定杆的表面开设有滑槽,所述固定杆的外侧滑动连接有滑动器,所述滑动器的底部固定安装有电动推杆,所述电动推杆的底部固定安装有第二步进电机,所述第二步进电机的输出端固定连接有切割刀片。优选的,所述螺纹管的两侧均固定连接有滑套,所述箱体内腔顶部的左右两端均固定连接有滑杆,所述滑套滑动连接于滑杆的外侧。优选的,所述压板的底部固定连接有防滑垫,所述防滑垫的材质为橡胶。优选的,所述箱体内腔的左侧开设有进料口,所述箱体内腔的右侧开设有出料口。优选的,所述箱体内腔的下端固定连接有放置板,所述放置板表面的左端开设有分切口。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术设置了固定机构、放置板和分切口,起到了可有效的提高固定效果,并且保证了滤膜的完整性,同时提高了切割质量以及工作效率,利用第一步进电机带动螺纹杆,螺纹杆带动螺纹管向下移动,随后通过压板和防滑垫将其压紧在放置板的顶部,这时利用第二步进电机带动切割刀片进行分切,解决了现有的分切机固定效果差,由于滤膜材质较软不易分切,传统的固定方式一边放膜一边人为固定,随后进行切割,此方式不仅容易出现损坏滤膜,而且切割效果差,同时降低了切割质量以及工作效率的问题。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术固定机构结构示意图;图3为本技术分切机构结构示意图;图4为本技术分切机构侧视结构示意图。图中:1、箱体;2、固定机构;21、第一步进电机;22、螺纹杆;23、螺纹管;24、压板;25、防滑垫;26、滑杆;27、滑套;3、分切机构;31、连接杆;32、固定杆;33、滑动器;34、电动推杆;35、第二步进电机;36、切割刀片;37、滑槽;4、放置板;5、分切口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4,一种滤膜加工用分切机,包括箱体1,箱体1内腔的左侧开设有进料口,箱体1内腔的右侧开设有出料口,箱体1内腔的下端固定连接有放置板4,放置板4表面的左端开设有分切口5,起到了可有效的提高固定效果,并且保证了滤膜的完整性,同时提高了切割质量以及工作效率,解决了现有的分切机固定效果差,由于滤膜材质较软不易分切,传统的固定方式一边放膜一边人为固定,随后进行切割,此方式不仅容易出现损坏滤膜,而且切割效果差,同时降低了切割质量以及工作效率的问题,箱体1内腔的左右两端均设置有固定机构2,固定机构2包括第一步进电机21,第一步进电机21固定安装于箱体1顶部的左右两端,第一步进电机21的输出端固定连接有螺纹杆22,螺纹杆22的外侧螺纹连接有螺纹管23,螺纹管23的两侧均固定连接有滑套27,箱体1内腔顶部的左右两端均固定连接有滑杆26,滑套27滑动连接于滑杆26的外侧,螺纹管23的底部固定连接有压板24,压板24的底部固定连接有防滑垫25,防滑垫25的材质为橡胶,箱体1内腔的中端设置有分切机构3,分切机构3包括连接杆31,连接杆31固定连接于箱体1内腔顶部中端的表面以及后端,连接杆31内侧的底部固定连接有固定杆32,固定杆32的表面开设有滑槽37,固定杆32的外侧滑动连接有滑动器33,滑动器33的底部固定安装有电动推杆34,电动推杆34的底部固定安装有第二步进电机35,第二步进电机35的输出端固定连接有切割刀片36。使用时,先将滤膜通过进料口进料由出料后口进行出料,这时利用外置控制器启动第一步进电机21,利用第一步进电机21带动螺纹杆22旋转,利用螺纹杆22与螺纹管23螺纹连接的关系,可用于使其向下移动,同时利用滑杆26和滑套27对其进行限位,向下移动时利用压板24和防滑垫25将滤膜压在放置板4的顶部,随后利用外置控制启动滑动器33、电动推杆34和第二步进电机35,利用滑动器33带动电动推杆34和第二步进电机35进行前后移动,随后利用电动推杆34推动第二步进电机35向下移动,这时利用第二步进电机35带动切割刀片36进行旋转,便可进行分切,解决了现有的分切机固定效果差,由于滤膜材质较软不易分切,传统的固定方式一边放膜一边人为固定,随后进行切割,此方式不仅容易出现损坏滤膜,而且切割效果差,同时降低了切割质量以及工作效率的问题。本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买,而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号,且本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制,控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现,属于本领域的公知常识,并且本申请文件主要用来保护机械装置,所以本申请文件不再详细解释控制方式和电路连接。尽管已经示出和描述了本技术的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种滤膜加工用分切机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的左右两端均设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括第一步进电机(21),所述第一步进电机(21)固定安装于箱体(1)顶部的左右两端,所述第一步进电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外侧螺纹连接有螺纹管(23),所述螺纹管(23)的底部固定连接有压板(24),所述箱体(1)内腔的中端设置有分切机构(3),所述分切机构(3)包括连接杆(31),所述连接杆(31)固定连接于箱体(1)内腔顶部中端的表面以及后端,所述连接杆(31)内侧的底部固定连接有固定杆(32),所述固定杆(32)的表面开设有滑槽(37),所述固定杆(32)的外侧滑动连接有滑动器(33),所述滑动器(33)的底部固定安装有电动推杆(34),所述电动推杆(34)的底部固定安装有第二步进电机(35),所述第二步进电机(35)的输出端固定连接有切割刀片(36)。/n
【技术特征摘要】
1.一种滤膜加工用分切机,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)内腔的左右两端均设置有固定机构(2),所述固定机构(2)包括第一步进电机(21),所述第一步进电机(21)固定安装于箱体(1)顶部的左右两端,所述第一步进电机(21)的输出端固定连接有螺纹杆(22),所述螺纹杆(22)的外侧螺纹连接有螺纹管(23),所述螺纹管(23)的底部固定连接有压板(24),所述箱体(1)内腔的中端设置有分切机构(3),所述分切机构(3)包括连接杆(31),所述连接杆(31)固定连接于箱体(1)内腔顶部中端的表面以及后端,所述连接杆(31)内侧的底部固定连接有固定杆(32),所述固定杆(32)的表面开设有滑槽(37),所述固定杆(32)的外侧滑动连接有滑动器(33),所述滑动器(33)的底部固定安装有电动推杆(34),所述电动推杆(34)的底部固定安装有第二步进电机(35),所述第二...
【专利技术属性】
技术研发人员:何平,黄力,何中法,王运友,
申请(专利权)人:常州市晋纯环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏;32
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