一种烟用接装纸分切机构制造技术

一种烟用接装纸分切机构，包括支撑架，支撑架为开口朝下的倒U型结构，支撑架的内侧设有与之共竖向中心线的移动架，移动架为开口朝下的倒U型结构，支撑架的上方设有输出轴端朝下的电机，液压杆通过油管连接外部动力装置，液压杆的活动端分别固定连接移动架的顶面，接装纸的平整度，检测反馈装置连接外部控制回路。该实用新型专利技术旨在克服现有技术中的不足，采用机械传动代替气动、外部控制回路控制电机、液压泵反转，移动板、刀架反向运动并带动切刀反向运行，最终切刀回到最初位置，纸轮给褶皱的接装纸的舒展力由小到大渐变，使褶皱的接装纸不会突然受到外力作用出现死褶甚至外力过大出现断纸现象，影响成品质量。

A cutting mechanism for cigarette paper

【技术实现步骤摘要】
一种烟用接装纸分切机构
本技术属于材料切割设备领域，具体地说是一种烟用接装纸分切机构。
技术介绍
分切机构主要负责将母卷根据不同的需求分切成不同规格的产品，烟用接装纸纸面平滑度高，纸质疏松，这使得分切机在分切时输送装置的张力不能过大，而张力小、受力不均易使接装纸在分切过程中出现褶皱，影响分切成品质量，目前市面上的分切机构的切刀进给多采用气动传动或液压液压的方式，而气动、液压传动因其介质的可压缩性，不能严格的保证传动比，使各切刀距分切台面的距离精度低，切刀距分切台面距离过远分切不充分，切刀距分切台面距离过近使刀具磨损严重，影响刀具使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种烟用接装纸分切机构，用以解决现有技术中的缺陷。本技术通过以下技术方案予以实现：一种烟用接装纸分切机构，包括支撑架，支撑架为开口朝下的倒U型结构，支撑架的内侧设有与之共竖向中心线的移动架，移动架为开口朝下的倒U型结构，支撑架的上方设有输出轴端朝下的电机，移动架的顶面中部开设有通透的第一螺孔，支撑架的顶面中部开设有与第一螺孔共中心线的通孔，第一螺孔的内部设有与之螺纹配合的螺杆，螺杆的顶端穿过第一螺孔、支撑架顶面的通孔与电机的输出轴端固定连接，移动架的底部固定连接一水平的支撑板的顶面，螺杆的底端位于支撑板的顶面上方，支撑板的下方设有数个竖向的刀架，刀架的顶面中部分别开设有有竖向的第二螺孔，支撑板分别通过螺栓与对应第二螺孔之间的螺纹配合连接刀架，刀架的底部固定安装切刀，支撑板的下方设有两个斜板，两斜板前面之间的夹角为１２０－１８０º，斜板的前面与支撑板的底面间的夹角为６０－７０º，斜板对称的分布在支撑板的纵向中心线两侧，斜板的顶部通过铰链连接支撑板的底面，斜板朝向切刀的侧面沿其倾斜方向分别开设有数个斜向的滑槽，同一斜板侧面的滑槽相互平行，滑槽的内部分别设有滑块且滑块能沿对应的滑槽滑动，滑块分别通过铰链连接电推杆的活动端，支撑板的底面开设有数个凹槽，凹槽均匀的对称分布在支撑板的底面纵向中心线两侧且与电推杆一一对应，电推杆的固定端通过铰链连接对应凹槽的内壁，斜板的底面分别固定安装舒展装置，舒展装置能在斜板的带动下与褶皱的接装纸接触并使其褶皱处舒展，当电推杆的活动端分别处于初始位置时，斜板朝向切刀方向的侧面分别与支撑板的底面的夹角为锐角，此时舒展装置的底端均高于切刀的底端，支撑架与移动架之间设有数个活动端朝下的液压杆，液压杆均匀的分布在螺杆的四周，液压杆通过油管连接外部动力装置，液压杆的活动端分别固定连接移动架的顶面，液压杆的固定端分别固定连接支撑架的底面，支撑架的一侧面内壁设有基于分切台顶面的检测反馈装置，检测反馈装置位于分切机分切台面的上侧，检测反馈装置用于检测切刀距分切台面的高度、接装纸的平整度，检测反馈装置连接外部控制回路。如上所述的一种烟用接装纸分切机构，所述的外部控制回路包括电源、电脑、中央处理器、外部动力装置，外部动力装置包括液压泵、液压油罐，电脑电路连接中央处理器，中央处理器分别电路连接液压泵、电推杆、检测反馈装置、电机。如上所述的一种烟用接装纸分切机构，所述的支撑架的竖直板内壁分别设有数条竖直的滑轨，滑轨的内部分别设有滑杆且滑杆能对应的滑轨竖向滑动，滑杆的外周分别与邻近的移动架的竖向外壁固定连接。