本实用新型专利技术提供一种多功能抽拉式钳工用划线平台,包括浸孔,刮板和流孔;所述大平台为长方形平面板结构,其顶面前后两侧均还开设有一道带有导轨的导轨层;所述导轨层的外侧均还螺纹贯穿有两处锁紧螺栓,且锁紧螺栓均为位于导轨层的两终端;所述第一台面和第二台面为左右对称的长方形板结构,这种左右两平台对接的方式使中间对接面自然的就形成了夹紧结构,可使一般标尺夹在两台面中间,类似于千分尺一样朝上使用,从而可省去千分尺,同样可以测量工件的高度尺寸,并且为提高功能性,还设有功能管,平台作为检验平台使用时,不合格的工件顺手向下送出,便于上道工序的工人从平台另一侧取拿,并且还设有结构合理的润滑与表面清理结构。
A multifunctional drawing type marking platform for fitters
【技术实现步骤摘要】
一种多功能抽拉式钳工用划线平台
本技术属于钳工用划线平台结构
,更具体地说,特别涉及一种多功能抽拉式钳工用划线平台。
技术介绍
钳工为机械领域中的一种加工及装配的技术工种,其主要应用于模具加工中,其中划线平台为钳工工作过程中的一种必不可少的工作平台,利用这一划线平台,可对模具原材料铁块进行划线、打点、测量等工作,其为钳工工作过程中各配合结构加工之前的一种准备式核心平台部件。现有的划线平台由底架与顶面平台两大部分构成,平台结构单一,我们利用平台进行敲击式作业时,由于用力不当会使平台顶面出现损伤,例如模具机加工前,某一部位需要进行定位打孔时,用力过大冲头就会从工件顶部穿过工件落到平台顶面上,就会在平台顶面留下凹坑,因此会影响其表面的光滑度,长时间使用后,就需要重新更换平台,或对平台顶面进行再加工,浪费时间,并且无千分尺时利用一般标尺需要按垂直方向对工件测量时,标尺不易像千分尺一样呈垂直方式测量,因此不得不需要利用千分尺测量,因此其灵活实用性较差。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种多功能抽拉式钳工用划线平台,以解决现有的划线平台由底架与顶面平台两大部分构成,平台结构单一,我们利用平台进行敲击式作业时,由于用力不当会使平台顶面出现损伤,例如模具机加工前,某一部位需要进行定位打孔时,用力过大冲头就会从工件顶部穿过工件落到平台顶面上,就会在平台顶面留下凹坑,因此会影响其表面的光滑度,长时间使用后,就需要重新更换平台,或对平台顶面进行再加工,浪费时间,并且无千分尺时利用一般标尺需要按垂直方向对工件测量时,标尺不易像千分尺一样呈垂直方式测量,因此不得不需要利用千分尺测量,因此其灵活实用性较差的问题。本技术一种多功能抽拉式钳工用划线平台的目的与功效,由以下具体技术手段所达成:一种多功能抽拉式钳工用划线平台,包括大平台,导轨层,导轨,滑槽,底架,功能管,锁紧螺栓,第一台面,第二台面,浸孔,刮板和流孔;所述大平台为长方形平面板结构,其顶面前后两侧均还开设有一道带有导轨的导轨层;所述导轨层的外侧均还螺纹贯穿有两处锁紧螺栓,且锁紧螺栓均为位于导轨层的两终端;所述第一台面和第二台面为左右对称的长方形板结构,它们的顶面经过精磨处理,并且它们的顶面在同一水平面上,第一台面和第二台面是通过与导轨滑动配合的方式,配合在大平台的顶面上的,即第一台面和第二台面对接后,实质为大平台的水平顶面。进一步的:所述导轨层的顶部均还开设有一道滑槽,且通过前后两导轨层所开设的滑槽还滑动配合有刮板。进一步的:所述刮板的底面距离第一台面和第二台面的顶面与刮板的底面之间留有半毫米的空隙。进一步的:所述第一台面和第二台面上均还向下贯穿开通有三处浸孔,且这些浸孔还与它们所在台面一侧所开设的流孔相通。进一步的:所述功能管位于大平台底面的支撑底架上,并且其由底架的左侧向右焊接设置,并且其左侧管口垂直向上,且管口所在位置高度低于第一台面所在导轨槽口的高度。与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:本平台结构利用左右两片分体式划线平台结构,利用一般精度要求的平台顶面开设了一个滑槽,采用抽拉的方式将左右两块精度表面的划线平台配合在这个一般平台上,如果一侧平台损伤,则可以使用另一侧平台,两平台都损伤时,可拉出并翻过来朝上换面使用,形成新的划线平台,因此最大限度的利用划线平台,提高使用寿命,并且这种左右两平台对接的方式使中间对接面自然的就形成了夹紧结构,可使一般标尺夹在两台面中间,类似于千分尺一样朝上使用,从而可省去千分尺,同样可以测量工件的高度尺寸,并且为提高功能性,还设有功能管,平台作为检验平台使用时,不合格的工件顺手向下送出,便于上道工序的工人从平台另一侧取拿,并且还设有结构合理的润滑与表面清理结构。