一种瓦楞纸板切割装置制造方法及图纸

技术编号:24367599 阅读:26 留言:0更新日期:2020-06-03 05:14
本实用新型专利技术公开了一种瓦楞纸板切割装置,包括工作台,升降架,滑动块,支架,加固杆,连接块,弹簧,弹簧底座,滚轮架,滚轮,包辊带,电机架,电机,轴杆,切割圆锯,圆锯壳,固定块,刮片,工作台顶部固定安装有升降架,升降架滑动安装有滑动块,滑动块底部固定连接有若干支架,支架均固定连接有加固杆,支架底部均固定连接有若干连接块,连接块底部均固定安装有弹簧,弹簧底部均固定安装有弹簧底座,弹簧底座固定连接有滚轮架,滚轮架转动安装有若干滚轮,滚轮套接有包辊带,滑动块底部固定连接有电机架。本实用新型专利技术中通过弹簧与包辊带防止下压形成的凹痕,通过刮片防止切割圆锯附着纸纤维避免切割瓦楞纸板产生毛边。

A cutting device for corrugated board

【技术实现步骤摘要】
一种瓦楞纸板切割装置
本技术涉及瓦楞纸加工
,尤其涉及一种瓦楞纸板切割装置。
技术介绍
瓦楞纸由于质量轻,用途广泛,制作容易,因而被作为包装材料得到广泛的应用和推广。但是由于被包装的产品分门别类,不尽相同,因此需要对瓦楞纸进行不同的裁剪。目前对瓦楞纸的裁剪通常是由切割机进行的。现有的切割机在使用过程中,在切割时需要下压固定瓦楞纸板,再进行切割,切割较软的瓦楞纸板下压会导致瓦楞纸板出现压痕,但如果不压紧则会导致切割不规则,而切割用的圆锯长时间工作会产生过多热量使刀刃附着纸纤维,导致后续切割的瓦楞纸板产生毛边,因此,针对于上述问题,设计出一种瓦楞纸板切割装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种瓦楞纸板切割装置,该装置通过弹簧与包辊带防止下压形成的凹痕,通过刮片防止切割圆锯附着纸纤维避免切割瓦楞纸板产生毛边。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种瓦楞纸板切割装置,包括工作台,升降架,滑动块,支架,加固杆,连接块,弹簧,弹簧底座,滚轮架,滚轮,包辊带,电机架,电机,轴杆,切割圆锯,圆锯壳,固定块,刮片,所述工作台顶部固定安装有升降架,所述升降架滑动安装有滑动块,所述滑动块底部固定连接有若干支架,所述支架均固定连接有加固杆,所述支架底部均固定连接有若干连接块,所述连接块底部均固定安装有弹簧,所述弹簧底部均固定安装有弹簧底座,所述弹簧底座固定连接有滚轮架,所述滚轮架转动安装有若干滚轮,所述滚轮套接有包辊带,所述滑动块底部固定连接有电机架,所述电机架固定安装有电机,所述电机固定安装有轴杆,所述轴杆固定安装有切割圆锯,所述支架与电机之间固定安装有圆锯壳,所述圆锯壳左侧底部外壁固定安装有若干固定块,所述固定块均固定安装有刮片。作为上述技术方案的进一步描述:所述滚轮架为长方形中间向上凸起呈丄字结构,左右两侧及顶部设有凹槽供滚轮嵌入。作为上述技术方案的进一步描述:所述弹簧底座为U形结构,开口大小刚好能嵌入连接块。作为上述技术方案的进一步描述:所述刮片为钢材质,一侧安装在固定块上,另一侧贴合切割圆锯边缘的锯刃。作为上述技术方案的进一步描述:所述弹簧安装有两个,分别安装在靠近滚轮架中间凸起的左侧与右侧。作为上述技术方案的进一步描述:所述电机通过外接电线启动,且电机的轴杆贯穿圆锯壳右侧。综上所述,由于采用了上述技术方案,本技术的有益效果是:1、本技术中,通过滚轮架与包辊带组成的结构增大下压的受力面积,通过弹簧减少下压时对瓦楞纸板形成的压力,防止切割较软的瓦楞纸板时下压压力过大而产生压痕。2、其次,在圆锯壳外壁安装固定块,通过固定块上所安装的刮片,使切割圆锯切割时刮除圆锯刀刃附着的纸纤维,避免了后续切割瓦楞纸板时因刀刃不光滑而产生毛边。附图说明图1为本技术中整体结构示意图;图2为本技术中包辊带结构示意图;图3为本技术中切割圆锯结构示意图。图例说明:工作台1;升降架2;滑动块3;支架4;加固杆401;连接块402;弹簧403;弹簧底座404;滚轮架405;滚轮406;包辊带407;电机架5;电机501;轴杆502;切割圆锯503;圆锯壳504;固定块505;刮片506。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。参照图1-3,一种瓦楞纸板切割装置,包括工作台1,升降架2,滑动块3,支架4,加固杆401,连接块402,弹簧403,弹簧底座404,滚轮架405,滚轮406,包辊带407,电机架5,电机501,轴杆502,切割圆锯503,圆锯壳504,固定块505,刮片506,工作台1顶部固定安装有升降架2,升降架2滑动安装有滑动块3,滑动块3底部固定连接有若干支架4,支架4均固定连接有加固杆401,支架4底部均固定连接有若干连接块402,连接块402底部均固定安装有弹簧403,弹簧403底部均固定安装有弹簧底座404,弹簧底座404固定连接有滚轮架405,滚轮架405转动安装有若干滚轮406,滚轮406套接有包辊带407,滑动块3底部固定连接有电机架5,电机架5固定安装有电机501,电机501固定安装有轴杆502,轴杆502固定安装有切割圆锯503,支架4与电机501之间固定安装有圆锯壳504,圆锯壳504左侧底部外壁固定安装有若干固定块505,固定块505均固定安装有刮片506。其中,滚轮架405为长方形中间向上凸起呈丄字结构,左右两侧及顶部设有凹槽供滚轮406嵌入,使其有足够空间安装弹簧403。其中,弹簧底座404为U形结构,开口大小刚好能嵌入连接块402,防止下压后移动时产生偏移。其中,刮片506为钢材质,一侧安装在固定块505上,另一侧贴合切割圆锯503边缘的锯刃,用于清除锯刃附着的纸纤维防止后续切割产生毛边。其中,弹簧403安装有两个,分别安装在靠近滚轮架405中间凸起的左侧与右侧,通过该结构使下压时受力均匀,防止产生压痕。其中,电机501通过外接电线启动,且电机501的轴杆502贯穿圆锯壳504右侧。工作原理:使用时,将需要切割的瓦楞纸板放置于工作台1上面,启动电机501使切割圆锯503旋转,控制升降架2与滑动块3调整切割圆锯503的位置,并使其下压和平移对瓦楞纸板进行切割,下压时包辊带407会抵住瓦楞纸板使其固定,由于包辊带407相比其他的下压固定装置接触面积更大,并由弹簧403抵消部分压力,在下压较软类型的瓦楞纸板时不会产生压痕,平移时弹簧底座404可以防止弹簧403出现歪斜的情况,在切割方面刮片506会持续刮除切割圆锯503锯刃切割附着的纸纤维,防止锯刃不够光滑而产生毛边。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
...