如上所述的一种烟用接装纸分切机构，所述的检测反馈装置由位置传感器和测距传感器组成，位置传感器为直线位置传感器，用于检测切刀距分切台面顶面之间的距离，测距传感器为超声波测距传感器，能通过超声波测定接装纸的平整度。如上所述的一种烟用接装纸分切机构，所述的螺栓为内六角螺栓。如上所述的一种烟用接装纸分切机构，所述的支撑板的顶面开设有横向的透槽，透槽为工字型透槽，螺栓的头部可完全沉入透槽的上部凹槽内，刀架的顶部可进入透槽的下部凹槽并与透槽的内壁接触配合，螺栓、刀架均可沿透槽横向滑动。如上所述的一种烟用接装纸分切机构，所述的舒展装置分别包括数个伸缩杆、纸辊、支架、数个弹簧，伸缩杆的固定端分别固定连接在对应斜板的底面，伸缩杆的活动端分别通过对应支架连接对应的纸辊，伸缩杆的活动端外周分别设有弹簧，弹簧的一端分别固定连接对应的伸缩杆的固定端底面，弹簧的另一端分别固定连接对应的支架的顶面。本技术的优点是：该技术旨在克服现有技术中的不足，采用机械传动代替气动、液压传动进给刀具，机械传动传动速度稳定，能保证传动比、传动精度，使各切刀与分切台面的接触精度更高，即保证了切刀的正常工作又避免了切刀与分切台面的过分接触，延长了刀具使用寿命，使用时，工人首先给外部控制回路设定分切接装纸平整度误差范围，检测反馈装置向外部控制回路发送切刀距分切台顶面间距的信号，外部控制回路通过控制电机逆时针旋转的时长及转速、液压泵压油，使电机带动螺杆沿其螺纹向上的方向旋转，液压泵带动液压杆伸展，移动架在螺杆的带动、液压杆的限位支撑作用下竖向向下运动，检测反馈装置实时检测切刀距分切台顶面的距离，当切刀在移动架的带动下与分切台顶面要接触时，外部控制回路接收检测反馈装置的反馈信号并控制电机、液压泵缓速工作，切刀缓慢向下并最终与分切台顶面接触，检测反馈装置发送距离信号给外部控制回路，外部控制回路控制电机、液压泵停转，切刀开始分切烟用接装纸，当分切的烟用接装纸因受力不均造成平整度超范围时，检测反馈装置发送信号给外部控制回路，外部控制回路控制电推杆伸展，电推杆分别推动对应的斜板沿对应的铰链旋转，斜板分别带动对应的舒展装置旋转并与接装纸接触，电推杆继续伸展使舒展装置带动褶皱的接装纸舒展，直至褶皱的接装纸平面度达到设定范围或舒展装置底端分别运动到与分切台面的距离达到接装纸平整度的误差最大值时（该要求是为了不影响接装纸的进给，造成接装纸受力过大出现断纸现象），检测反馈装置发送信号给外部控制回路，外部控制回路控制电推杆活动端停止运动，当检测反馈装置检测到进给的接装纸平整度在设定范围内后，外部控制回路控制电推杆活动端收缩带动斜板回到最初位置，当分切完成后，外部控制回路控制电机、液压泵反转，移动架、刀架反向运动并带动切刀反向运行，最终切刀回到最初位置，电推杆只在接装纸平整度超范围时才带动纸辊运动并逐渐接近接装纸，纸轮给褶皱的接装纸的舒展力由小到大渐变，使褶皱的接装纸不会突然受到外力作用出现死褶甚至外力过大出现断纸现象，影响成品质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的A向视图放大图；图3是图1的B向视图放大图；图4是图1的电路控制框图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟用接装纸分切机构，其特征在于：包括支撑架（1），支撑架（1）为开口朝下的倒U型结构，支撑架（1）的内侧设有与之共竖向中心线的移动架（2），移动架（2）为开口朝下的倒U型结构，支撑架（1）的上方设有输出轴端朝下的电机（3），移动架（2）的顶面中部开设有通透的第一螺孔（4），支撑架（1）的顶面中部开设有与第一螺孔（4）共中心线的通孔，第一螺孔（4）的内部设有与之螺纹配合的螺杆（5），螺杆（5）的顶端穿过第一螺孔（4）、支撑架（1）顶面的通孔与电机（3）的输出轴端固定连接，移动架（2）的底部固定连接一水平的支撑板（6）的顶面，螺杆（5）的底端位于支撑板（6）的顶面上方，支撑板（6）的下方设有数个竖向的刀架（8），刀架（8）的顶面中部分别开设有竖向的第二螺孔，支撑板（6）分别通过螺栓（7）与对应第二螺孔之间的螺纹配合连接刀架（8），刀架（8）的底部固定安装切刀（9），支撑板（6）的下方设有两个斜板（10），两斜板（10）前面之间的夹角为1２０－1８０º，斜板（10）的前面与支撑板（6）的底面间的夹角为６