附图说明图1,图3是本技术两视角示意图。图2是本技术a部放大结构示意图(便于观看大平台顶面的刮板滑动配合结构)。图4是本技术由图3引出的b部放大结构示意图(便于第一台面与第二台面通过导轨的方式配合在大平台顶面上)。图5是本技术第一台面与第二台面上所开设的浸孔与流孔的贯通结构示意图。图中,部件名称与附图编号的对应关系为:1、大平台;101、导轨层;102、导轨;103、滑槽;2、底架;3、功能管;4、锁紧螺栓;5、第一台面;6、第二台面;7、浸孔;8、刮板;9、流孔。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术,但不能用来限制本技术的范围。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。实施例:如附图1至附图5所示:本技术提供一种多功能抽拉式钳工用划线平台,包括有:大平台1,导轨层101,导轨102,滑槽103,底架2,功能管3,锁紧螺栓4,第一台面5,第二台面6,浸孔7,刮板8和流孔9;所述大平台1为长方形平面板结构,其顶面前后两侧均还开设有一道带有导轨102的导轨层101;所述导轨层101的外侧均还螺纹贯穿有两处锁紧螺栓4,且锁紧螺栓4均为位于导轨层101的两终端;所述第一台面5和第二台面6为左右对称的长方形板结构,它们的顶面经过精磨处理,并且它们的顶面在同一水平面上,第一台面5和第二台面6是通过与导轨102滑动配合的方式,配合在大平台1的顶面上的,即第一台面5和第二台面6对接后,实质为大平台1的水平顶面。其中:所述导轨层101的顶部均还开设有一道滑槽103,且通过前后两导轨层101所开设的滑槽103还滑动配合有刮板8,如图1,图2所示,这个刮板8就像是两台面顶部的刮污板,台面顶部刮水清处理时,拉动刮板8就会使台面因工作时留有的灰尘刮掉,功能性得到了强化。其中:所述刮板8的底面距离第一台面5和第二台面6的顶面与刮板8的底面之间留有半毫米的空隙,这个空隙足可以进行刮污作业,并且这一间隙,一是用于便于刮板8的左右移动,二是用来便于第一台面5或第二台面6抽出更换上下面时,两台面便于拉出。其中:所述第一台面5和第二台面6上均还向下贯穿开通有三处浸孔7,且这些浸孔7本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种多功能抽拉式钳工用划线平台,其特征在于:该多功能抽拉式钳工用划线平台包括大平台(1),导轨层(101),导轨(102),滑槽(103),底架(2),功能管(3),锁紧螺栓(4),第一台面(5),第二台面(6),浸孔(7),刮板(8)和流孔(9);所述大平台(1)为长方形平面板结构,其顶面前后两侧均还开设有一道带有导轨(102)的导轨层(101);所述导轨层(101)的外侧均还螺纹贯穿有两处锁紧螺栓(4),且锁紧螺栓(4)均为位于导轨层(101)的两终端;所述第一台面(5)和第二台面(6)为左右对称的长方形板结构,它们的顶面经过精磨处理,并且它们的顶面在同一水平面上,第一台面(5)和第二台面(6)是通过与导轨(102)滑动配合的方式,配合在大平台(1)的顶面上的,即第一台面(5)和第二台面(6)对接后,实质为大平台(1)的水平顶面。/n
【技术特征摘要】
1.一种多功能抽拉式钳工用划线平台,其特征在于:该多功能抽拉式钳工用划线平台包括大平台(1),导轨层(101),导轨(102),滑槽(103),底架(2),功能管(3),锁紧螺栓(4),第一台面(5),第二台面(6),浸孔(7),刮板(8)和流孔(9);所述大平台(1)为长方形平面板结构,其顶面前后两侧均还开设有一道带有导轨(102)的导轨层(101);所述导轨层(101)的外侧均还螺纹贯穿有两处锁紧螺栓(4),且锁紧螺栓(4)均为位于导轨层(101)的两终端;所述第一台面(5)和第二台面(6)为左右对称的长方形板结构,它们的顶面经过精磨处理,并且它们的顶面在同一水平面上,第一台面(5)和第二台面(6)是通过与导轨(102)滑动配合的方式,配合在大平台(1)的顶面上的,即第一台面(5)和第二台面(6)对接后,实质为大平台(1)的水平顶面。
2.如权利要求1所述多功能抽拉式钳工用划线...
【专利技术属性】
技术研发人员:杜黎明,
申请(专利权)人:李伟忠,
类型:新型
国别省市:福建;35
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