【技术保护点】
1.一种瓦楞纸板切割装置,包括工作台(1),升降架(2),滑动块(3),支架(4),加固杆(401),连接块(402),弹簧(403),弹簧底座(404),滚轮架(405),滚轮(406),包辊带(407),电机架(5),电机(501),轴杆(502),切割圆锯(503),圆锯壳(504),固定块(505),刮片(506),其特征在于,所述工作台(1)顶部固定安装有升降架(2),所述升降架(2)滑动安装有滑动块(3),所述滑动块(3)底部固定连接有若干支架(4),所述支架(4)均固定连接有加固杆(401),所述支架(4)底部均固定连接有若干连接块(402),所述连接块(402)底部均固定安装有弹簧(403),所述弹簧(403)底部均固定安装有弹簧底座(404),所述弹簧底座(404)固定连接有滚轮架(405),所述滚轮架(405)转动安装有若干滚轮(406),所述滚轮(406)套接有包辊带(407),所述滑动块(3)底部固定连接有电机架(5),所述电机架(5)固定安装有电机(501),所述电机(501)固定安装有轴杆(502),所述轴杆(502)固定安装有切割圆锯(503),所述支架(4)与电机(501)之间固定安装有圆锯壳(504),所述圆锯壳(504)左侧底部外壁固定安装有若干固定块(505),所述固定块(505)均固定安装有刮片(506)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种瓦楞纸板切割装置,包括工作台(1),升降架(2),滑动块(3),支架(4),加固杆(401),连接块(402),弹簧(403),弹簧底座(404),滚轮架(405),滚轮(406),包辊带(407),电机架(5),电机(501),轴杆(502),切割圆锯(503),圆锯壳(504),固定块(505),刮片(506),其特征在于,所述工作台(1)顶部固定安装有升降架(2),所述升降架(2)滑动安装有滑动块(3),所述滑动块(3)底部固定连接有若干支架(4),所述支架(4)均固定连接有加固杆(401),所述支架(4)底部均固定连接有若干连接块(402),所述连接块(402)底部均固定安装有弹簧(403),所述弹簧(403)底部均固定安装有弹簧底座(404),所述弹簧底座(404)固定连接有滚轮架(405),所述滚轮架(405)转动安装有若干滚轮(406),所述滚轮(406)套接有包辊带(407),所述滑动块(3)底部固定连接有电机架(5),所述电机架(5)固定安装有电机(501),所述电机(501)固定安装有轴杆(502),所述轴杆(502)固定安装有切割圆锯(503),所述支架(4)与...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志林
申请(专利权)人:于都县合旺纸品包装有限公司
类型:新型
国别省市:江西;36

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