０－７０º，斜板（10）对称的分布在支撑板（6）的纵向中心线两侧，斜板（10）的顶部通过铰链连接支撑板（6）的底面，斜板（10）朝向切刀（9）的侧面沿其倾斜方向分别开设有数个斜向的滑槽（11），同一斜板（10）侧面的滑槽（11）相互平行，滑槽（11）的内部分别设有滑块（12）且滑块（12）能沿对应的滑槽（11）滑动，滑块（12）分别通过铰链连接电推杆（13）的活动端，支撑板（6）的底面开设有数个凹槽（14），凹槽（14）均匀的对称分布在支撑板（6）的底面纵向中心线两侧且与电推杆（13）一一对应，电推杆（13）的固定端通过铰链连接对应凹槽（14）的内壁，斜板（10）的底面分别固定安装舒展装置，舒展装置能在斜板（10）的带动下与褶皱的接装纸接触并使其褶皱处舒展，当电推杆（13）的活动端分别处于初始位置时，斜板（10）朝向切刀（9）方向的侧面分别与支撑板（6）的底面的夹角为锐角，此时舒展装置的底端均高于切刀（9）的底端，支撑架（1）与移动架（2）之间设有数个活动端朝下的液压杆（18），液压杆（18）均匀的分布在螺杆（5）的四周，液压杆（18）通过油管连接外部动力装置，液压杆（18）的活动端分别固定连接移动架（2）的顶面，液压杆（18）的固定端分别固定连接支撑架（1）的底面，支撑架（1）的一侧面内壁设有基于分切台顶面的检测反馈装置（19），检测反馈装置（19）位于分切机分切台面的上侧，检测反馈装置（19）用于检测切刀（9）距分切台面的高度、接装纸的平整度，检测反馈装置（19）连接外部控制回路。/n...

【技术特征摘要】
1.一种烟用接装纸分切机构，其特征在于：包括支撑架（1），支撑架（1）为开口朝下的倒U型结构，支撑架（1）的内侧设有与之共竖向中心线的移动架（2），移动架（2）为开口朝下的倒U型结构，支撑架（1）的上方设有输出轴端朝下的电机（3），移动架（2）的顶面中部开设有通透的第一螺孔（4），支撑架（1）的顶面中部开设有与第一螺孔（4）共中心线的通孔，第一螺孔（4）的内部设有与之螺纹配合的螺杆（5），螺杆（5）的顶端穿过第一螺孔（4）、支撑架（1）顶面的通孔与电机（3）的输出轴端固定连接，移动架（2）的底部固定连接一水平的支撑板（6）的顶面，螺杆（5）的底端位于支撑板（6）的顶面上方，支撑板（6）的下方设有数个竖向的刀架（8），刀架（8）的顶面中部分别开设有竖向的第二螺孔，支撑板（6）分别通过螺栓（7）与对应第二螺孔之间的螺纹配合连接刀架（8），刀架（8）的底部固定安装切刀（9），支撑板（6）的下方设有两个斜板（10），两斜板（10）前面之间的夹角为1２０－1８０º，斜板（10）的前面与支撑板（6）的底面间的夹角为６０－７０º，斜板（10）对称的分布在支撑板（6）的纵向中心线两侧，斜板（10）的顶部通过铰链连接支撑板（6）的底面，斜板（10）朝向切刀（9）的侧面沿其倾斜方向分别开设有数个斜向的滑槽（11），同一斜板（10）侧面的滑槽（11）相互平行，滑槽（11）的内部分别设有滑块（12）且滑块（12）能沿对应的滑槽（11）滑动，滑块（12）分别通过铰链连接电推杆（13）的活动端，支撑板（6）的底面开设有数个凹槽（14），凹槽（14）均匀的对称分布在支撑板（6）的底面纵向中心线两侧且与电推杆（13）一一对应，电推杆（13）的固定端通过铰链连接对应凹槽（14）的内壁，斜板（10）的底面分别固定安装舒展装置，舒展装置能在斜板（10）的带动下与褶皱的接装纸接触并使其褶皱处舒展，当电推杆（13）的活动端分别处于初始位置时，斜板（10）朝向切刀（9）方向的侧面分别与支撑板（6）的底面的夹角为锐角，此时舒展装置的底端均高于切刀（9）的底端，支撑架（1）与移动架（2）之间设有数个活动端朝下的液压杆（18），液压杆（18）均匀的分布在螺杆（5）的四周，液压杆（18）通过油管连接外部动力装置，液压杆（18）的活动端分别固定连接移动架（2）的顶面，液压杆（18）的固定端分别固定连接支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯世星，邢爱强，张燕，
申请(专利权)人：青州新华包装制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37